本实用新型专利技术提出一种不锈钢线生产成品检验装置，包括检测箱，检测箱内腔底部且靠近进线口的一侧设有第一摄像头，检测箱内腔顶部且靠近出线口的一侧设有第二摄像头，检测箱的内腔顶部且位于第一摄像头的上方设有第一喷涂装置，检测箱的内腔底部且位于第二摄像头的下方设有第二喷涂装置。本实用新型专利技术由第一摄像头对待测绞线底部区域面进行视觉检测，由第二摄像头对待测绞线顶部区域面进行视觉检测，保证检测的全面性，且在第一摄像头检测到待测绞线的断丝缺陷时，由第一喷涂装置对该区域的断丝进行喷涂颜料，以起到标识的作用，在第二摄像头检测到待测绞线的断丝缺陷时，由第一喷涂装置对该区域的断丝进行喷涂颜料，以起到标识的作用。作用。作用。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢线生产成品检验装置
[0001]本技术涉及不锈钢线生产
，尤其涉及一种不锈钢线生产成品检验装置。
技术介绍
[0002]钢丝经湿拉拉拔后，需要对对钢丝的钢丝表面质量进行检测，钢丝表面存在蚀孔或者裂口会影响其抗拉性能，钢丝表面质量的优劣直接影响后续钢丝的使用，钢丝表面检测工作由人工通过肉眼进行识别困难且不准确，而如果通过机器视觉检测于对钢丝进行表面质量时，一般会能检测出缺陷，但不能提供具体的缺陷位置，导致后续进行查找断丝处较为不便。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提出一种不锈钢线生产成品检验装置，以更加确切地解决上述所述问题。
[0004]本技术通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术提出一种不锈钢线生产成品检验装置，包括检测箱，所述检测箱的两侧分别设有用于贯穿待测绞线的进线口和出线口，待测绞线沿进线口、出线口贯穿检测箱的中部，所述检测箱内腔底部且靠近进线口的一侧设有第一摄像头，第一摄像头的影像采集端指向待测绞线的位置，检测箱内腔顶部且靠近出线口的一侧设有第二摄像头，第二摄像头的影像采集端指向待测绞线的位置，所述第一摄像头的一侧设有第一照明灯，且第一照明灯的照射方向指向第一摄像头采集待测绞线影像的位置，所述第二摄像头的一侧设有第二照明灯，且第二照明灯的照射方向指向第二摄像头采集待测绞线影像的位置，所述检测箱的内腔顶部且位于第一摄像头的上方设有第一喷涂装置，且第一喷涂装置的喷嘴指向待测绞线的位置，所述检测箱的内腔底部且位于第二摄像头的下方设有第二喷涂装置，且第二喷涂装置的喷嘴指向待测绞线的位置，所述检测箱的顶部设有控制箱，控制箱内部集合有控制芯片、标本采集建模单元和断丝判断单元。
[0006]进一步的，所述第一喷涂装置、第二喷涂装置的喷嘴端均连接有防溢环罩，防溢环罩套设于待测绞线的外部。
[0007]进一步的，两个所述防溢环罩的一侧通过排气管联接，且排气管中部与排气泵机的抽气接口相连接，排气泵机固定于检测箱的外壁。
[0008]进一步的，所述检测箱的内部设有2
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3对辅助导线组件，每对辅助导线组件成上下对称，辅助导线组件包括弹性伸缩杆件，弹性伸缩杆件靠近待测绞线的一端设有轮座，轮座上转接有导线轮，且每对辅助导线组件中的两个导线轮分别与待测绞线的上下面滚动抵触。
[0009]进一步的，所述导线轮的外轮壁设有导线环槽，且待测绞线配合于导线轮导线轮的导线环槽中。
[0010]进一步的，所述标本采集建模单元、断丝判断单元与控制芯片信号连接，标本采集建模单元与第一摄像头、第二摄像头信号连接、控制芯片与第一喷涂装置、第二喷涂装置连接。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、本技术由第一摄像头对待测绞线底部区域面进行视觉检测，由第二摄像头对待测绞线顶部区域面进行视觉检测，保证检测的全面性，且在第一摄像头检测到待测绞线的断丝缺陷时，由第一喷涂装置对该区域的断丝进行喷涂颜料，以起到标识的作用，在第二摄像头检测到待测绞线的断丝缺陷时，由第一喷涂装置对该区域的断丝进行喷涂颜料，以起到标识的作用；
[0013]2、本技术在第一喷涂装置、第二喷涂装置对待测绞线的喷涂过程中，通过排气泵机进行抽气工作，能够将第一喷涂装置、第二喷涂装置喷出的多余雾气涂料进行吸出，避免雾气涂料飘逸污染第一摄像头或第二摄像头的摄像采集端。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术立体结构的半剖视图；
[0016]图3为本技术结构的正剖视图；
[0017]图4为图3中A处的放大图。
[0018]图中：1、检测箱；101、进线口；102、出线口；2、待测绞线；3、第一摄像头；301、第二摄像头；4、第一照明灯；401、第二照明灯；5、第一喷涂装置；501、第二喷涂装置；6、防溢环罩；601、排气管；602、排气泵机；7、弹性伸缩杆件；701、轮座；702、导线轮；8、控制箱。
具体实施方式
[0019]为了更加清楚完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]请参考图1
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图4，本技术提出一种不锈钢线生产成品检验装置，包括检测箱1，检测箱1的两侧分别设有用于贯穿待测绞线2的进线口101和出线口102，待测绞线2沿进线口101、出线口102贯穿检测箱1的中部，检测箱1的内部设有2
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3对辅助导线组件，每对辅助导线组件成上下对称，辅助导线组件包括弹性伸缩杆件7，弹性伸缩杆件7靠近待测绞线2的一端设有轮座701，轮座701上转接有导线轮702，且每对辅助导线组件中的两个导线轮702分别与待测绞线2的上下面滚动抵触，导线轮702的外轮壁设有导线环槽，且待测绞线2配合于导线轮导线轮702的导线环槽中，在轮座701的作用下，每对导线轮702分别对待测绞线2的两侧滚动抵触，保持对待测绞线2检测过程中的送料稳定。
[0021]检测箱1内腔底部且靠近进线口101的一侧设有第一摄像头3，第一摄像头3的影像采集端指向待测绞线2的位置，由第一摄像头3对待测绞线2底部区域面进行视觉检测，检测箱1内腔顶部且靠近出线口102的一侧设有第二摄像头301，第二摄像头301的影像采集端指向待测绞线2的位置，由第二摄像头301对待测绞线2顶部区域面进行视觉检测，第一摄像头3的一侧设有第一照明灯4，且第一照明灯4的照射方向指向第一摄像头3采集待测绞线2影像的位置，第二摄像头301的一侧设有第二照明灯401，且第二照明灯401的照射方向指向第
二摄像头301采集待测绞线2影像的位置，在检测箱1密闭的环境内，通过第一照明灯4、第二照明灯401进行辅助照明，保持灯照环境的稳定，提高检测精度，检测箱1的内腔顶部且位于第一摄像头3的上方设有第一喷涂装置5，且第一喷涂装置5的喷嘴指向待测绞线2的位置，在第一摄像头3检测到待测绞线2的断丝缺陷时，由第一喷涂装置5对该区域的断丝进行喷涂颜料，以起到标识的作用，检测箱1的内腔底部且位于第二摄像头301的下方设有第二喷涂装置501，且第二喷涂装置501的喷嘴指向待测绞线2的位置，在第二摄像头301检测到待测绞线2的断丝缺陷时，由第一喷涂装置5对该区域的断丝进行喷涂颜料，以起到标识的作用，检测箱1的顶部设有控制箱8，控制箱8内部集合有控制芯片、标本采集建模单元和断丝判断单元，标本采集建模单元、断丝判断单元与控制芯片信号连接，标本采集建模单元与第一摄像头3、第二摄像头301信号连接、控制芯片与第一喷涂装置5、第二喷涂装置501连接，具体工作时，由标本采集建模单元用过第一摄像头3、第二摄像头301预先采集待测绞线2完整、未断丝的区域的影像，建立对照模型，且在第一摄像头3、第二摄像头301影像采集过程中，由断丝判断单元参考对照模型进行判断，识别是否断丝，如果出现断丝情况，则由控制芯片对第一喷涂装置5、第二喷涂装置501下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢线生产成品检验装置，包括检测箱(1)，其特征在于，所述检测箱(1)的两侧分别设有用于贯穿待测绞线(2)的进线口(101)和出线口(102)，待测绞线(2)沿进线口(101)、出线口(102)贯穿检测箱(1)的中部，所述检测箱(1)内腔底部且靠近进线口(101)的一侧设有第一摄像头(3)，第一摄像头(3)的影像采集端指向待测绞线(2)的位置，检测箱(1)内腔顶部且靠近出线口(102)的一侧设有第二摄像头(301)，第二摄像头(301)的影像采集端指向待测绞线(2)的位置，所述第一摄像头(3)的一侧设有第一照明灯(4)，且第一照明灯(4)的照射方向指向第一摄像头(3)采集待测绞线(2)影像的位置，所述第二摄像头(301)的一侧设有第二照明灯(401)，且第二照明灯(401)的照射方向指向第二摄像头(301)采集待测绞线(2)影像的位置，所述检测箱(1)的内腔顶部且位于第一摄像头(3)的上方设有第一喷涂装置(5)，且第一喷涂装置(5)的喷嘴指向待测绞线(2)的位置，所述检测箱(1)的内腔底部且位于第二摄像头(301)的下方设有第二喷涂装置(501)，且第二喷涂装置(501)的喷嘴指向待测绞线(2)的位置，所述检测箱(1)的顶部设有控制箱(8)，控制箱(8)内部集合有控制芯片、标本采集建模单元和断丝判断单元。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢线生产成品...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶琦，朱金冬，
申请(专利权)人：江阴泰坦高压电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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