一种高铁高压熔断器用不锈钢异形线热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高铁高压熔断器用不锈钢异形线热处理装置，包括底座；所述底座的顶部开设有安装槽，安装槽的内部安装有处理腔，处理腔的一端设置有密封机构，处理腔的内腔安装有放置板，放置板的表面的对称安装有防烫机构；本实用新型专利技术通过在处理腔的一端设置有密封机构，把放置板推入至滑动槽的内部，当红外传感器检测到放置板推入至处理腔的内腔中时，使滑块在电动滑轨的表面向下滑动，使密封门与处理腔的一端贴合，无需人员手动关闭门体，将处理腔关闭密封，节约人力资源，而且可以通过密封门与密封槽的卡合结构，提高密封门对处理腔的密封性，避免处理腔内部热量流失，进而能够提高热处理的工作效率。而能够提高热处理的工作效率。而能够提高热处理的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高铁高压熔断器用不锈钢异形线热处理装置


[0001]本技术涉及不锈钢热处理
，具体为一种高铁高压熔断器用不锈钢异形线热处理装置。

技术介绍

[0002]不锈钢拉丝加工过程中，需使用热处理装置对板材表面进行升温处理以便于后续加工操作，热处理装置的应用广泛，经检索，申请号为“CN212713652U”的“一种用于不锈钢加工的热处理装置”的技术，包括有，所述带式输送机本体的机架底部固定连接有支架，且带式输送机本体的上侧固定连接有加热箱，所述加热箱的一侧设有进料口，且加热箱中设有加热装置，所述加热箱远离进料口的一侧连通设有保温箱，且保温箱远离加热箱的一侧连通设有冷却箱，虽然保障不锈钢件热处理加工的质量，且零部件少，降低生产成本，使用更方便，但是，在使用的过程中，还存在以下缺点：
[0003]1、现有的高铁高压熔断器用不锈钢异形线热处理装置，当人员将不锈钢异形线放置到热处理腔的时候，需要人员手动将密封门关闭，而且在密封门内部的密封圈在长期使用的过程中会出现老化情况，影响热处理腔的密封性。
[0004]2、现有的高铁高压熔断器用不锈钢异形线热处理装置中不锈钢异形线热处理完成后，当需要将不锈钢异形线取出时，需要人员利用防烫手套将其取出，由于热处理腔内部的温度较高，容易烫伤工作人员，进而会存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高铁高压熔断器用不锈钢异形线热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高铁高压熔断器用不锈钢异形线热处理装置，包括底座；所述底座的顶部开设有安装槽，安装槽的内部安装有处理腔，处理腔的一端设置有密封机构，处理腔的内腔安装有放置板，放置板的表面的对称安装有防烫机构；
[0007]所述密封机构包括有电动滑轨、滑块、密封门和红外传感器，所述电动滑轨的表面对称设置有滑块，滑块的外端设置有密封门，处理腔的顶部一侧设置有红外传感器；
[0008]所述防烫机构包括有防烫套、阻燃层、隔热层、硅胶层和把槽，所述防烫套的内部开设有把槽，防烫套的内部自外到内依次设置有阻燃层、隔热层和硅胶层。
[0009]优选的，所述处理腔一端前后对称设置有支撑杆，支撑杆的内侧开设有滑槽。
[0010]优选的，所述滑槽的内部安装有电动滑轨，红外传感器与电动滑轨通过导线电性连接。
[0011]优选的，所述处理腔内壁均设置有加热机构，加热机构包括有安装板和加热丝，安装板的表面设置有加热丝，加热丝呈“S”状设置。
[0012]优选的，所述密封门的表面设置有观察窗，密封门的底部与底座对应位置处开设
有密封槽。
[0013]优选的，所述处理腔的内部前后设置有滑动机构，滑动机构包括有支撑块、滑动槽和凸块，所述支撑块与处理腔的内壁固定连接，支撑块的内侧开设有滑动槽，滑动槽的内部安装有凸块。
[0014]优选的，所述滑动槽的内部安装有放置板，放置板的一端设置有把手，放置板的底部与凸块对应位置处设置有凹槽。
[0015]优选的，所述隔热层是由聚氯乙烯纤维和玉石纤维编织而成，阻燃层的内部设置有阻燃剂。
[0016]优选的，所述处理腔的另一端设置有控制器，处理腔的内顶部安装有温度检测仪。
[0017]优选的，所述控制器的表面安装有显示屏、显示屏的下方设置有按钮，观察窗通过导线与插头固定连接，控制器通过导线与电动滑轨、红外传感器和加热机构电性连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术通过在处理腔的一端设置有密封机构，把放置板推入至滑动槽的内部，当红外传感器检测到放置板推入至处理腔的内腔中时，人员通过红外传感器将检测信号发送至控制器的内部，通过控制器将红外传感器发出的信号进行转化将电动滑轨进行通电，使滑块在电动滑轨的表面向下滑动，使密封门与处理腔的一端贴合，无需人员手动关闭门体，将处理腔关闭密封，节约人力资源，而且可以通过密封门与密封槽的卡合结构，提高密封门对处理腔的密封性，避免处理腔内部热量流失，进而能够提高热处理的工作效率。
[0020]2、本技术通过在放置板的表面的对称安装有防烫机构，当处理腔内部的不锈钢异形线热处理完成后，将密封门与处理腔的一端分离，人员手持把槽，通过把槽将放置板由处理腔的内腔中取出，通过防烫套的内部自外到内依次设置有阻燃层、隔热层和硅胶层的设置，能够避免人员将放置板表面的不锈钢异形线取出时被烫伤，进而能够提高装置使用的安全性。
附图说明
[0021]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧面剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0024]图4为本技术的加热机构内部结构示意图；
[0025]图5为本技术的图3中A处放大结构示意图；
[0026]图6为本技术的防烫机构内部剖面结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、安装槽；3、处理腔；301、支撑杆；302、滑槽；4、加热机构；401、安装板；402、加热丝；5、密封机构；501、电动滑轨；502、滑块；503、密封门；504、红外传感器；6、密封槽；7、滑动机构；701、支撑块；702、滑动槽；703、凸块；8、放置板；801、把手；802、凹槽；9、防烫机构；901、防烫套；902、阻燃层；903、隔热层；904、硅胶层；905、把槽；10、温度检测仪；11、观察窗；12、控制器；1201、显示屏；1202、按钮；1203、插头。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高铁高压熔断器用不锈钢异形线热处理装置，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有安装槽(2)，安装槽(2)的内部安装有处理腔(3)，处理腔(3)的一端设置有密封机构(5)，处理腔(3)的内腔安装有放置板(8)，放置板(8)的表面的对称安装有防烫机构(9)；所述密封机构(5)包括有电动滑轨(501)、滑块(502)、密封门(503)和红外传感器(504)，所述电动滑轨(501)的表面对称设置有滑块(502)，滑块(502)的外端设置有密封门(503)，处理腔(3)的顶部一侧设置有红外传感器(504)；所述防烫机构(9)包括有防烫套(901)、阻燃层(902)、隔热层(903)、硅胶层(904)和把槽(905)，所述防烫套(901)的内部开设有把槽(905)，防烫套(901)的内部自外到内依次设置有阻燃层(902)、隔热层(903)和硅胶层(904)。2.根据权利要求1所述的一种高铁高压熔断器用不锈钢异形线热处理装置，其特征在于：所述处理腔(3)一端前后对称设置有支撑杆(301)，支撑杆(301)的内侧开设有滑槽(302)。3.根据权利要求2所述的一种高铁高压熔断器用不锈钢异形线热处理装置，其特征在于：所述滑槽(302)的内部安装有电动滑轨(501)，红外传感器(504)与电动滑轨(501)通过导线电性连接。4.根据权利要求1所述的一种高铁高压熔断器用不锈钢异形线热处理装置，其特征在于：所述处理腔(3)内壁均设置有加热机构(4)，加热机构(4)包括有安装板(401)和加热丝(402)，安装板(401)的表面设置有加热丝(402)，加热丝(402)呈“S”状设置。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶琦，朱金冬，
申请(专利权)人：江阴泰坦高压电气有限公司，
类型：新型
国别省市：