一种轴承外圈工装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域，且公开了一种轴承外圈工装夹具，包括安装板，所述安装板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有移动夹板，所述安装板的顶部固定安装有固定夹板，所述固定夹板和移动夹板相邻的表面分别开设有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽的内部分别固定安装有第一弧形板和第二弧形板，本实用新型专利技术通过设有第一限位槽

【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈工装夹具


[0001]本技术涉及轴承加工
，更具体地涉及一种轴承外圈工装夹具
。

技术介绍

[0002]轴承的基本组成：内圈
、
外圈
、
滚动体
、
保持架，内圈：往往与轴紧密配合，并一同旋转，外圈：往往与轴承座过渡配合，主要是起支承的功效，滚动体：借助于保持架均匀地排列在内圈和外圈的地沟中，它的形状
、
大小
、
数量都是直接影响轴承承载负荷的能力及使用性能，保持架：除能将滚动体均匀的分隔开外，还起引导滚动体旋转及有效改善轴承内部润滑性能等功效，轴承外圈工装夹具可以把轴承外圈夹持固定，是一种轴承外圈加工辅助设备，在轴承加工过程中使用十分广泛
。
[0003]现有技术的不足之处：现有的轴承外圈工装夹具在于轴承外圈夹持固定后，轴承外圈和工装夹具之间的通过外圈表面与夹具接触，通常接触面很小，所以对于轴承外圈的固定很不牢固，所以容易导致轴承外圈晃动，另外，轴承外圈加工时，整个轴承的温度升高，操作人员依靠徒手难以移动高温的轴承，需要等待轴承的温度降下来才能移动轴承，造成轴承外圈加工效率降低
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种轴承外圈工装夹具，以解决上述
技术介绍
中存在的问题
。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种轴承外圈工装夹具，包括安装板，所述安装板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有移动夹板，所述安装板的顶部固定安装有固定夹板，所述固定夹板和移动夹板相邻的表面分别开设有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽的内部分别固定安装有第一弧形板和第二弧形板，所述固定夹板的的内部转动连接有传动盘，所述传动盘的一端延伸至所述第一限位槽的内部，所述传动盘的另一侧延伸至所述固定夹板远离所述第一限位槽的外部，所述固定夹板和移动夹板相邻的表面下部分别固定安装有托板
。
[0006]优选的，所述安装板的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内部转动连接有转杆，所述转杆的一端与所述移动夹板表面转动连接，所述转杆的另一端延伸至所述固定架外部并且固定安装有转柄
。
[0007]优选的，所述移动夹板的底部固定安装有与所述滑槽内部滑动连接的滑块
。
[0008]优选的，所述固定夹板远离所述第一限位槽的一端开设有安装孔，所述传动盘的两侧分别固定安装有与所述安装孔转动连接的转柱，所述转柱的表面固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与所述安装孔固定安装
。
[0009]优选的，所述固定夹板的表面位于所述第一限位槽的两侧固定安装有挡板，所述固定夹板的表面位于所述第二限位槽的两侧固定安装有挡板
。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1.
本技术通过设有第一限位槽
、
第二限位槽
、
第一弧形板和第二弧形板，使得轴承外圈表面与第一弧形板和第二弧形板的表面接触，轴承外圈表面的两侧与第一限位槽和第二限位槽抵接，从而有效提高轴承外圈和夹具的接触面，从而提高夹持牢固性，避免轴承外圈晃动，有利于提高轴承外圈在工装夹具上的牢固性
。
[0012]2.
本技术通过设有传动盘和第一限位槽，使得轴承外圈的表面与传动盘在第一限位槽中抵接，轴承的温度很高需要移动轴承外圈时，转动传动盘的一端，传动盘带动轴承外圈转动，轴承外圈在固定夹板和移动夹板之间转动，避免操作人员直接与轴承外圈接触，所以不会被高温烫伤，不需要等待轴承的温度降下来也可以移动轴承，有利于提高轴承外圈加工效率
。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图
。
[0014]图2为本技术的移动夹板结构示意图
。
[0015]图3为本技术的固定夹板结构示意图
。
[0016]图4为本技术的固定夹板结构剖视图
。
[0017]附图标记为：
1、
安装板；
2、
滑槽；
3、
移动夹板；
4、
固定夹板；
5、
第一限位槽；
6、
第二限位槽；
7、
第一弧形板；
8、
第二弧形板；
9、
传动盘；
10、
托板；
11、
固定架；
12、
转杆；
13、
转柄；
14、
滑块；
15、
安装孔；
16、
转柱；
17、
弹簧；
18、
挡板
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种轴承外圈工装夹具并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围
。
[0019]本技术提供了一种轴承外圈工装夹具，包括安装板1，安装板1的内部开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有移动夹板3，安装板1的顶部固定安装有固定夹板4，固定夹板4和移动夹板3相邻的表面分别开设有第一限位槽5和第二限位槽6，第一限位槽5和第二限位槽6的内部分别固定安装有第一弧形板7和第二弧形板8，固定夹板的4的内部转动连接有传动盘9，传动盘9的一端延伸至第一限位槽5的内部，传动盘9的另一侧延伸至固定夹板4远离第一限位槽5的外部，固定夹板4和移动夹板3相邻的表面下部分别固定安装有托板
10
，通过设置第一限位槽
5、
第二限位槽
6、
第一弧形板7和第二弧形板8，使得轴承外圈表面与第一弧形板7和第二弧形板8的表面接触，轴承外圈表面的两侧与第一限位槽5和第二限位槽6抵接，从而有效提高轴承外圈和夹具的接触面，从而提高夹持牢固性，避免轴承外圈晃动，有利于提高轴承外圈在工装夹具上的牢固性，通过设置传动盘9和第一限位槽5，使得轴承外圈的表面与传动盘9在第一限位槽5中抵接，轴承的温度很高需要移动轴承外圈时，转动传动盘9的一端，传动盘9带动轴承外圈转动，轴承外圈在固定夹板4和移动夹板3之间转动，避免操作人员直接与轴承外圈接触，所以不会被高温烫伤，不需要等待轴承的温度降下来也可以移动轴承，有利于提高轴承外圈加工效率，通过设置托板
10
，从轴承外圈的底部起到
支撑作用
。
[0020]进一步的，安装板1的顶部固定安装有固定架
11
，固定架
11
的内部转动连接有转杆
12
，转杆
12...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轴承外圈工装夹具，包括安装板
(1)
，其特征在于：所述安装板
(1)
的内部开设有滑槽
(2)
，所述滑槽
(2)
的内部滑动连接有移动夹板
(3)
，所述安装板
(1)
的顶部固定安装有固定夹板
(4)
，所述固定夹板
(4)
和移动夹板
(3)
相邻的表面分别开设有第一限位槽
(5)
和第二限位槽
(6)
，所述第一限位槽
(5)
和第二限位槽
(6)
的内部分别固定安装有第一弧形板
(7)
和第二弧形板
(8)
，所述固定夹板的
(4)
的内部转动连接有传动盘
(9)
，所述传动盘
(9)
的一端延伸至所述第一限位槽
(5)
的内部，所述传动盘
(9)
的另一侧延伸至所述固定夹板
(4)
远离所述第一限位槽
(5)
的外部，所述固定夹板
(4)
和移动夹板
(3)
相邻的表面下部分别固定安装有托板
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种轴承外圈工装夹具，其特征在于：所述安装板
(1)
的顶部固定安装有固定架
(11)
，所述固定架
(11)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文极，
申请(专利权)人：董文极，
类型：新型
国别省市：