【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热处理
，特别是一种高效、环保、节能电磁 加热炉式钢丝热处理装置。二、
技术介绍
现有的钢丝及钢丝绳生产厂家，热处理的加热过程都是用20几米 长，高2. 5米，宽3米的庞大的燃料加热炉，三十几根钢线在炉膛内通过进行辐射加热，使钢 线达到热处理温度，热效率极低，耗能大。如果短时间停产，加热炉也不能停炉，需要保温， 白白消耗大量燃料。如停炉后，在生产前要提前一至二周的时间烧炉温，使其炉膛内的温度 达生产的要求。到目前为止，生产厂家还没有别的办法来取代庞大的燃料加热炉。同时炉 温变化大，热处理温度不稳，保障不了产品质量，而且从环境保护、安全卫生、能源节约等方 面都存在很大弊端。三、
技术实现思路
为解决现有钢丝热处理耗能大、污染重、成本高、产品质量和产量低 等技术缺陷，本技术提供一种电磁加热炉式钢丝热处理装置，该装置主要由上线架、电 磁加热炉、淬火池、冷水池和收线机构成。电磁加热炉的炉体下部装有电容器，炉体的保温 层中间设有负载电感砖，负载电感砖上设有若干钢丝通孔，保温层外部设有螺旋感应器。电 容器和炉体外设有保护壳。工作过程钢丝通过上线架进入电磁加热炉体内，通过控制调 节使螺旋感应器产生电磁场，使钢丝在负载电感砖的通孔内瞬间达到加热温度后再经淬火 池和冷水池进行热处理，最后由收线机收线，整个装置自动化运行。由于采取上述技术解决 方案，本技术的有益效果一是钢丝采用电磁加热炉加热没有废弃物排放，省去环保设 施；二是热处理温度准确不变，所产钢丝各种技术指标和产量都大幅度提高；三是该装置 根据生产需要随启随停，没有烧炉温、炉保温的燃料消耗，操作方便，节工...
【技术保护点】
电磁加热炉式钢丝热处理装置主要由上线架（１）、电磁加热炉（２）、淬火池（３）、冷水池（４）和收线机（５）构成，其特征是电磁加热炉（２）炉体下部装有电容器（２．１），炉体保温层（２．３）中间设有负载电感砖（２．２），负载电感砖（２．２）上设有钢丝通孔，保温层（２．３）外部设有螺旋感应器（２．４），电容器（２．１）和炉体外设有保护壳（２．５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王珂，王忠晏，赵有胜，王明明，富勇，
申请(专利权)人：王珂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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