本实用新型专利技术公开了一种叶轮加工用工装夹具，属于叶轮加工技术领域，包括加工支座，所述加工支座的顶面转动内嵌安装有旋转支撑台，所述旋转支撑台的顶面凸出于加工支座的顶面，在所述旋转支撑台的周侧焊接有L支撑杆，在L支撑杆靠近旋转支撑台的一端焊接有连接块，而连接块远离L支撑杆的一端焊接在旋转支撑台的周侧外壁上，所述L支撑杆的自由端底面滑动安装有液压升降系统，下压支撑杆被液压升降系统施力下降对叶轮本体下压。该叶轮加工用工装夹具，不仅能够调节叶轮本体的加工位置，同时能够对叶轮本体进行下压式夹持，从而能够提高叶轮本体的稳定性。体的稳定性。体的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种叶轮加工用工装夹具
[0001]本技术属于叶轮加工
，尤其是一种叶轮加工用工装夹具。
技术介绍
[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承)等。一般在对叶轮进行加工的时候需要用到工装夹具，而目前的工装夹具普遍结构功能单一，比如缺少对叶轮加工时调整位置的结构，满足不了不同位置的加工，常常需要手动拆卸再重新安装夹持，导致其加工的效率较低。
[0003]经检索，如现有中国专利号为ZL202123019021.2，名称为一种叶轮加工用工装夹具的文件，其“包括底板，所述底板的顶部设置有升降装置，所述升降装置包括第一气缸，所述第一气缸对称固定设置在底板的顶部，两个所述第一气缸的输出端均设置有升降杆，两个升降杆的顶部之间固定设置有固定板，所述固定板的顶部对称设置有夹持装置，所述夹持装置包括第二气缸”。
[0004]可知，其以上所引证的专利文献也存在同样的问题，其如缺少对叶轮加工时调整位置的结构，满足不了不同位置的加工，常常需要手动拆卸再重新安装夹持，导致其加工的效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种叶轮加工用工装夹具，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种叶轮加工用工装夹具，包括加工支座，所述加工支座的顶面转动内嵌安装有旋转支撑台，所述旋转支撑台的顶面安装有风机内部的叶轮本体，所述旋转支撑台的顶面凸出于加工支座的顶面，在所述旋转支撑台的周侧焊接有L支撑杆，所述L支撑杆的自由端底面滑动安装有液压升降系统，所述液压升降系统远离L支撑杆的一端转动安装有下压支撑杆，所述下压支撑杆被液压升降系统施力下降对叶轮本体下压。
[0007]优选的，所述液压升降系统包括液压升降柱。
[0008]优选的，所述L支撑杆的底面内嵌安装有电动导轨，所述电动导轨适配安装有滑块支座。
[0009]优选的，所述液压升降柱远离下压支撑杆的一端底座通过螺栓与滑块支座连接。
[0010]优选的，所述液压升降柱的升降自由端焊接有连接圆盘，所述连接圆盘通过螺栓安装有一个具有密封轴承的轴承座。
[0011]优选的，所述下压支撑杆的顶面焊接有呈倒置的U形支架，在所述U形支架的顶面中间位置焊接有定位轴，所述定位轴与密封轴承过盈配合。
[0012]优选的，所述加工支座的顶面开设有圆形凹槽，在所述圆形凹槽的底面中间位置
垂直向下继续开设有安装孔。
[0013]优选的，所述安装孔的内部通过螺钉安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿连接至适配在圆形凹槽中的旋转支撑台内部。
[0014]优选的，所述旋转支撑台的顶面中间位置焊接有定位杆，所述定位杆与叶轮本体的中心轴筒套设连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0016]该叶轮加工用工装夹具，将叶轮本体置于旋转支撑台上，旋转支撑台能够带动叶轮本体转动，从而调整叶轮本体的加工角度以及其方向位置，以此满足不同位置的加工使用，同时在L支撑杆的内部还设计有一个液压升降系统，液压升降系统能够带动下压支撑杆进行下降，从而使得下压支撑杆对叶轮本体进行下压，同时在下压支撑杆和液压升降系统之间还设计有旋转的结构，从而能够使得叶轮本体在旋转时，能够不影响下压支撑杆对叶轮本体的下压，与现有技术相比，不仅能够调节叶轮本体的加工位置，同时能够对叶轮本体进行下压式夹持，从而能够提高叶轮本体的稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的L支撑杆和下压支撑杆的拆分结构示意图；
[0020]图3为本技术的液压升降柱和下压支撑杆的连接结构示意图；
[0021]图4为本技术的旋转支撑台和加工支座的拆分结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]图中：1、加工支座；2、旋转支撑台；3、叶轮本体；4、L支撑杆；5、下压支撑杆；6、连接块；7、U形支架；8、定位轴；9、轴承座；10、液压升降柱；11、滑块支座；12、圆形凹槽；13、安装孔；14、定位杆；15、旋转电机。
具体实施方式
[0024]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0025]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0026]本实施例提供了如图1至图4所示的一种叶轮加工用工装夹具，包括加工支座1，在加工支座1的底面四个角均具有支撑脚块，加工支座1的顶面转动内嵌安装有旋转支撑台2，旋转支撑台2的顶面安装有风机内部的叶轮本体3，旋转支撑台2的顶面中间位置焊接有定位杆14，定位杆14与叶轮本体3的中心轴筒套设连接。
[0027]本实施例提供的旋转支撑台2的顶面凸出于加工支座1的顶面，在旋转支撑台2的周侧焊接有L支撑杆4，在L支撑杆4靠近旋转支撑台2的一端焊接有连接块6，而连接块6远离L支撑杆4的一端焊接在旋转支撑台2的周侧外壁上，L支撑杆4的自由端底面滑动安装有液压升降系统。
[0028]本实施例提供的液压升降系统包括液压升降柱10。
[0029]本实施例提供的液压升降系统远离L支撑杆4的一端转动安装有下压支撑杆5，L支撑杆4的底面内嵌安装有电动导轨，电动导轨适配安装有滑块支座11。
[0030]本实施例提供的下压支撑杆5被液压升降系统施力下降对叶轮本体3下压。
[0031]本实施例提供的液压升降柱10远离下压支撑杆5的一端底座通过螺栓与滑块支座11连接，液压升降柱10的升降自由端焊接有连接圆盘，连接圆盘通过螺栓安装有一个具有密封轴承的轴承座9。
[0032]本实施例提供的下压支撑杆5的顶面焊接有呈倒置的U形支架7，在U形支架7的顶面中间位置焊接有定位轴8，定位轴8与密封轴承过盈配合，加工支座1的顶面开设有圆形凹槽12，在圆形凹槽12的底面中间位置垂直向下继续开设有安装孔13，安装孔13的内部通过螺钉安装有旋转电机15，旋转电机15的输出轴贯穿连接至适配在圆形凹槽12中的旋转支撑台2内部。
[0033]工作原理
[0034]该叶轮加工用工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叶轮加工用工装夹具，包括加工支座(1)，其特征在于：所述加工支座(1)的顶面转动内嵌安装有旋转支撑台(2)，所述旋转支撑台(2)的顶面安装有风机内部的叶轮本体(3)，所述旋转支撑台(2)的顶面凸出于加工支座(1)的顶面，在所述旋转支撑台(2)的周侧焊接有L支撑杆(4)，所述L支撑杆(4)的自由端底面滑动安装有液压升降系统，所述液压升降系统远离L支撑杆(4)的一端转动安装有下压支撑杆(5)，所述下压支撑杆(5)被液压升降系统施力下降对叶轮本体(3)下压。2.根据权利要求1所述的一种叶轮加工用工装夹具，其特征在于：所述液压升降系统包括液压升降柱(10)。3.根据权利要求2所述的一种叶轮加工用工装夹具，其特征在于：所述L支撑杆(4)的底面内嵌安装有电动导轨，所述电动导轨适配安装有滑块支座(11)。4.根据权利要求3所述的一种叶轮加工用工装夹具，其特征在于：所述液压升降柱(10)远离下压支撑杆(5)的一端底座通过螺栓与滑块支座(11)连接。5.根据权利要求4所述的一种叶轮加工用工装...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄孝象，陈俨，董文涛，
申请(专利权)人：宁波普升机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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