能够调节上胶厚度的水刺无纺布上胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了能够调节上胶厚度的水刺无纺布上胶机，包括上胶设备底座，所述上胶设备底座顶部前侧的两端均嵌入式安装有调节机构，所述调节机构包括焊接在上胶设备底座上的安装固定块，所述安装固定块一侧的底部贯穿设置有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有转动齿轮，所述安装固定块一侧的顶部转动安装有限位滚轮，所述转动齿轮和限位滚轮之间设置有齿条，所述齿条的顶部开设有限位凹槽，本实用新型专利技术根据实际的使用情况，调节水刺无纺布的过胶厚度，如此便能够满足实际的过胶需求，保证水刺无纺布上的胶水均匀平整，进而也保证了黏贴摘要后的水刺无纺布表面的平整，也能够保证水刺无纺布完全与基材粘合，保证施工质量。保证施工质量。保证施工质量。

【技术实现步骤摘要】
能够调节上胶厚度的水刺无纺布上胶机


[0001]本技术涉及水刺无纺布上胶设备
，特别是能够调节上胶厚度的水刺无纺布上胶机。

技术介绍

[0002]水刺无纺布的用途为医用帘、手术服、手术罩布、医用包扎材料、伤口敷料、医用纱布、航空抹布、服装衬基布、涂层基布等。
[0003]例如在用于涂层基布时，水刺无纺布便需要过胶，但是传统的过胶设备在过胶时，过胶的厚度不易调节，因此容易出现以下情况，一、上胶厚度薄，布料有些地方没有上到胶，使得布料难以完全与基材粘合，二、上胶厚度过厚，布料有些地方的胶水过多，容易堆积在一起，导致产品表面凹凸不平，给后期的工作造成影响，而且在胶水未干之前胶水还容易滴落，造成浪费，也不方便后期的清理工作。
[0004]针对上述问题，本技术进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术提出能够调节上胶厚度的水刺无纺布上胶机，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：能够调节上胶厚度的水刺无纺布上胶机，包括上胶设备底座，所述上胶设备底座顶部前侧的两端均嵌入式安装有调节机构，所述调节机构包括焊接在上胶设备底座上的安装固定块，所述安装固定块一侧的底部贯穿设置有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有转动齿轮，所述安装固定块一侧的顶部转动安装有限位滚轮，所述转动齿轮和限位滚轮之间设置有齿条，所述齿条的顶部开设有限位凹槽，所述限位滚轮的底部伸入到限位凹槽的内部，所述齿条的底部与转动齿轮啮合，所述齿条的一侧焊接有调节块，所述调节块顶部的中心处嵌入式活动安装有多个长滑轮，所述调节块顶部的一侧设置有多个定位齿，所述上胶设备底座顶部的后侧设置有上胶设备主体，所述上胶设备底座顶部后侧的两端均焊接有限位立柱，两个限位立柱的顶端均贯穿至上胶设备主体的顶部，所述限位立柱的表面螺纹安装有位于上胶设备主体顶部的锁紧螺母二，所述限位立柱的表面螺纹安装有位于上胶设备主体和上胶设备底座之间的锁紧螺母一。
[0007]本技术如上所述的用于能够调节上胶厚度的水刺无纺布上胶机，进一步：所述上胶设备底座顶部前侧的中心处嵌入式固定安装有双轴电机，两个转动杆靠近双轴电机的一端均与双轴电机两侧的输出轴固定连接。
[0008]本技术如上所述的用于能够调节上胶厚度的水刺无纺布上胶机，进一步：所述上胶设备底座底部的两侧均固定安装有支腿，所述支腿的长度与上胶设备底座的宽度相等。
[0009]本技术如上所述的用于能够调节上胶厚度的水刺无纺布上胶机，进一步：所述上胶设备底座的两侧焊接有支撑杆，两个支撑杆之间可活动安装有位于上胶设备底座上
方的布料托板。
[0010]本技术如上所述的用于能够调节上胶厚度的水刺无纺布上胶机，进一步：所述上胶设备主体顶部前侧的两端均贯穿设置有定位杆，所述定位杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别焊接在定位杆和上胶设备主体上。
[0011]本技术如上所述的用于能够调节上胶厚度的水刺无纺布上胶机，进一步：所述上胶设备主体底部的两侧均开设有与调节块相适配的滑动凹槽，所述定位杆的底端贯穿至滑动凹槽的内部，所述定位杆的底端与定位齿相适配。
[0012]本技术如上所述的用于能够调节上胶厚度的水刺无纺布上胶机，进一步：所述上胶设备底座的顶部且位于上胶设备主体的下方设置有胶水槽，所述上胶设备主体上的一个滚筒伸入到胶水槽的内部。
[0013]综上所述，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术根据实际的使用情况，调节水刺无纺布的过胶厚度，用户启动双轴电机带动两个转动杆转动，安装在两个转动杆上的转动齿轮也会跟随转动，进而转动齿轮便会带动齿条移动，齿条则会带动调节块在滑动凹槽的内部滑动，随着调节块的深入，再由于调节块的形状，调节块会将上胶设备主体向上撑起，最后带动上胶设备主体上的滚筒逐渐从胶水槽的内腔移出，如此滚筒转动携带的胶水便会越来越少，当上胶设备主体上升到合适的高度，并且胶水的厚度也适当时，停止调节，如此便能够满足实际的过胶需求，保证水刺无纺布上的胶水均匀平整，进而也保证了黏贴后的水刺无纺布表面的平整，也能够保证水刺无纺布完全与基材粘合，保证施工质量，相比于传统的人工过胶，提高了无纺布的过胶效率。
[0015]2、本技术通过限位立柱、锁紧螺母一和锁紧螺母二的配合使用，上胶设备主体在升降时，可以在两个限位立柱上滑动，以此对上胶设备主体进行限位，保证上胶设备主体上下移动的稳定性，而在上胶设备主体调节好后，用户拧紧锁紧螺母一和锁紧螺母二便能够对上胶设备主体进行定位固定，将上胶设备主体保持在当前调节位置。
[0016]3、本技术通过布料托板的设置，将布料托板调整至合适的角度，然后便能够通过布料托板将布料托起，使得布料能够平整顺利的进入到上胶设备主体的内部上胶。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的后侧立体示意图；
[0020]图3为本技术的局部结构前侧立体示意图；
[0021]图4为本技术的局部结构立体分解示意图；
[0022]图5为上胶设备底座的立体结构剖面示意图；
[0023]图6为调节机构的立体结构示意图。
[0024]图中：1、上胶设备底座，2、调节机构，3、双轴电机，4、转动杆，5、上胶设备主体，6、
滑动凹槽，7、定位杆，8、弹簧，9、限位立柱，10、锁紧螺母一，11、锁紧螺母二，12、胶水槽，13、支腿，14、布料托板，21、安装固定块，22、转动齿轮，23、齿条，24、限位凹槽，25、限位滚轮，26、调节块，27、长滑轮，28、定位齿。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
6，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0026]能够调节上胶厚度的水刺无纺布上胶机，包括上胶设备底座1，所述上胶设备底座1顶部前侧的两端均嵌入式安装有调节机构2，所述调节机构2包括焊接在上胶设备底座1上的安装固定块21，所述安装固定块21一侧的底部贯穿设置有转动杆4，所述转动杆4的一端固定安装有转动齿轮22，所述安装固定块21一侧的顶部转动安装有限位滚轮25，所述转动齿轮22和限位滚轮25之间设置有齿条23，所述齿条23的顶部开设有限位凹槽24，所述限位滚轮25的底部伸入到限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.能够调节上胶厚度的水刺无纺布上胶机，包括上胶设备底座（1），其特征在于：所述上胶设备底座（1）顶部前侧的两端均嵌入式安装有调节机构（2），所述调节机构（2）包括焊接在上胶设备底座（1）上的安装固定块（21），所述安装固定块（21）一侧的底部贯穿设置有转动杆（4），所述转动杆（4）的一端固定安装有转动齿轮（22），所述安装固定块（21）一侧的顶部转动安装有限位滚轮（25），所述转动齿轮（22）和限位滚轮（25）之间设置有齿条（23），所述齿条（23）的顶部开设有限位凹槽（24），所述限位滚轮（25）的底部伸入到限位凹槽（24）的内部，所述齿条（23）的底部与转动齿轮（22）啮合，所述齿条（23）的一侧焊接有调节块（26），所述调节块（26）顶部的中心处嵌入式活动安装有多个长滑轮（27），所述调节块（26）顶部的一侧设置有多个定位齿（28），所述上胶设备底座（1）顶部的后侧设置有上胶设备主体（5），所述上胶设备底座（1）顶部后侧的两端均焊接有限位立柱（9），两个限位立柱（9）的顶端均贯穿至上胶设备主体（5）的顶部，所述限位立柱（9）的表面螺纹安装有位于上胶设备主体（5）顶部的锁紧螺母二（11），所述限位立柱（9）的表面螺纹安装有位于上胶设备主体（5）和上胶设备底座（1）之间的锁紧螺母一（10）。2.根据权利要求1所述的能够调节上胶厚度的水刺无纺布上胶机，其特征在于：所述上胶设备底座（1）顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周恩德，郑祥安，
申请(专利权)人：浙江壹德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：