一种涂胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，公开了一种涂胶机，包括机架，所述机架的内壁固定连接涂抹架，所述涂抹架的内壁固定连接有滚轴，所述滚轴的外表面转动连接有涂抹滚筒，所述机架的顶部设置有储存桶，所述储存桶的底部固定连接有输胶管。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：使输胶管的内部胶水分布的较为均匀，胶水顺着通孔下流，通孔的数量为若干个，呈直线阵列，流向涂抹滚筒，使涂抹滚筒上流的胶水范围较大，当板材放置在输送带进行输送时，板材的顶部与涂抹滚筒接触，带动涂抹滚筒在滚轴上进行转动，从而使胶水更为均匀的涂抹在板材的表面，从而避免涂抹滚筒的表面胶水附着不够均匀，影响涂抹的效果，利于对胶水进行导流。利于对胶水进行导流。利于对胶水进行导流。

【技术实现步骤摘要】
一种涂胶机


[0001]本技术涉及板材加工
，特别涉及一种涂胶机。

技术介绍

[0002]板材在使用的过程中，通常需要将多层不同材质的板材进行叠置粘合，甚至相同材质的板材为达到一定的厚度，也需要将多层进行叠置粘合，这就需要在多层板材之间涂抹粘胶才能实现粘合目的。
[0003]在现有技术中，中国专利公开号CN209222534U公开了一种板材涂胶装置，它包括有支架体和壳体，壳体左右两侧分别设置有进料口和出料口，壳体顶部间距设置有两个液压缸，且液压缸的活塞杆下部固定连接支撑板，支撑板中部固定设置有储胶罐，支架体底部设置有电机。本技术的目的是提供一种板材涂胶装置，使用方便，操作简单，提高工作效率，降低劳动强度，能够对不同板厚的板材进行涂胶，既能对板材表面进行清理杂质，还能够使粘胶涂抹均匀，提高粘合效果，提高产品质量。
[0004]但是该技术在实际使用时，在对涂胶筒进行导流胶水时，结构较为单一，可能会涂胶筒的表面附着的胶水不够均匀，可能会影响涂抹的效果，且在温度较低的环境中使用时，胶水可能容易凝固，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种涂胶机，具有使胶水更为均匀的涂抹在板材的表面，从而避免涂抹滚筒的表面胶水附着不够均匀，影响涂抹的效果，利于对胶水进行导流的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂胶机，包括机架，所述机架的内壁固定连接涂抹架，所述涂抹架的内壁固定连接有滚轴，所述滚轴的外表面转动连接有涂抹滚筒，所述机架的顶部设置有储存桶，所述储存桶的底部固定连接有输胶管，所述机架内壁的顶部固定连接有漏胶管，所述输胶管延伸至漏胶管的内部，所述机架的一侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴延伸至漏胶管的内部，所述第一转轴的一端固定连接有螺杆，所述漏胶管和涂抹架的外表面均开设有通孔，所述所述机架的内壁设置有输送带。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，启动第一电机，驱动第一转轴转动，从而带动螺杆转动，储存桶内的胶水顺着输胶管下流，胶水流向螺杆，随着螺杆的转动，胶水一边被输送，一边由于自身的重量从螺杆的表面下流，在螺杆的输送下，使输胶管的内部胶水分布的较为均匀，胶水顺着通孔下流，通孔的数量为若干个，呈直线阵列，流向涂抹滚筒，使涂抹滚筒上流的胶水范围较大，当板材放置在输送带进行输送时，板材的顶部与涂抹滚筒接触，带动涂抹滚筒在滚轴上进行转动，从而使胶水更为均匀的涂抹在板材的表面，从而避免涂抹滚筒的表面胶水附着不够均匀，影响涂抹的效果，利于对胶水进行导流。
[0008]本技术的进一步设置为：所述储存桶的内壁固定连接有倾斜板，所述涂抹架
的顶部固定连接有密封垫。
[0009]通过采用上述技术方案，倾斜板使胶水导流向输胶管，密封垫避免通孔的连接处漏胶。
[0010]本技术的进一步设置为：所述涂抹滚筒的外表面固定连接有软绵层，所述软绵层的外表面设置有绒毛，所述涂抹架内壁的顶部固定连接有软硅胶片。
[0011]通过采用上述技术方案，胶水流在软绵层，涂抹滚筒在转动下，软绵层和绒毛与软硅胶片接触，使软绵层上漏的胶水被软硅胶片刮均匀。
[0012]本技术的进一步设置为：所述储存桶的顶部螺纹连接有密封盖，所述密封盖的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆。
[0013]通过采用上述技术方案，工作人员在储存桶内加入胶水后，将密封盖盖上，启动第二电机，带动搅拌杆转动。
[0014]本技术的进一步设置为：所述搅拌杆延伸至储存桶的内部，所述搅拌杆的外表面固定连接有加热片，所述加热片的内部设置有电热丝，所述加热片的外表面开设有凹槽。
[0015]通过采用上述技术方案，加热片在转动下，对胶水进行搅拌，凹槽增加与胶水的接触面积，工作人员启动电热丝，加热片发热，避免胶水凝固。
[0016]本技术的进一步设置为：所述机架的底部固定连接有支撑台，所述支撑台的底部固定连接有支撑架。
[0017]通过采用上述技术方案，支撑台和支撑架对装置的底部进行支撑，使装置的高度更适合工作人员操作。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过机架、涂抹架、滚轴、涂抹滚筒、储存桶、输胶管、漏胶管、第一电机、第一转轴、螺杆、通孔和输送带之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，启动第一电机，驱动第一转轴转动，从而带动螺杆转动，储存桶内的胶水顺着输胶管下流，胶水流向螺杆，随着螺杆的转动，胶水一边被输送，一边由于自身的重量从螺杆的表面下流，在螺杆的输送下，使输胶管的内部胶水分布的较为均匀，胶水顺着通孔下流，通孔的数量为若干个，呈直线阵列，流向涂抹滚筒，使涂抹滚筒上流的胶水范围较大，当板材放置在输送带进行输送时，板材的顶部与涂抹滚筒接触，带动涂抹滚筒在滚轴上进行转动，从而使胶水更为均匀的涂抹在板材的表面，从而避免涂抹滚筒的表面胶水附着不够均匀，影响涂抹的效果，利于对胶水进行导流。
[0020]2、本技术，通过倾斜板、密封垫、软绵层、绒毛、软硅胶片、密封盖、第二电机、搅拌杆、加热片、电热丝、凹槽、支撑台、支撑架之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，倾斜板使胶水导流向输胶管，密封垫避免通孔的连接处漏胶，胶水流在软绵层，涂抹滚筒在转动下，软绵层和绒毛与软硅胶片接触，使软绵层上漏的胶水被软硅胶片刮均匀，工作人员在储存桶内加入胶水后，将密封盖盖上，启动第二电机，带动搅拌杆转动，加热片在转动下，对胶水进行搅拌，凹槽增加与胶水的接触面积，工作人员启动电热丝，加热片发热，避免胶水凝固。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术漏胶管结构示意图；
[0024]图3为本技术涂抹滚筒结构示意图；
[0025]图4为本技术加热片结构示意图。
[0026]图中，1、机架；2、涂抹架；3、滚轴；4、涂抹滚筒；5、储存桶；6、输胶管；7、漏胶管；8、第一电机；9、第一转轴；10、螺杆；11、通孔；12、倾斜板；13、密封垫；14、软绵层；15、绒毛；16、软硅胶片；17、密封盖；18、第二电机；19、搅拌杆；20、加热片；21、电热丝；22、凹槽；23、支撑台；24、支撑架；25、输送带。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂胶机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内壁固定连接涂抹架(2)，所述涂抹架(2)的内壁固定连接有滚轴(3)，所述滚轴(3)的外表面转动连接有涂抹滚筒(4)，所述机架(1)的顶部设置有储存桶(5)，所述储存桶(5)的底部固定连接有输胶管(6)，所述机架(1)内壁的顶部固定连接有漏胶管(7)，所述输胶管(6)延伸至漏胶管(7)的内部，所述机架(1)的一侧面固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)延伸至漏胶管(7)的内部，所述第一转轴(9)的一端固定连接有螺杆(10)，所述漏胶管(7)和涂抹架(2)的外表面均开设有通孔(11)，所述机架(1)的内壁设置有输送带(25)。2.根据权利要求1所述的一种涂胶机，其特征在于：所述储存桶(5)的内壁固定连接有倾斜板(12)，所述涂抹架(2)的顶部固定连接有密封垫(13)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂荣平，陈桂林，程尚春，
申请(专利权)人：湖北亿玖玖木业有限公司，
类型：新型
国别省市：