【技术实现步骤摘要】
一种径向带补偿浮动装置
[0001]本技术涉及浮动补偿相关
,具体为一种径向带补偿浮动装置
。
技术介绍
[0002]工业机器人在实际工作过程中,大多执行常规的路径规划和重复性任务,均以实现位移的方式来进行作业操作,为了确保整个工艺过程的加工质量,需要机器人既能够柔顺的贴着工件的表面进行移动,同时还要能保证一定精度的接触力要求;
[0003]但是,机器人代替人工对表面进行自动化作业处理的过程中,由于工件表面大多不平整,存在一定的曲率,因而导致在加工过程中会产生的相应的加工误差;
[0004]为此我们提出了一种径向带补偿浮动装置,用来解决上述问题
。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种径向带补偿浮动装置,以解决上述
技术介绍
中提出的机器人代替人工对表面进行自动化作业处理的过程中,由于工件表面大多不平整,存在一定的曲率,因而导致在加工过程中会产生的相应的加工误差的问题
。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种径向带补偿浮动装置,包括用于承载的底座
、
设置在所述底座上端且用于连接的固定板以及设置在所述固定板上方的承载台;
[0007]还包括:
[0008]径向补偿机构,所述径向补偿机构设置在固定板的下端,且径向补偿机构带动固定板在底座的上端构成伸缩结构,并且径向补偿机构对固定板起到缓冲作用;
[0009]固定压板,所述固定压板在承载台上端的边缘处呈等角度设置,且固定压板用于对承载台上 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种径向带补偿浮动装置,包括用于承载的底座
(1)、
设置在所述底座
(1)
上端且用于连接的固定板
(2)
以及设置在所述固定板
(2)
上方的承载台
(10)
;其特征在于,还包括:径向补偿机构
(4)
,所述径向补偿机构
(4)
设置在固定板
(2)
的下端,且径向补偿机构
(4)
带动固定板
(2)
在底座
(1)
的上端构成伸缩结构,并且径向补偿机构
(4)
对固定板
(2)
起到缓冲作用;固定压板
(12)
,所述固定压板
(12)
在承载台
(10)
上端的边缘处呈等角度设置,且固定压板
(12)
用于对承载台
(10)
上端的设备进行安装固定;支撑柱
(11)
,所述支撑柱
(11)
的下端贯穿连接在横向补偿柱
(15)
,且支撑柱
(11)
通过横向补偿柱
(15)
带动承载台
(10)
在固定板
(2)
的上端进行左右移动
。2.
根据权利要求1所述的一种径向带补偿浮动装置,其特征在于:所述径向补偿机构
(4)
包括呈圆盘状结构的缓冲板
(5)、
呈“T”字形结构的活动块
(6)、
插接在底座
(1)
上端边缘处的径向补偿柱
(7)、
套设在所述径向补偿柱
(7)
外表面的第一缓冲弹簧
(8)
以及安装在所述径向补偿柱
(7)
中部的弹簧阻尼器
(9)。3.
根据权利要求2所述的一种径向带补偿浮动装置,其特征在于:所述缓冲板
(5)
固定连接在固定柱
(3)
的下端,且固定柱
...
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