一种锂电池测厚尺制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池测厚尺，涉及锂电池生产技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池测厚尺


[0001]本技术涉及锂电池生产
，特别涉及一种锂电池测厚尺
。

技术介绍

[0002]公开号为
CN217900701U
的申请文件公开了一种锂电池测厚装置，属于锂电池质检设备
，该测厚装置包括测厚组件和工作台，测厚组件包括连接基座板
、
限位滑块
、
滚动辊和紧固螺栓，连接基座板上具有滑动槽，滑动槽的底壁上具有第一螺栓孔，连接基座板的其中一侧端面设置有两个连接臂，滚动辊两端分别与两个连接臂转动连接，限位滑块可滑动地安装于滑动槽中，限位滑块上具有条形通槽，紧固螺栓穿过条形通槽并与第一螺栓孔螺纹连接，连接基座板上还具有第二螺栓孔，工作台上具有安装面，安装面具有与第二螺栓孔相匹配的第三螺栓孔，该测厚装置结构简单，操作方便，能够快速对多种型号的锂电池进行厚度检测，有效提高测厚检测的效率，降低检测成本
。
[0003]但是上述装置只能够选出尺寸大于设定值的锂电池，而剩下中尺寸小于设定值且不合格的锂电池并不能够筛选出来，导致其不能够充分测出符合标准尺寸的锂电池，且其逐个对锂电池进行手动筛选效率低下，不适用于批量加工生产锂电池的工作中，为此，我们提出一种锂电池测厚尺
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池测厚尺，能够解决现有部分装置不能够测量并筛选出符合标准尺寸的锂电池的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池测厚尺，包括：
[0006]测厚台；
[0007]运输机构，设置于测厚台上，运输机构用于驱动批量的锂电池进行运输；
[0008]测厚机构，设置于测厚台的顶部，测厚机构包括
U
型板
、
转柄和双向螺杆，测厚台的顶部固定安装有两组
U
型板，其中一组
U
型板的前侧外表面转动安装有转柄，两组
U
型板的前后侧内壁之间各转动安装有一组双向螺杆，转柄的转轴与其中一组双向螺杆传动连接
。
[0009]优选的，所述测厚机构还包括螺纹块
、
皮带轮
、
传动皮带
、
测量尺板和折角尺板，两组双向螺杆上各螺纹安装有两组螺纹块，每组螺纹块的顶部均与对应
U
型板的内侧顶部相贴合，两组
U
型板的后侧外表面各转动安装有一组皮带轮，两组皮带轮之间套设安装有传动皮带，两组双向螺杆的转轴各与两组皮带轮传动连接，其中两组螺纹块的底部均固定安装有一组测量尺板，另外两组螺纹块的底部均固定安装有一组折角尺板
。
[0010]优选的，所述运输机构包括转辊
、
运输带和伺服电机，测厚台的前后侧内壁之间转动安装有两组转辊，两组转辊之间套设安装有运输带，测厚台的前侧外表面固定安装有伺服电机，伺服电机的转轴与其中一组转辊传动连接
。
[0011]优选的，所述测厚机构上两组
U
型板的顶部各固定安装有一组刻度尺，两组
U
型板的顶部各开设有一组连接槽，两组
U
型板的顶部各设置有两组尺标，每组尺标的底部各通过
对应的连接槽与每组螺纹块的顶部固定连接，达到了能够精确控制尺板之间的距离以用于设定测量尺寸的效果
。
[0012]优选的，所述测厚台的顶部开设有两组滑槽，两组滑槽内各滑动安装有一组滑块，两组滑块的顶部各固定安装有一组固定杆，两组测量尺板上各铰接安装有一组导向板，两组导向板各活动套设于两组固定杆上，达到了能够对放置在运输带上的锂电池进行导向以便正对两组测量尺板之间的效果
。
[0013]优选的，所述测厚台的前后侧内壁之间转动安装有至少为两组的支撑辊，达到了能够进一步支撑运输带运输锂电池的效果
。
[0014]优选的，所述测厚机构上的两组折角尺板上和两组导向板上各开设有一组安装槽，每组安装槽内各固定安装有一组接近传感器，达到了能够监测对应位置的锂电池状况以及时进行报警并筛选的效果
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)、
该锂电池测厚尺，通过测厚机构并设定所需筛选的尺寸值，一方面能够将大于设定尺寸的锂电池进行阻挡，另一方面能够将小于设定尺寸的锂电池从中提取出来，以实现充分地筛选，解决了现有部分装置只能够选出尺寸大于设定值的锂电池，而剩下中尺寸小于设定值且不合格的锂电池并不能够筛选出来，导致其不能够充分测出符合标准尺寸的锂电池的问题，保证了锂电池的测量效率，提高了测厚尺的实用性
。
[0017](2)、
该锂电池测厚尺，通过导向板
、
滑槽
、
滑块和固定杆的配合，能够在运输带上的锂电池进行测量并筛选之前，对其位置进行导向，以保证尺寸小于等于设定值的锂电池能够通过测量尺板，在折角尺板的导向作用下，也能够保证尺寸小于设定值的锂电池能够通过折角尺板，保证了测厚尺的使用效果，有利于测厚尺的推广和使用
。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0019]图1为本技术的正视立体图；
[0020]图2为本技术的右视图；
[0021]图3为本技术的
A
部位放大图；
[0022]图4为本技术的
B
部位放大图；
[0023]图5为本技术的
C
部位放大图；
[0024]图6为本技术的
D
部位放大图
。
[0025]附图标记：
1、
测厚台；
2、
测厚机构；
201、U
型板；
202、
转柄；
203、
双向螺杆；
204、
螺纹块；
205、
皮带轮；
206、
传动皮带；
207、
测量尺板；
208、
折角尺板；
3、
运输机构；
301、
转辊；
302、
运输带；
303、
伺服电机；
4、
刻度尺；
5、
连接槽；
6、
尺标；
7、
导向板；
8、
滑槽；
9、
滑块；
10、
固定杆；
11、
支撑辊；
12、
接近传感器
。
具体实施方式
[0026]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地
、
形象地理解本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锂电池测厚尺，其特征在于，包括：测厚台
(1)
；运输机构
(3)
，设置于测厚台
(1)
上，运输机构
(3)
用于驱动批量的锂电池进行运输；测厚机构
(2)
，设置于测厚台
(1)
的顶部，测厚机构
(2)
包括
U
型板
(201)、
转柄
(202)
和双向螺杆
(203)
，测厚台
(1)
的顶部固定安装有两组
U
型板
(201)
，其中一组
U
型板
(201)
的前侧外表面转动安装有转柄
(202)
，两组
U
型板
(201)
的前后侧内壁之间各转动安装有一组双向螺杆
(203)
，转柄
(202)
的转轴与其中一组双向螺杆
(203)
传动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种锂电池测厚尺，其特征在于：所述测厚机构
(2)
还包括螺纹块
(204)、
皮带轮
(205)、
传动皮带
(206)、
测量尺板
(207)
和折角尺板
(208)
，两组双向螺杆
(203)
上各螺纹安装有两组螺纹块
(204)
，每组螺纹块
(204)
的顶部均与对应
U
型板
(201)
的内侧顶部相贴合，两组
U
型板
(201)
的后侧外表面各转动安装有一组皮带轮
(205)
，两组皮带轮
(205)
之间套设安装有传动皮带
(206)
，两组双向螺杆
(203)
的转轴各与两组皮带轮
(205)
传动连接，其中两组螺纹块
(204)
的底部均固定安装有一组测量尺板
(207)
，另外两组螺纹块
(204)
的底部均固定安装有一组折角尺板
(208)。3.
根据权利要求2所述的一种锂电池测厚尺，其特征在于：所述运输...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜川，
申请(专利权)人：武汉希冀锂能新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：