一种便于拆卸的无纺布分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于拆卸的无纺布分切机，包括分切台，分切台上安装带有转轴以及用于带动转轴进行转动的电机，电机包括有输出端，输出端用于和转轴进行连接，转轴上安装有切刀，电机的输出端上设置有传动键，电机的输出端通过传动键与转轴进行连接来带动转轴进行转动，电机的输出端外套设有套筒，套筒通过转动使传动键与转轴进行可拆卸连接，分切台上铰接有扣环和扳扣，扳扣用于固定扣环，扣环用于对转轴进行限位，扳扣通过转动松开扣环，扳扣上设有弹性复位机构，该结构无需工作人员通过复杂的手段对转轴进行拆卸更换，只需要转动套筒与扳扣即可，相对来说比较方便快捷。相对来说比较方便快捷。相对来说比较方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的无纺布分切机


[0001]本技术涉及无纺布切割
，特别是一种便于拆卸的无纺布分切机。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。
[0003]工厂在对无纺布进行裁切时，通常采用分切的方式进行裁切，多个切刀水平安装在转轴上，多个切刀同时对无纺布进行切割，将一整块无纺布切割成多个布条，从而达到高效切割的效果。
[0004]由于无纺布分切机在工作过程中会遇到切刀、转轴发生损伤又或者是需要根据无纺布的厚度来更换不同大小的切刀的情况，而在这些情况出现时就需要对转轴进行拆卸以便转轴或者是切刀的维修更换，但传统的大部分无纺布分切机在拆卸转轴时相对来说操作比较不方便，比较难以方便快捷地对转轴进行拆卸。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种便于拆卸的无纺布分切机，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种便于拆卸的无纺布分切机，包括分切台，所述分切台上安装带有转轴以及用于带动转轴进行转动的电机，所述电机包括有输出端，所述输出端用于和转轴进行连接，所述转轴上安装有切刀，所述电机的输出端上设置有传动键，所述电机的输出端通过传动键与转轴进行连接来带动转轴进行转动，所述电机的输出端外套设有套筒，所述套筒通过转动使传动键与转轴进行可拆卸连接，所述分切台上铰接有扣环和扳扣，所述扳扣用于固定扣环，所述扣环用于对转轴进行限位，所述扳扣通过转动松开扣环，所述扳扣上设有弹性复位机构。
[0007]通过采用上述技术方案，当转轴需要被拆卸时，可转动套筒使传动键从转轴上被拆下，再转动扳扣使扣环解除对转轴的限位，即可使转轴从分切台上被拆下，该结构无需工作人员通过复杂的手段就能够对转轴进行拆卸更换，相对来说比较方便快捷。
[0008]本技术进一步设置为：所述传动键左右滑动设置在电机的输出端上，所述套筒通过转动带动传动键进行左右滑动，所述转轴和输出端相互靠近的端部均开设有供传动键进行滑动的传动槽。
[0009]通过采用上述技术方案，该结构可通过转动套筒使传动键插入转轴内的传动槽，从而带动转轴和输出端一起转动。
[0010]本技术进一步设置为：所述套筒上开设有螺旋状的轨道，所述传动键上固定设置有用于在螺旋状的轨道内进行滑动的滑动块。
[0011]通过采用上述技术方案，当套筒转动时，滑动块会收到轨道内壁对其产生的推力，
从而实现横向滑动。
[0012]本技术进一步设置为：所述套筒通过法兰与输出端进行固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，该结构可以防止传动键在位置固定之后套筒意外转动。
[0014]本技术进一步设置为：所述分切台上设置有向上突起的安装座，所述安装座设置有两个并分别用于和转轴的两端进行安装，所述扣环和扳扣均设置有两个并分别设置在两个安装座上，所述转轴上设置有防止转轴在安装座上左右移动的限位环。
[0015]通过采用上述技术方案，该结构用于防止转轴在分切台上左右移动。
[0016]本技术进一步设置为：所述弹性复位机构为扭簧，所述扭簧第一受力端固设于扳扣上，所述扭簧第二受力端固设于安装座上。
[0017]通过采用上述技术方案，该结构可以使扳扣在被拨动之后回复到原位同时也能使扳扣能够比较稳定的对扣环起到固定效果。
[0018]本技术进一步设置为：所述转轴与安装座之间设置有轴承。
[0019]通过采用上述技术方案，该结构用于方便转轴进行转动。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的结构爆炸示意图；
[0023]图3为图2中A处的局部放大示意图；
[0024]图4为图2中B处的局部放大示意图；
[0025]图5为本技术中套筒的立体结构示意图；
[0026]图6为本技术中扣板、扣环和扭簧的立体结构示意图；
[0027]图7为本技术中转轴的整体结构示意图；
[0028]图8为本技术中电机的整体结构示意图。
[0029]图中标号：1分切台、11安装座、12扳扣、121扭簧、13扣环、2转轴、21切刀、22限位环、23轴承、3电机、31输出端、32传动键、321滑动块、33套筒、331轨道、4传动槽、5法兰。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
8，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例：
[0032]如图1至图8所示，本技术公开了一种便于拆卸的无纺布分切机，包括有分切台1，该分切台1上安装有转轴2以及用于带动转轴2进行转动的电机3，转轴2上安装有切刀21，同时，电机3上设置有输出端31，该输出端31用于和转轴2进行连接，当电机3带动转轴2
进行转动时，转轴2上的切刀21就可以对无纺布进行切割。
[0033]电机3的输出端31上设置有传动键32，而该输出端31主要是通过传动键32与转轴2进行连接从而与转轴2建立连接关系，具体的方案为：传动键32左右滑动设置在电机3的输出端31上，同时，电机3的输出端31外套设有套筒33，该套筒33上开设有螺旋状的轨道331，相对应的，传动键32上固定设置有用于在轨道331内进行滑动的滑动块321，另外，输出端31和转轴2相互靠近的一端上均开设有供传动键32进行滑动的滑槽。
[0034]该结构的工作原理为：由于套筒33内部的轨道331为螺旋状，故当输出端31与转轴2进行连接时，工作人员可以转动套筒33，此时传动键32上的滑动块321会受到轨道331的影响带动传动键32向转轴2进行移动，从而使传动键32与转轴2进行连接，而当转轴2和输出端31之间需要拆卸时，工作人员只需要反向转动套筒33使传动键32从转轴2内的传动槽4退出即可。
[0035]分切台1和转轴2之间的连接方案为：分切台1上设置有两个向上突起的安装座11，该安装座11用于和转轴2的两端进行安装，同时每个安装座11上均铰接有扣环13和扳扣12，其中扳扣12用于固定扣环13并且扳扣12可以通过转动松开扣环13，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的无纺布分切机，包括分切台（1），所述分切台（1）上安装带有转轴（2）以及用于带动转轴（2）进行转动的电机（3），所述电机（3）包括有输出端（31），所述输出端（31）用于和转轴（2）进行连接，所述转轴（2）上安装有切刀（21），其特征在于：所述电机（3）的输出端（31）上设置有传动键（32），所述电机（3）的输出端（31）通过传动键（32）与转轴（2）进行连接来带动转轴（2）进行转动，所述电机（3）的输出端（31）外套设有套筒（33），所述套筒（33）通过转动使传动键（32）与转轴（2）进行可拆卸连接，所述分切台（1）上铰接有扣环（13）和扳扣（12），所述扳扣（12）用于固定扣环（13），所述扣环（13）用于对转轴（2）进行限位，所述扳扣（12）通过转动松开扣环（13），所述扳扣（12）上设有弹性复位机构。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的无纺布分切机，其特征在于：所述传动键（32）左右滑动设置在电机（3）的输出端（31）上，所述套筒（33）通过转动带动传动键（32）进行左右滑动，所述转轴（2）和输出端（31）相互靠近的端部均开设有供传动键（32）进行滑动的传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周恩德，郑祥安，
申请(专利权)人：浙江壹德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：