一种高镁硫化镍钴矿浮选降镁提镍方法技术

本发明专利技术公开一种高镁硫化镍钴矿浮选降镁提镍方法，属于矿石提镍方法技术领域，将原石破碎

【技术实现步骤摘要】
一种高镁硫化镍钴矿浮选降镁提镍方法


[0001]本专利技术属于矿石提镍方法
，特别涉及一种高镁硫化镍钴矿浮选降镁提镍方法
。

技术介绍

[0002]高镁硫化镍钴矿主要金属硫化矿物为镍黄铁矿
、
紫硫镍矿
、
黄铜矿
、
磁黄铁矿
、
墨铜矿等；脉石矿物以辉石
、
蛇纹石
、
滑石
、
绿泥石
、
橄榄石等硅酸盐矿物为主；矿石中镍主要赋存在镍黄铁矿
、
紫硫镍矿和磁黄铁矿等硫化物矿石中；矿石中铜主要以硫化物矿物黄铜矿
、
方黄铜矿
、
墨铜矿及铜蓝等独立矿物存；钴主要以类质同象形式赋存在镍黄铁矿等矿物中
。
该硫化镍钴矿石的构造以斑杂状构造
、
稀疏星点状构造
、
浸染状构造为主；金属硫化物紧密连生；以中细粒它形结构和交代结构为主
。
[0003]CMC
用量对选矿指标的影响较大，用量大时不但抑制硅酸盐矿物，而且还抑制镍等金属矿物，而用量小时不能起到抑制脉石矿物的目的，选择合适的用量是掌握
CMC
抑制剂提升硫化镍钴矿选矿技术指标的关键，为此我们提出一种高镁硫化镍钴矿浮选降镁提镍方法
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高镁硫化镍钴矿浮选降镁提镍方法，旨在解决上述
技术介绍
中现有技术存在的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种高镁硫化镍钴矿浮选降镁提镍方法，包括以下步骤：
S1
将原石破碎
、
磨矿
、
分级得到浮选原料；
S2
向浮选原料加入丁基黄药，调节
pH
值至
8.5
‑
9.0
，加入
2#
油起泡剂
25g/t
和
APⅡ5g/t
，搅拌，得到矿浆
A1
；
S3
粗选，将矿浆
A1
给入浮选机进行粗选，向矿浆内导入空气，浮选一段时间，得到粗选精矿产品
B1
和粗选尾矿产品
B2S4
精选，对粗选精矿产品
B1
进行三次精选，每次精选前需添加
CMC
和水玻璃1：1，调节矿浆
pH
值至
8.5
‑
9.0
，并调节矿浆浓度，向矿浆内充入空气，最终得到三次精选矿产品
C5。
[0006]进一步的，所述
S4
中，一次精选，
CMC
和水玻璃的添加量均为
280g/t
；二次精选，
CMC
和水玻璃的添加量均为
40g/t
；三次精选，
CMC
和水玻璃的添加量均为
20g/t。
[0007]进一步的，对
S3
中粗选尾矿产品
B2
进行两次扫选
。
[0008]进一步的，所述
S4
中，一次精选得到一次精选精矿产品
C1
和一次精选尾矿产品
C2
，对一次精选尾矿产品
C2
进行三次精扫选
。
[0009]相比于现有技术的缺点和不足，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供一种高镁硫化镍钴矿浮选降镁提镍方法，通过对原矿破碎
、
磨矿和分级得到浮选原料，对浮选原料进行两次粗选
、
两次扫选
、
三次精扫选和三次精选，最终得到
精矿产品，其中，精选时利用
CMC
使滑石颗粒层面和端面的润湿性显著增强并趋于一致，
CMC
与蛇纹石表面的金属离子发生化学吸附，从而将蛇纹石矿泥抑制，利用水玻璃改善硅酸盐矿物表面的润湿性，能分散矿泥，减少矿泥罩盖有用矿物表面的特性，
CMC
与水玻璃1：1交互协同达到降镁提镍目的
。
附图说明
[0010]图1是本专利技术一种高镁硫化镍钴矿浮选降镁提镍方法的流程示意图
。
具体实施方式
[0011]为了使本专利技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术
。
[0012]参照图1，一种高镁硫化镍钴矿浮选降镁提镍方法，通过以下步骤实现：
S1
原料预处理
S1.1
破碎将高镁硫化镍钴矿通过旋回破碎机进行破碎，破碎得到小于
‑
270
毫米的粗碎产品
。
[0013]S1.2
磨矿
、
分级磨矿采用半自磨
‑
顽石破碎工艺处理，再通过球磨闭路磨矿
‑
分级作业得到浮选原料
。
具体的，将
S1.1
中得到的粗碎产品经半自磨机碎磨后筛分分级，顽石进入顽石破碎机破碎后，重新导入半自磨机碎磨，筛分不合格的进入球磨机继续碎磨，经球磨机碎磨后再次筛分，筛分合格的产物作为浮选原料
。
[0014]优选的，通过调整电机频率调节半自磨机和球磨机的转速，使钢球在半自磨机和球磨机中处于抛落状态，使球磨机的产品细度为
‑
200
目含量在
75%
，
‑
500
目含量在
28%
，
‑
200
目至
‑
500
目易选粒级含量为
47%
，占比接近
50%
，比调整前提高
10%
，粒级组成较为合理，过磨现象减轻，为降低精矿氧化镁和提高精矿品质提供了有利条件
。
[0015]S2
浮选降镁提镍
S2.1
粗选将筛分合格的球磨机产物给入搅拌槽，添加浮选剂丁基黄药
90g/t
，使矿浆的
pH
值达到
8.5
‑
9.0
；加水将矿浆浓度调整到
34%
；添加
2#
油起泡剂
25g/t
，
APⅡ为
5g/t
；搅拌6‑8分钟；得到矿浆
A1。
[0016]将矿浆
A1
给入扫选浮选机进行粗扫浮选作业，向矿浆内充入空气
13271Am3/h
；浮选
40
‑
42
分钟，两次粗选后得到粗选精矿产品
B1
和粗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高镁硫化镍钴矿浮选降镁提镍方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1
将原石破碎
、
磨矿
、
分级得到浮选原料；
S2
向浮选原料加入丁基黄药，调节
pH
值至
8.5
‑
9.0
，加入
2#
油起泡剂
25g/t
和
APⅡ5g/t
，搅拌，得到矿浆
A1
；
S3
粗选，将矿浆
A1
给入浮选机进行粗选，向矿浆内导入空气，浮选一段时间，得到粗选精矿产品
B1
和粗选尾矿产品
B2S4
精选，对粗选精矿产品
B1
进行三次精选，每次精选前需添加
CMC
和水玻璃1：1，调节矿浆
pH
值至
8.5
‑
9.0
...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢杰，杨文彪，张海廉，马忠鑫，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：