三次采油用表面活性剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种三次采油用表面活性剂的制备方法，它是由原料棉籽油渣５０～５５％、混合醇２０～２５％和氢氧化钠２５～３０％配制而成：１、将棉籽油渣放入搅拌釜内加热；２、待搅拌釜内温度升至８０℃时，将氢氧化钠溶液加入棉籽油渣中搅拌１小时；３、将混合醇加入搅拌釜中，停止加热，搅拌３０分钟后出料即得成品。将成品闭光储存在０～４０℃环境温度下。注入前先把表面活性剂与水配制成１：８０的溶液，以每小时２～２．５吨的流量注入到岩层中。本发明专利技术的优点在于使用中不易形成沉淀，在溶液表面能定向排列，并能使溶液表面张力显著下降，可应用于特高矿化度油藏提高采收率。同时本发明专利技术以棉籽油渣为主要原料，合成工艺简单，成本较低，有较好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种表面活性剂的制备，尤其是涉及一种三次采油用表面活性剂的制 备方法。
技术介绍
石油能源的充分采出和合理利用已引起人们的极大重视。由于常规的一次和二次 采油(P0R和S0R)总采油率不是很高，一般质量分数仅能达到20% 40%，最高达到50%， 还有50% 80%的原油未能采出。因此在能源日趋紧张的情况下，提高采油率已成为石油 开采研究的重大课题，三次采油则是一种特别有效的提高采油率的方法。三次采油的方法 很多，表面活性剂在三次采油中的重要性越来越明显。传统的表面活性剂包括磺酸盐和羧 酸盐两大类，由于磺酸盐和羧酸盐易于和阳离子形成沉淀，在岩石上吸附损失较大，不适宜 在高矿化度地层条件下使用，且注入性差，在一定程度上限制了其应用范围。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种应用于特高矿化度油藏提高采收率的三次采油用表 面活性剂的制备方法。为实现上述目的，本专利技术可采取下述技术方案本专利技术所述的，它是由原料棉籽油渣、混合醇和氢 氧化钠按照下述重量百分比配制而成配比pH=9的棉籽油渣50 55%，混合醇20 25%，浓度20 30%的氢氧化钠溶液 25 30% ； 制备方法第一步，将棉籽油渣放入搅拌釜内加热；第二步，待搅拌釜内温度升至80°C时，将氢氧化钠溶液加入棉籽油渣中搅拌1小时； 第三步，将混合醇加入上述搅拌釜中，停止加热，搅拌30分钟后出料即得成品。存储及使用方法将成品闭光储存在0 40°C环境温度下。为了保证表面活性剂在使用过程中不被岩石 吸附，在注入前，先注入木质素及其改性产品，使之先被岩层吸附，以减少表面活性剂的损 耗。采用泵式注入法，在注入前先把表面活性剂与水配制成1:80的溶液后，以每小时2 2. 5吨的流量注入到岩层中。在实际指备时，所述原料的重量百分配比为pH=9的棉籽油渣50%，混合醇25%，浓 度20 30%的氢氧化钠溶液25%。所述原料的重量百分配比也可为pH=9的棉籽油渣55%，混合醇20%，浓度20 30%的氢氧化钠溶液25%。所述原料的重量百分配比也可为pH=9的棉籽油渣50%，混合醇20%，浓度20 30%的氢氧化钠溶液30%。3所述原料的重量百分配比还可为pH=9的棉籽油渣52%，混合醇22%，浓度20 30%的氢氧化钠溶液26%。本专利技术的优点在于使用中不易形成沉淀，在溶液表面能定向排列，并能使溶液表 面张力显著下降(10_3)，可应用于特高矿化度油藏提高采收率。同时本专利技术以棉籽油渣为主 要原料，合成工艺简单，成本较低，有较好的应用前景。本专利技术的表面活性剂在三次采油中应用时，在抗盐能力，抗温性能和粘度保留率 方面都好于其它表面活性剂。权利要求一种，其特征在于它是由原料棉籽油渣、混合醇和氢氧化钠按照下述重量百分比配制而成配比pH=9的棉籽油渣50～55%，混合醇20～25%，浓度20～30%的氢氧化钠溶液25～30%；制备方法第一步，将棉籽油渣放入搅拌釜内加热；第二步，待搅拌釜内温度升至80℃时，将氢氧化钠溶液加入棉籽油渣中搅拌1小时；第三步，将混合醇加入上述搅拌釜中，停止加热，搅拌30分钟后出料即得成品。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述原料 的重量百分配比为pH=9的棉籽油渣50%，混合醇25%，浓度20 30%的氢氧化钠溶液25%。3.根据权利要求1所述的，其特征在于所述原料 的重量百分配比为pH=9的棉籽油渣55%，混合醇20%，浓度20 30%的氢氧化钠溶液25%。4.根据权利要求1所述的，其特征在于所述原料 的重量百分配比为pH=9的棉籽油渣50%，混合醇20%，浓度20 30%的氢氧化钠溶液30%。5.根据权利要求1所述的，其特征在于所述原料 的重量百分配比为pH=9的棉籽油渣52%，混合醇22%，浓度20 30%的氢氧化钠溶液26%。全文摘要本专利技术公开了一种，它是由原料棉籽油渣50～55%、混合醇20～25%和氢氧化钠25～30%配制而成1、将棉籽油渣放入搅拌釜内加热；2、待搅拌釜内温度升至80℃时，将氢氧化钠溶液加入棉籽油渣中搅拌1小时；3、将混合醇加入搅拌釜中，停止加热，搅拌30分钟后出料即得成品。将成品闭光储存在0～40℃环境温度下。注入前先把表面活性剂与水配制成1:80的溶液，以每小时2～2.5吨的流量注入到岩层中。本专利技术的优点在于使用中不易形成沉淀，在溶液表面能定向排列，并能使溶液表面张力显著下降，可应用于特高矿化度油藏提高采收率。同时本专利技术以棉籽油渣为主要原料，合成工艺简单，成本较低，有较好的应用前景。文档编号C09K8/584GK101955769SQ201010506899公开日2011年1月26日 申请日期2010年10月14日 优先权日2010年10月14日专利技术者丁荷忠, 刘彦彬, 刘松荫, 刘正 申请人:郑州正力聚合物科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三次采油用表面活性剂的制备方法，其特征在于：它是由原料棉籽油渣、混合醇和氢氧化钠按照下述重量百分比配制而成：　　配比：ｐＨ＝９的棉籽油渣５０～５５％，混合醇２０～２５％，浓度２０～３０％的氢氧化钠溶液２５～３０％；　　制备方法：　　第一步，将棉籽油渣放入搅拌釜内加热；　　第二步，待搅拌釜内温度升至８０℃时，将氢氧化钠溶液加入棉籽油渣中搅拌１小时；　　第三步，将混合醇加入上述搅拌釜中，停止加热，搅拌３０分钟后出料即得成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松荫，刘正，丁荷忠，刘彦彬，
申请(专利权)人：郑州正力聚合物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]