一种用角钢生产的自锁无心旋转支承，它包括上下支承，在上下支承配合面上加工有与钢球外形相配合的弧形滚道，在弧形滚道内安装有钢球。该旋转支承具有结构紧凑、重量轻、不易断裂、旋转平稳、加工工艺简单、安全可靠、广泛适用于轻型全挂车及船舶、矿山、石化、餐桌、环保机械旋转之需要。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术角钢旋转支承涉及一种轻型全挂车及船舶、石化、矿山、环保机械、餐 桌旋转之需要，产品采用自锁无心钢球定位。
技术介绍
旋转支承是机械行业所需旋转物体需要相对回转又同时承受轴向力、径向力和倾 覆力矩的旋转基础部件。其基本功能采用螺栓将旋转支承固定在所需转动的物体上，从而 实现物体两部分之间相对回转。现有旋转支承多采用生铁铸造而成，经过复杂工艺生产而 成，结构复杂，加工繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种重量轻、结构紧凑、生产工艺相对简单、抗冲击不易 折断、旋转平稳、安全可靠、应用领域广泛的无心自锁旋转支承。为实现以上目的，本技术的技术解决方案是一种用角钢生产的自锁无心旋 转支承，它包括上下支承，在上下支承配合面上加工有与钢球外形相配合的圆弧形滚道，在 弧形滚道内安装有钢球。所述上下支承水平面均加工有孔，便于安装固定螺栓。所述上支承内侧与下支承外侧均有凹槽。所述下支撑立面加工有与钢球滚道相通的孔，该孔安装有黄油嘴，便于加注黄油 润滑滚道。所述上支撑外侧面加工有安装钢球的孔，安装钢球后封堵。与现有技术相比，本技术的有益效果为本技术角钢旋转支承是直接采用角钢生产，通过角钢结构上的变化，并在角 钢立面上加工滚道安装钢球实现两支承连接后无心自锁，加工工艺更简单、重量更轻、结构 紧凑、操作方便、不易断裂、旋转平稳、安全可靠。附图说明图1是本技术旋转支承正面剖视示意图(以黄油嘴中心语旋转支承中心连线 为剖线)；图2是本技术旋转支承正面剖视示意图(以堵板中心与旋转支承中心连线为 剖线)。图中上支承1，下支承2，黄油嘴3，钢球4，堵板5。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参见图1、图2，本技术角钢支承主要由上支承1和下支承2、黄油嘴3、钢球4、堵板5组成。在上下支承水平面上加工有螺栓安装孔，且上支承1和下支承2的结合面上 有与钢球4外形相配合的圆弧形滚道，圆弧形滚道内安装钢球4，在上支承外侧面加工有与 圆弧形钢球滚道相通的装配孔，该孔用于安装钢球4，钢球4安装后用堵板5封堵，在下支承 2侧面加工有黄油嘴3安装孔，便于向圆弧形滚道内加注黄油以润滑滚道，减少旋转时的摩 擦力，从而实现该旋转支承无心自锁、旋转灵活之功能。 本技术旋转支承采用角钢直接加工工艺成型，具有结构紧凑、重量轻、不易断 裂、旋转平稳、加工工艺简单、安全可靠、广泛适用于轻型全挂车及船舶、矿山、石化、餐桌、 环保机械旋转之需要。权利要求一种自锁无心旋转支承，它包括上支承(1)、下支承(2)、钢球(4)，其特征在于上支承(1)与下支承(2)配合面上加工有与钢球(4)外形相配合的弧形滚道，钢球(2)装在弧形滚道内。2.根据权利要求1所述的一种自锁无心旋转支承，其特征在于所述上支承(1)与下 支承(2)的材料是角钢。3.根据权利要求1所述的一种自锁无心旋转支承，其特征在于所述上支承(1)内侧 与下支承(2)外侧均有凹槽。4.根据权利要求1所述的一种自锁无心旋转支承，其特征在于所述上支承(1)侧面 有安装钢球(4)的孔，该孔与弧形滚道相通，且配有封堵件(5)。5.根据上述任一权利要求所述的一种自锁无心旋转支承，其特征在于所述下支承 (2)上配有与弧形滚道相通的孔，该孔装有黄油嘴(3)。专利摘要一种用角钢生产的自锁无心旋转支承，它包括上下支承，在上下支承配合面上加工有与钢球外形相配合的弧形滚道，在弧形滚道内安装有钢球。该旋转支承具有结构紧凑、重量轻、不易断裂、旋转平稳、加工工艺简单、安全可靠、广泛适用于轻型全挂车及船舶、矿山、石化、餐桌、环保机械旋转之需要。文档编号F16M11/08GK201651690SQ20102012806公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月3日 优先权日2010年3月3日专利技术者李光新 申请人:李光新本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自锁无心旋转支承，它包括上支承（１）、下支承（２）、钢球（４），其特征在于：上支承（１）与下支承（２）配合面上加工有与钢球（４）外形相配合的弧形滚道，钢球（２）装在弧形滚道内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李光新，
申请(专利权)人：李光新，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]
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