一种片材双面涂油装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种冲压片双面自动涂油装置，包括机架，所述机架上安装有用于输送冲压片的输送机构，所述输送机构分为前输送段和后输送段，并且在所述前输送段和后输送段之间安装有用于对冲压片上下两面进行涂油的涂油机构，所述机架上还安装有一将冲压片吸取放置在前输送段上的吸盘装置，所述吸盘装置位于前输送段的输入端正上方，在所述后输送段的输出端还设有一光电传感器，所述机架的一侧还安装有控制箱，所述光电传感器、输送机构、涂油机构和吸盘装置分别与控制箱电性连接。本发明专利技术能够自动上料涂油，并且在工人拿起已涂油的板材前能够停止工作，进而配合工人冲压加工的时间进行上料涂油。上料涂油。上料涂油。

【技术实现步骤摘要】
一种片材双面涂油装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及涂油装置
，具体是一种片材双面涂油装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]冲压件是由平板板材通过冲压工艺加工成型的，常用于汽车等领域，平板板材在冲压前需要提前在双面涂上油层。以往的涂油装置大多结构较为简单，需要工人手动拿取板材至涂油装置上进行涂油，涂油完成后再拿取到冲压装置进行冲压加工，工人需要来来回回走动，较为麻烦，加工效率较慢。因此，亟需解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种片材双面涂油装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：
[0005]一种冲压片双面自动涂油装置，包括机架，所述机架上安装有用于输送冲压片的输送机构，所述输送机构分为前输送段和后输送段，并且在所述前输送段和后输送段之间安装有用于对冲压片上下两面进行涂油的涂油机构，所述机架上还安装有一将冲压片吸取放置在前输送段上的吸盘装置，所述吸盘装置位于前输送段的输入端正上方，在所述后输送段的输出端还设有一光电传感器，所述机架的一侧还安装有控制箱，所述光电传感器、输送机构、涂油机构和吸盘装置分别与控制箱电性连接。
[0006]优选的，所述涂油机构包括位于前输送段和后输送段之间的下羊毛辊，在所述下羊毛辊的正上方设有上羊毛辊，并且所述上羊毛辊和下羊毛辊的辊面相切形成用于对冲压片正反两面进行输送涂油的涂油机构。
[0007]优选的，在所述上羊毛辊的正上方还设有滴油架，在所述滴油架上沿滴油架的长度方向按间距设有若干滴油器，并且所述滴油器的出油端朝向上羊毛辊设置，在所述下羊毛辊的正下方安装有一接油盘，所述接油盘的宽度大于下羊毛辊的直径，接油盘的长度大于下羊毛辊的长度。通过接油盘收集从上羊毛辊和下羊毛辊滴落下来的油，减少浪费，并且防止污染环境。
[0008]优选的，所述下羊毛辊辊轴的两端和上羊毛辊辊轴的两端均通过轴承与轴承座安装在机架上，所述下羊毛辊辊轴的其中一端还通过皮带与一第一电机的输出轴连接，所述下羊毛辊滚轴与上羊毛辊滚轴相同的一端均设有齿轮互相啮合连接，所述第一电机与控制箱电性连接。采用羊毛辊对板材进行涂油，避免了传统毛刷涂油时出现的涂油不均匀的现象。
[0009]优选的，所述输送机构包括表面设有若干凸起的输送带，所述输送带通过若干托辊安装在机架上，并且所述输送带上与下羊毛辊相对应的位置通过托辊设有下凹部，所述下凹部的输送带与一旋转轴搭接，并且所述旋转轴的两端均通过轴承座安装在机架上，所述旋转轴的其中一端伸出机架外通过一皮带与一第二电机的输出端连接，所述第二电机位
于机架内部，下凹部两侧的输送带分别形成前输送段和后输送段，所述第二电机与控制箱电性连接。
[0010]优选的，所述吸盘装置包括安装在机架上位于前输送段的正上方且平行于前输送段的第一气缸，所述第一气缸的活动端朝向前输送段的输入端，并且所述第一气缸的活动端安装有第二气缸，所述第二气缸活动端朝下且于第一气缸相垂直，在所述第二气缸的活动端还安装有一电动吸盘，所述电动吸盘、第一气缸和第二气缸分别与控制箱电性连接。
[0011]优选的，与所述皮带相对应一侧的机架上还安装有一防护罩。用于保护皮带，防止外物在皮带工作时卷入其中。
[0012]优选的，在所述输送带正下方设有2个导油板，并且2个所述导油板互相靠近的一端均向下倾斜，各所述导油板的宽度均大于输送带的宽度。
[0013]优选的，所述机架、控制箱和第二电机均安装在一集油板上，并且所述集油板的周边均设有围边，所述集油板的底部四角处安装有万向轮。从输送带掉落的油会通过导油板集中在集油板上，又或是在2个导油板的下端正下方放置盆或罐等能够收集从导油板上滴落下来的油的容器，防止油直接滴落在地面上。所述机架侧面通过一合页安装有可开合的盖子。可通过开启盖子对机架内集油板上的油进行清理。
[0014]一种如上述的冲压片双面自动涂油装置的使用方法，其特征在于，包括如下：
[0015]S1、第一气缸和第二气缸配合工作通过电动吸盘将板材吸取至前输送段上；
[0016]S2、第二电机工作带动输送带运作，使板材沿前输送段朝后输送段方向移动；
[0017]S3、上羊毛辊和下羊毛辊通过上方的滴油器吸收有油，在板材接触到上羊毛辊与下羊毛辊相接触的切面时，上羊毛辊与下羊毛辊由于第一电机工作而旋转，对板材起到朝后输送段输送的作用，同时对板材的两面进行涂油；
[0018]S4、板材涂油完成后随后输送段向前输送，在输送到光电传感器上方时，光电传感器检测到阻挡并将数据发送给控制箱，控制箱停止各机构的工作，直至工作人员拿起光电传感器上方的板材后，光电传感器不被阻挡，控制箱再次控制各机构工作，从而达到配合工作人员的冲压加工速度逐个输送板材的作用；
[0019]S5、从上羊毛辊和下羊毛辊滴落的油会滴落在接油盘内进行回收处理，从输送带上滴落的油会沿导油板滴落在集油板或预先放置的容器内，后续能够通过开启机架侧面的盖子进行回收清理。
[0020]与现有技术相比，本专利技术有以下有益效果是：
[0021]本专利技术在机架上安装有光电传感器、涂油机构和吸盘装置，涂油机构位于前输送段和后输送段之间，在板材从前输送段输送至后输送段时，涂油机构能够同时对板材的两面进行涂油，并且涂油完成的板材在输送到后输送段尾端时遮挡住光电传感器，光电传感器感应到板材配合控制器使装置整体停止工作，直到工人把遮挡光电传感器的板材拿起后，光电传感器不受阻挡控制器再次启动装置进行涂油。
[0022]吸盘装置通过第一气缸和第二气缸的配合将板材吸附到前输送段上进行输送，减少了人工放置板材的步骤，有效提高了工作效率，本专利技术能够自动对板材进行进料涂油工作，并且在工人在拿起已涂油的板材前不会进行进料涂油，在工人拿起已涂油的板材进行冲压加工后自动进料涂油，无需工人亲自走动手动涂油，同时能够防止进料涂油的板材过多无处放置的情况。
[0023]在涂油工作时，从涂油机构滴落下来的油能够集中在接油盘内，输送机构上的油能够通过导油板集中滴落在集油板或容器内，防止油直接滴落在地面上，减少污染，方便清理。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的侧剖面结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的内部结构侧视图；
[0026]图3为本专利技术的内部结构示意图；
[0027]1‑
机架，11
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防护罩，2
‑
输送带，21
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前输送段，22
‑
后输送段，23
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托辊，24
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旋转轴，25
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下凹部，26
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导油板，3
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涂油机构，31
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上羊毛辊，32
‑
下羊毛辊，33
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接油盘，4
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吸盘装置，41
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压片双面自动涂油装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上安装有用于输送冲压片的输送机构，所述输送机构分为前输送段(21)和后输送段(22)，并且在所述前输送段(21)和后输送段(22)之间安装有用于对冲压片上下两面进行涂油的涂油机构(3)，所述机架(1)上还安装有一将冲压片吸取放置在前输送段(21)上的吸盘装置(4)，所述吸盘装置(4)位于前输送段(21)的输入端正上方，在所述后输送段(22)的输出端还设有一光电传感器(9)，所述机架(1)的一侧还安装有控制箱(5)，所述光电传感器(9)、输送机构、涂油机构(3)和吸盘装置(4)分别与控制箱(5)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种冲压片双面自动涂油装置，其特征在于：所述涂油机构(3)包括位于前输送段(21)和后输送段(22)之间的下羊毛辊(32)，在所述下羊毛辊(32)的正上方设有上羊毛辊(31)，并且所述上羊毛辊(31)和下羊毛辊(32)的辊面相切形成用于对冲压片正反两面进行输送涂油的涂油机构(3)。3.根据权利要求2所述的一种冲压片双面自动涂油装置，其特征在于：在所述上羊毛辊(31)的正上方还设有滴油架，在所述滴油架上沿滴油架的长度方向按间距设有若干滴油器(7)，并且所述滴油器(7)的出油端朝向上羊毛辊(31)设置，在所述下羊毛辊(32)的正下方安装有一接油盘(33)，所述接油盘(33)的宽度大于下羊毛辊(32)的直径，接油盘(33)的长度大于下羊毛辊(32)的长度。4.根据权利要求3所述的一种冲压片双面自动涂油装置，其特征在于：所述下羊毛辊(32)辊轴的两端和上羊毛辊(31)辊轴的两端均通过轴承与轴承座安装在机架(1)上，所述下羊毛辊(32)辊轴的其中一端还通过皮带(83)与一第一电机(81)的输出轴连接，所述下羊毛辊(32)滚轴与上羊毛辊(31)滚轴相同的一端均设有齿轮互相啮合连接，所述第一电机(81)与控制箱(5)电性连接。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的一种冲压片双面自动涂油装置，其特征在于：所述输送机构包括表面设有若干凸起的输送带(2)，所述输送带(2)通过若干托辊(23)安装在机架(1)上，并且所述输送带(2)上与下羊毛辊(32)相对应的位置通过托辊(23)设有下凹部(25)，所述下凹部(25)的输送带(2)与一旋转轴(24)搭接，并且所述旋转轴(24)的两端均通过轴承座安装在机架(1)上，所述旋转轴(24)的其中一端伸出机架(1)外通过一皮带(83)与一第二电机(82)的输出端连接，所述第二电机(82)位于机架(1)内部，所述下凹部(25)两侧的输送带(2)分别形成前输送段(21)和后输送段(22)，所述第二电机(82...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建华，刘双庆，
申请(专利权)人：佛山市顺德区赛恩特实业有限公司，
类型：发明
国别省市：