一种叠片设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种叠片设备及其使用方法

【技术实现步骤摘要】
一种叠片设备及其使用方法、微通道换热器


[0001]本专利技术涉及微通道换热器
，具体涉及一种叠片设备及微通道换热器制造方法
、
微通道换热器
。

技术介绍

[0002]印刷电路板式换热器（
PCHE
）是金属板经过电化学刻蚀工艺加工成具有一定结构的换热板片，叠置在一起扩散焊而成的一种换热器
。
各种板片之间形成微小通道，工作流体在两块板片间形成的微小通道中流过，中间有一隔板将流体分开，并通过此板片进行热量交换
。
在
PCHE
微通道换热器的生产制造过程中一般采用化学蚀刻或机加工工艺制备的换热片，依一定规律交替堆叠后通过扩散焊接制造芯体之后，一般再通过焊接工艺，对封头
、
接管及支架等组件进行组装焊接，经过检漏等工序后再生产制成
PCHE
换热器产品
。
[0003]由于
PCHE
微通道换热器芯体一般由多种且数量较多的采用蚀刻或机加工工艺制成的板片，依据设计要求，逐片叠加组成；在微通道换热器制造阶段，通过扩散焊接形成供换热介质和工作介质分别独立流通的若干微通道，其能够利用板片间形成的微通道达到换热的目的
。
目前，芯体板片逐片叠加时多由人工进行组装叠片，其不仅装配精度低，且存在人工误差及板片端面反向放置
、
错放
、
多放
、
漏放等失误情况，易造成换热器换热功能的失效，微通道换热器的成型制造存在生产效率
、
良品率低的问题
。
例如当板片端面反向放置，其在后续扩散焊接时，板片间上形成的供换热介质与工作介质流通空间相连通，造成换热介质与工作介质的接触，致使换热功能的失效
。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决或至少部分解决的技术问题在于相关技术中，芯体板片逐片叠加时多由人工进行组装叠片，其不仅装配精度低，且存在人工误差及板片端面反向放置
、
错放
、
多放
、
漏放等失误情况，易造成换热器换热功能的失效，微通道换热器的成型制造存在生产效率
、
良品率低的缺陷
。
[0005]本专利技术提供了一种叠片设备，包括：工作台；定位组件，设置在所述工作台上，所述定位组件配置有相间隔设置的定位腔体和叠片腔体，任一腔体适于放置板片；整形机构，适于进入所述定位腔体内，以抵接整形板片；滑移机构，安装在所述工作台上；取放机构，安装在所述滑移机构的滑移端，所述取放机构的取放端设有负压件，所述负压件适于吸附板片；其中，所述滑移机构驱动调节所述取放机构的滑移位置，使所述取放机构带动所述负压件在所述定位腔体和所述叠片腔体之间切换以取放板片
。
[0006]可选地，所述定位组件包括第一工装，所述第一工装构造形成所述定位腔体；和
/
或所述定位组件包括第二工装，所述第二工装构造形成所述叠片腔体
。
[0007]可选地，所述第一工装包括第一固定板
、
第二固定板以及底板，所述第一固定板和所述第二固定板固定设置在所述底板上，所述第一固定板
、
第二固定板以及底板共同围合形成所述定位腔体，所述第一固定板和所述第二固定板适于配合抵接板片邻接的两个侧向端面；和
/
或所述第二工装包括支撑板以及固定设置在所述支撑板同侧的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板
、
第二限位板以及支撑板共同围合形成所述叠片腔体，所述第一限位板和所述第二限位板适于配合限位板片邻接的两个侧向端面，所述第一限位板设置有两个，两个所述第一限位板相对设置在所述支撑板上
。
[0008]可选地，所述整形机构包括第一整形驱动件
、
第二整形驱动件
、
第一整形板以及第二整形板；所述第一整形板安装在所述第一整形驱动件的驱动端，所述第二整形板安装在所述第二整形驱动件的驱动端，所述第一整形板的延伸面和第二整形板的延伸面相垂直设置，任一整形板适于抵接板片沿高度延伸的侧向端面；所述第一固定板设置在所述第一整形驱动件的驱动方向上，所述第二固定板设置有两个，两个所述第一固定板设置在所述第二整形驱动件的驱动方向上
。
[0009]可选地，所述定位组件还包括第三工装，所述第三工装上构造有进料腔体；所述进料腔体
、
定位腔体和叠片腔体沿所述滑移方向相间隔设置
。
[0010]可选地，所述第三工装包括第一挡板
、
第二挡板以及承托板，所述第一挡板和所述第二挡板固定设置在所述承托板上，所述第一挡板
、
第二挡板以及承托板共同围合形成有进料腔体，所述第一挡板和所述第二挡板适于抵接板片邻接的两个侧向端面，所述第二挡板设置有两个，两个所述第二挡板相对设置在所述承托板上
。
[0011]可选地，任一腔体沿高度方向延伸设置；任一腔体底部均配置有槽道结构，所述槽道结构适于与所述取放机构取放端配置的负压件对应设置
。
[0012]可选地，所述滑移机构包括滑台
、
滑移驱动件以及滑移板，所述滑台固定设置在所述工作台上，所述滑移驱动件的安装端固定于所述滑台的一端，所述滑移板连接在所述滑移驱动件的驱动端；所述取放机构包括取放驱动件和安装板，所述取放驱动件和所述滑移板固定相连，所述安装板连接在所述取放驱动件的驱动端，所述负压件安装在所述安装板上，所述负压件的吸附端朝向所述工作台设置
。
[0013]可选地，上述的叠片设备，还包括进气组件，所述整形机构和所述取放机构并列设置在所述进气组件的进气方向上
。
[0014]可选地，所述进气组件包括连通设置的进气接口和进气调节件，所述进气接口适于与外设气源相连；所述整形机构包括整形调节件，所述整形调节件和所述进气调节件连通设置；所述取放机构还包括取放开关件，所述取放驱动件设置为气动驱动结构，所述取放驱动件和所述进气调节件连通设置，所述取放开关件设置在所述取放驱动件和所述进气调节件之间，以控制两者间的通断
。
[0015]可选地，所述取放机构还包括真空发生器
、
负压开关件以及取放调节件；所述真空发生器用于作用所述负压件产生负压以吸附板片，所述负压件设置有至少一个；所述取放调节件连通设置在所述进气调节件和所述负压件之间；所述负压开关件连通设置在所述负压件和所述真空发生器之间；所述取放调节件和所述真空发生器之间配置有独立设置的连通通道
。
[0016]可选地，所述进气组件还包括进气压力表，所述进气压力表的检测端配置在所述进气调节件处；和
/
或所述取放机构还包括缓冲件，所述缓冲件套接设置在所述负压件上，所述负压件滑动穿设于所述安装板，所述缓冲件一端与所述安装板抵接设置，另一端和所述负压件靠近所述工作台的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种叠片设备，其特征在于，包括：工作台
(1)
；定位组件
(2)
，设置在所述工作台
(1)
上，所述定位组件
(2)
配置有相间隔设置的定位腔体和叠片腔体，任一腔体适于放置板片
(8)
；整形机构
(3)
，适于进入所述定位腔体内，以抵接整形板片
(8)
；滑移机构
(4)
，安装在所述工作台
(1)
上；取放机构
(5)
，安装在所述滑移机构
(4)
的滑移端，所述取放机构
(5)
的取放端设有负压件
(54)
，所述负压件
(54)
适于吸附板片
(8)
；其中，所述滑移机构
(4)
驱动调节所述取放机构
(5)
的滑移位置，使所述取放机构
(5)
带动所述负压件
(54)
在所述定位腔体和所述叠片腔体之间切换以取放板片
(8)。2.
根据权利要求1所述的叠片设备，其特征在于，所述定位组件
(2)
包括第一工装
(21)
，所述第一工装
(21)
构造形成所述定位腔体；和
/
或所述定位组件
(2)
包括第二工装
(22)
，所述第二工装
(22)
构造形成所述叠片腔体
。3.
根据权利要求2所述的叠片设备，其特征在于，所述第一工装
(21)
包括第一固定板
(211)、
第二固定板
(212)
以及底板
(213)
，所述第一固定板
(211)
和所述第二固定板
(212)
固定设置在所述底板
(213)
上，所述第一固定板
(211)、
第二固定板
(212)
以及底板
(213)
共同围合形成所述定位腔体，所述第一固定板
(211)
和所述第二固定板
(212)
适于配合抵接板片
(8)
邻接的两个侧向端面；和
/
或所述第二工装
(22)
包括支撑板
(223)
以及固定设置在所述支撑板
(223)
同侧的第一限位板
(221)
和第二限位板
(222)
，所述第一限位板
(221)、
第二限位板
(222)
以及支撑板
(223)
共同围合形成所述叠片腔体，所述第一限位板
(221)
和所述第二限位板
(222)
适于配合限位板片
(8)
邻接的两个侧向端面，所述第一限位板
(221)
设置有两个，两个所述第一限位板
(221)
相对设置在所述支撑板
(223)
上
。4.
根据权利要求3所述的叠片设备，其特征在于，所述整形机构
(3)
包括第一整形驱动件
(31)、
第二整形驱动件
(32)、
第一整形板
(33)
以及第二整形板
(34)
；所述第一整形板
(33)
安装在所述第一整形驱动件
(31)
的驱动端，所述第二整形板
(34)
安装在所述第二整形驱动件
(32)
的驱动端，所述第一整形板
(33)
的延伸面和第二整形板
(34)
的延伸面相垂直设置，任一整形板适于抵接板片
(8)
沿高度延伸的侧向端面；所述第一固定板
(211)
设置在所述第一整形驱动件
(31)
的驱动方向上，所述第二固定板
(212)
设置有两个，两个所述第一固定板
(211)
设置在所述第二整形驱动件
(32)
的驱动方向上
。5.
根据权利要求2所述的叠片设备，其特征在于，所述定位组件
(2)
还包括第三工装
(23)
，所述第三工装
(23)
上构造有进料腔体；所述进料腔体
、
定位腔体和叠片腔体沿所述滑移方向相间隔设置
。6.
根据权利要求5所述的叠片设备，其特征在于，所述第三工装
(23)
包括第一挡板
(231)、
第二挡板
(232)
以及承托板
(233)
，所述第一挡板
(231)
和所述第二挡板
(232)
固定设置在所述承托板
(233)
上，所述第一挡板
(231)、
第二挡板
(232)
以及承托板
(233)
共同围合形成有进料腔体，所述第一挡板
(231)
和所述第二挡板
(232)
适于抵接板片
(8)
邻接的两个侧向端面，所述第二挡板
(232)
设置有两个，两个所述第二挡板
(232)
相对设置在所述承托
板
(233)
上
。7.
根据权利要求5所述的叠片设备，其特征在于，任一腔体沿高度方向延伸设置；任一腔体底部均配置有槽道结构，所述槽道结构适于与所述取放机构
(5)
取放端配置的负压件
(54)
对应设置
。8.
根据权利要求1‑7中任一项所述的叠片设备，其特征在于，所述滑移机构
(4)
包括滑台
(41)、
滑移驱动件
(42)
以及滑移板
(43)
，所述滑台
(41)
固定设置在所述工作台
(1)
上，所述滑移驱动件
(42)
的安装端固定于所述滑台
(41)
的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯付韬，钱兵保，高官海，沈泽奇，胡窕窕，张睿宇，蒋健安，沈卫立，赵博，
申请(专利权)人：杭州沈氏节能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：