一种具有感应加热结构的环保耐火砖窑设备制造技术

本实用新型专利技术涉及耐火砖窑炉技术领域，公开了一种具有感应加热结构的环保耐火砖窑设备，包括砖窑主体，所述砖窑主体内部设置有转动盘，所述转动盘一端贯穿砖窑主体底壁并延伸至外部，所述转动盘侧壁固定连接有限位环，所述限位环底壁固定连接有第一锥齿轮，所述砖窑主体底壁设置有底座，所述底座内部转动连接有转动柱的一端，所述底座内壁右侧壁设置有电机，所述转动柱另一端固定连接在电机的输出端。本实用新型专利技术中，通过转动盘、限位环、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动柱和电机之间的配合，达到了转动的效果，解决了在烧制的过程中很容易出现受热不均匀的问题，提高了烧制出来成品的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有感应加热结构的环保耐火砖窑设备


[0001]本技术涉及耐火砖窑炉
，尤其涉及一种具有感应加热结构的环保耐火砖窑设备。

技术介绍

[0002]梭式窑是间歇烧成的窑，跟火柴盒的结构类似，窑车推进窑内烧成，烧完了再往相反的方向拉出来，卸下烧好的陶瓷，窑车如同梭子，故而称为梭式窑，梭式窑属于间歇式窑炉，既可满足连续化大生产，又能用于小规模间断性生产，生产方式和时间安排非常灵活，是近年来许多陶瓷和耐火材料生产厂家采用较多的热工设备。
[0003]由于梭式窑的优越性，很多耐火砖生产厂家也都采用梭式窑进行耐火砖的烧制，但是现有的梭式窑在能源利用上存在一定的局限性，部分在烧制的过程中很容易出现受热不均匀的情况，且在烧制时产生的气体直接进行排放，不利于对环境的保护。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有感应加热结构的环保耐火砖窑设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有感应加热结构的环保耐火砖窑设备，包括砖窑主体，所述砖窑主体内部设置有转动盘，所述转动盘一端贯穿砖窑主体底壁并延伸至外部，所述转动盘侧壁固定连接有限位环，所述限位环底壁固定连接有第一锥齿轮，所述砖窑主体底壁设置有底座，所述底座内部转动连接有转动柱的一端，所述底座内壁右侧壁设置有电机，所述转动柱另一端固定连接在电机的输出端，所述转动柱侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接在第一锥齿轮左端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：r/>[0007]所述砖窑主体顶壁固定连接有排放管的一端，所述排放管的另一端固定连接有净化箱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述排放管侧壁设置有开关阀。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述净化箱内部底壁固定连接有储水箱，所述净化箱内部设置有活性炭板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述净化箱内部设置有过滤箱，所述净化箱顶壁固定连接有盖板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述底座前侧壁固定连接有运输台，所述运输台顶壁设置有左右对称的滑槽，所述滑槽内部均滑动连接有滑块。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述砖窑主体内侧壁设置有多个感应加热板。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述砖窑主体前侧壁设置有砖窑门，所述砖窑门前侧壁固定连接有左右对称的把手。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，首先通过转动盘、限位环、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动柱和电机之间的配合，达到了转动的效果，解决了在烧制的过程中很容易出现受热不均匀的问题，提高了烧制出来成品的质量。
[0022]本技术中，通过排放管、净化箱、开关阀、储水箱、活性炭板和过滤箱之间的配合，达到了过滤的效果，解决了直接排放废气不利于对环境保护的问题，提高了设备的功能性。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种具有感应加热结构的环保耐火砖窑设备的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种具有感应加热结构的环保耐火砖窑设备的砖窑主体结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种具有感应加热结构的环保耐火砖窑设备的净化箱结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、砖窑主体；2、转动盘；3、限位环；4、第一锥齿轮；5、底座；6、第二锥齿轮；7、转动柱；8、电机；9、感应加热板；10、排放管；11、开关阀；12、净化箱；13、储水箱；14、活性炭板；15、过滤箱；16、盖板；17、运输台；18、滑槽；19、滑块；20、砖窑门；21、把手。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种具有感应加热结构的环保耐火砖窑设备，包括砖窑主体1，砖窑主体1内部设置有转动盘2，转动盘2一端贯穿砖窑主体1底壁并延伸至外部，转动盘2侧壁固定连接有限位环3，防止转动盘2从砖窑主体1底壁掉落，限位环3底壁固定连接有第一锥齿轮4，砖窑主体1底壁设置有底座5，底座5内部转动连接有转动柱7的一端，底座5内壁右侧壁设置有电机8，电机8带动转动柱7进行转动，转动柱7另一端固定连接在电机8的输出端，转动柱7侧壁固定连接有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6啮合连接在第一锥齿轮4左端，第二锥齿轮6带动第一锥齿轮4进行转动。
[0030]砖窑主体1顶壁固定连接有排放管10的一端，排放管10的另一端固定连接有净化箱12，排放管10侧壁设置有开关阀11，净化箱12内部底壁固定连接有储水箱13，废气通过储水箱13时杂质颗粒会直接掉落在储水箱13内，净化箱12内部设置有活性炭板14，净化箱12内部设置有过滤箱15，净化箱12顶壁固定连接有盖板16，底座5前侧壁固定连接有运输台
17，运输台17顶壁设置有左右对称的滑槽18，滑槽18内部均滑动连接有滑块19，将需要烧制的物品放置在一个底板上，然后通过滑块19在滑槽18上进行滑动，将物品放置在转动盘2上，砖窑主体1内侧壁设置有多个感应加热板9，砖窑主体1前侧壁设置有砖窑门20，砖窑门20前侧壁固定连接有左右对称的把手21。
[0031]工作原理：首先通过把手21打开砖窑门20，将需要烧制的物品放置在一个底板上，然后通过滑块19在滑槽18上进行滑动，将物品放置在转动盘2上，然后将砖窑门20关上，感应加热板9感应到物品进行加热，这时启动电机8带动转动柱7进行转动，转动柱7侧壁上的第二锥齿轮6带动第一锥齿轮4进行旋转，从而使转动盘2带动上方的物品进行匀速转动，使受热更加的均匀，解决了在烧制的过程中很容易出现受热不均匀的问题，提高了烧制出来成品的质量，烧制时产生的废气，通过排放管10进入净化箱12内，废气中的杂质颗粒会直接掉落在储水箱13内，因为热空气向上的原理，废气会再次通过活性炭板14和过滤箱15的过滤，最后从盖板16上的出气口排出。
[0032]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有感应加热结构的环保耐火砖窑设备，包括砖窑主体（1），其特征在于：所述砖窑主体（1）内部设置有转动盘（2），所述转动盘（2）一端贯穿砖窑主体（1）底壁并延伸至外部，所述转动盘（2）侧壁固定连接有限位环（3），所述限位环（3）底壁固定连接有第一锥齿轮（4），所述砖窑主体（1）底壁设置有底座（5），所述底座（5）内部转动连接有转动柱（7）的一端，所述底座（5）内壁右侧壁设置有电机（8），所述转动柱（7）另一端固定连接在电机（8）的输出端，所述转动柱（7）侧壁固定连接有第二锥齿轮（6），所述第二锥齿轮（6）啮合连接在第一锥齿轮（4）左端。2.根据权利要求1所述的一种具有感应加热结构的环保耐火砖窑设备，其特征在于：所述砖窑主体（1）顶壁固定连接有排放管（10）的一端，所述排放管（10）的另一端固定连接有净化箱（12）。3.根据权利要求2所述的一种具有感应加热结构的环保耐火砖窑设备，其特征在于：所述排放管（10）侧壁设置有开关阀（11）。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：司志峰，黄启国，杨潇，刘梦璇，王文秀，田发刚，
申请(专利权)人：淄博富邦元进耐火材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：