一种无张力线材定长剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种无张力线材定长剪切装置，属于线材剪切设备技术领域。本实用新型专利技术包括支架，支架上一侧设置放线盘，另一侧设置定长剪切装置，还包括设置在放线盘和定长剪切装置之间的张力消除机构，张力消除机构包括设置在放线盘一侧的与支架转动连接相互配合实现对线材输送的驱动辊和压辊，驱动辊和压辊与定长剪切装置之间设置感应机构，感应机构包括与支架转动连接的导向辊，导向辊两端上方设置传感器，还包括控制面板，控制面板与驱动辊和传感器电性连接，本实用新型专利技术有效提高了线材剪切的精度，且装置结构简单，使用简便。使用简便。使用简便。

【技术实现步骤摘要】
一种无张力线材定长剪切装置


[0001]本技术涉及一种无张力线材定长剪切装置，属于线材剪切设备


技术介绍

[0002]众所周知，在空心或者实心非金属线材类产品的最后一道加工工序中，常常使用一种滚轮输送式闸刀剪切机，用于对产品进行定长剪切。线材通过一对滚轮的夹持和转动，对线材进行输送至滚筒后面的闸刀进行剪切。滚筒则以数控方式驱动的步进电机或者伺服电机进行可任意设置的数值对线材进行驱动，从而实现线材的定长驱动。滚轮具有一定的宽度，因此，为了提高功效，往往是数条线材并列通过滚轮驱动。由于线材的直径常常存在一定的误差，或者同时输送了直径不相同的线材，线材的拉动还需要克服线材的拉力，使得每一条线材的拉力不相同，通过滚轮时的每一条线材会相对于滚轮产生一定的滑动，或者由于某些线材具有弹性，因此在剪切出来的产品中会产生长度不一样的情况。因此，有必要在此类剪切机的前面使用一种无张力输送的设备，使得线材在进入剪切机之前消除其拉动的张力，线材在没有张力的情况下进入剪切机，从而最大限度的使剪切机剪切以后得线材保持长度的一致性。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种无张力线材定长剪切装置，用于解决现有技术中现有的线材剪切设备中无法消除线材张力导致剪切后的线材长度不一致，剪切精度低的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种无张力线材定长剪切装置，包括支架，支架上一侧设置放线盘，另一侧设置定长剪切装置，还包括设置在放线盘和定长剪切装置之间的张力消除机构，所述张力消除机构包括设置在放线盘一侧的与支架转动连接相互配合实现对线材输送的驱动辊和压辊，所述驱动辊和压辊与定长剪切装置之间设置感应机构，所述感应机构包括与支架转动连接的导向辊，所述导向辊两端上方设置传感器，还包括控制面板，所述控制面板与所述驱动辊和所述传感器电性连接。
[0005]于本技术的一实施例中，所述定长剪切装置包括输送辊，所述输送辊一侧设置有剪切机构。
[0006]于本技术的一实施例中，所述驱动辊一侧设置驱动其转动的驱动电机。
[0007]于本技术的一实施例中，还包括时间继电器，所述时间继电器与所述驱动辊和所述控制面板电性连接。
[0008]于本技术的一实施例中，所述传感器采用光电传感器，所述光电传感器中发光元件和接收元件分别设置在所述导向辊两端上方。
[0009]如上所述，本技术的一种无张力线材定长剪切装置，具有以下有益效果：
[0010]本技术中通过设置感应机构，在定长剪切装置对线材进行剪切时，启动驱动辊对线材进行输送，使得线材在剪切过程中始终保持自然下垂的状态，有效消除线材中的
张力，保证了线材在剪切时不受张力影响，剪切长度一致，有效提高了线材剪切的精度，且装置结构简单，使用简便。
附图说明
[0011]图1显示为本技术实施例中一种无张力线材定长剪切装置的整体结构示意图。
[0012]其中，1、放线盘；2、驱动辊；3、压辊；4、时间继电器；5、传感器；6、感应机构；7、控制面板；8、导向辊；9、支架；10、输送辊；11、剪切机构；12、定长剪切装置。
具体实施方式
[0013]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0014]请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0015]请参阅图1，本技术提供一种无张力线材定长剪切装置，包括支架9，支架9上一侧设置放线盘1，另一侧设置定长剪切装置12，定长剪切装置12包括输送辊10，输送辊10一侧设置有剪切机构11，还包括设置在放线盘1和定长剪切装置12之间的张力消除机构，张力消除机构包括设置在放线盘1一侧的与支架9转动连接相互配合实现对线材输送的驱动辊2和压辊3，驱动辊2一侧设置驱动其转动的驱动电机，驱动辊2和压辊3与定长剪切装置12之间设置感应机构6，感应机构6包括与支架9转动连接的导向辊8，导向辊8两端上方设置传感器5，传感器5采用光电传感器，光电传感器中发光元件和接收元件分别设置在导向辊8两端上方，还包括控制面板7和时间继电器4，时间继电器4与驱动辊2电性连接，控制面板7与时间继电器4和传感器5电性连接。
[0016]一种无张力线材定长剪切装置的工作原理是：线材从放线盘1进入驱动辊2和压辊3之间，然后经导向辊8进入定长剪切装置12中的输送辊10中，穿过输送辊10后进入剪切机构11中，对线材进行剪切时，输送辊10启动，输送辊10将线材向剪切机构11中输送，通过输送辊10对线材的输送，原本线材在感应机构6和定长剪切装置12之间处于自然下垂状态，经输送辊10输送后线材逐渐拉直，由于感应机构6的高度低于输送辊10，在线材拉直后会向上运动，线材向上运动将光电传感器中发光元件的光源阻挡，接收元件接收不到光源，则光电传感器触发，控制面板7接收光电传感器的信号后，通过时间继电器4驱动驱动辊2运行设定时间，驱动辊2和压辊3对线材进行输送，使得线材向右运动，待输送辊10加工线材向剪切机构11中输送设定长度后停止，此时驱动辊2继续运行，使得线材在感应机构6和定长剪切装置12之间呈自然下垂状态，线材自然下垂状态下线材中的张力消失，此时再通过剪切机构1对线材进行剪切，从而保证线材的剪切长度一致。
[0017]综上所述，本技术中通过设置感应机构，在定长剪切装置对线材进行剪切时，启动驱动辊对线材进行输送，使得线材在剪切过程中始终保持自然下垂的状态，有效消除线材中的张力，保证了线材在剪切时不受张力影响，剪切长度一致，有效提高了线材剪切的精度，且装置结构简单，使用简便。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0018]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无张力线材定长剪切装置，包括支架(9)，支架(9)上一侧设置放线盘(1)，另一侧设置定长剪切装置(12)，其特征在于，还包括设置在放线盘(1)和定长剪切装置(12)之间的张力消除机构，所述张力消除机构包括设置在放线盘(1)一侧的与支架(9)转动连接相互配合实现对线材输送的驱动辊(2)和压辊(3)，所述驱动辊(2)和压辊(3)与定长剪切装置(12)之间设置感应机构(6)，所述感应机构(6)包括与支架(9)转动连接的导向辊(8)，所述导向辊(8)两端上方设置传感器(5)，还包括控制面板(7)，所述控制面板(7)与所述驱动辊(2)和所述传感器(5)电性连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：程铿，
申请(专利权)人：上海凡顺实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：