一种自动拼板机制造技术

本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，公开了一种自动拼板机，包括拼板台，所述拼板台的顶部固定连接有挡架，所述挡架的顶部开设有插槽，所述插槽的内壁插接有插杆，所述插杆的顶部固定连接有限位板，所述限位板的一侧面固定连接有驱动箱。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：工作人员启动第一气缸，第一气缸驱动第一推杆延伸，从而推条退动板条进行移动，板条从间隙处被推出，板条在移动时四周被包围限位，将板条推动到拼板台的另一侧后，再将第一推杆复位，放入下一个板条继续推动，推动至和前面的板条相接触时停下复位，依次类推对板条进行排布，由于限位板的阻挡，排布后的板材对缝更为整齐，板条之间排列更为整齐和精确，排布效率较快。率较快。率较快。

【技术实现步骤摘要】
一种自动拼板机


[0001]本技术涉及板材加工
，特别涉及一种自动拼板机。

技术介绍

[0002]拼板机是生产细木工板的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备。
[0003]在现有技术中，中国专利公开号CN203843949U公开了一种自动拼板机，目前拼板机一般采用在单独的平板进行人工涂胶，生产效率低下，本技术包括底座、压料台、接料架、热压板、推料机构、翻板机构、气动压料装置和定位架，并在翻板机构上部设有涂胶机构，涂胶机构包括左、右侧板，连接板，滚动辊和涂胶辊，料筒下端留有一出料口，出料口流出的胶液落于滚动辊和涂胶辊的相接处。本技术自动拼板机涂胶工序直接在翻板机构上完成，能减轻工作人员的劳动强度，且涂胶时运用滚动辊的旋转使得胶体能在滚动辊上均匀粘布，从而实现胶体在板材上的均匀涂布，本设计简单，易操作。
[0004]但是该技术在实际使用时，涂胶后，需要可能工作人员对板条进行排布，在送入热压设备进行压合，手动排布的板条可能存在对缝不齐，排列整齐度可能不够精确，不便于对排布后的板条进行送料，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种自动拼板机，具有排布后的板材对缝更为整齐，板条之间排列更为整齐和精确，排布效率较快，提高工作人员的工作效率的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动拼板机，包括拼板台，所述拼板台的顶部固定连接有挡架，所述挡架的顶部开设有插槽，所述插槽的内壁插接有插杆，所述插杆的顶部固定连接有限位板，所述限位板的一侧面固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一推杆，所述第一推杆的一端固定连接推条，所述限位板的一侧面固定连接有挡片，所述挡片与拼板台之间留有间隙。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员在排布板条之前，将插杆插入插槽，调节至合适的距离，限位板的底部与拼板台接触，驱动箱与挡片之间留有适合板条宽度的空间，工作人员将板条从空间的顶部横放进去，板条落在拼板台上，工作人员启动第一气缸，第一气缸驱动第一推杆延伸，从而推条退动板条进行移动，板条从间隙处被推出，板条在移动时四周被包围限位，将板条推动到拼板台的另一侧后，再将第一推杆复位，放入下一个板条继续推动，推动至和前面的板条相接触时停下复位，依次类推对板条进行排布，由于限位板的阻挡，排布后的板材对缝更为整齐，板条之间排列更为整齐和精确，排布效率较快，提高工作人员的工作效率。
[0008]本技术的进一步设置为：所述挡架的外表面开设有调节孔，所述插杆的一侧面开设有固定孔，所述调节孔的内壁插接有固定杆。
[0009]通过采用上述技术方案，当插杆插入插槽后，工作人员将固定杆插入调节孔和固定孔，使限位板被固定，避免限位板移位。
[0010]本技术的进一步设置为：所述拼板台的一侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二推杆。
[0011]通过采用上述技术方案，排布后，工作人员将固定杆拔出，将限位板整体取下，并启动第二气缸驱动第二推杆进行延伸。
[0012]本技术的进一步设置为：所述第二推杆贯穿支撑板的内部，所述第二推杆的一端固定连接有送料板。
[0013]通过采用上述技术方案，从而送料板推动排布后的板材向前移动，对板材进行送料。
[0014]本技术的进一步设置为：所述拼板台的顶部固定连接有热压架，所述热压架的一侧面设置有进料口。
[0015]通过采用上述技术方案，板材从进料口被推进热压架，便于板材的送料输送。
[0016]本技术的进一步设置为：所述热压架的内壁设置有热压台，所述热压架的顶部固定连接有液压缸。
[0017]通过采用上述技术方案，液压缸可驱动热压台下压，对板材进行压合，压合后可将板材从热压架的另一端推出。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过拼板台、挡架、插槽、插杆、限位板、驱动箱、第一气缸、第一推杆、推条、挡片和间隙之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在排布板条之前，将插杆插入插槽，调节至合适的距离，限位板的底部与拼板台接触，驱动箱与挡片之间留有适合板条宽度的空间，工作人员将板条从空间的顶部横放进去，板条落在拼板台上，工作人员启动第一气缸，第一气缸驱动第一推杆延伸，从而推条退动板条进行移动，板条从间隙处被推出，板条在移动时四周被包围限位，将板条推动到拼板台的另一侧后，再将第一推杆复位，放入下一个板条继续推动，推动至和前面的板条相接触时停下复位，依次类推对板条进行排布，由于限位板的阻挡，排布后的板材对缝更为整齐，板条之间排列更为整齐和精确，排布效率较快，提高工作人员的工作效率。
[0020]2、本技术，通过调节孔、固定孔、固定杆、支撑板、第二气缸、第二推杆、送料板、热压架、进料口、热压台和液压缸之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，当插杆插入插槽后，工作人员将固定杆插入调节孔和固定孔，使限位板被固定，避免限位板移位，排布后，工作人员将固定杆拔出，将限位板整体取下，并启动第二气缸驱动第二推杆进行延伸，从而送料板推动排布后的板材向前移动，对板材进行送料，板材从进料口被推进热压架，便于板材的送料输送。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0024]图3为本技术限位板结构示意图；
[0025]图4为本技术送料板结构示意图。
[0026]图中，1、拼板台；2、挡架；3、插槽；4、插杆；5、限位板；6、驱动箱；7、第一气缸；8、第一推杆；9、推条；10、挡片；11、间隙；12、调节孔；13、固定孔；14、固定杆；15、支撑板；16、第二气缸；17、第二推杆；18、送料板；19、热压架；20、进料口；21、热压台；22、液压缸。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，一种自动拼板机，包括拼板台1，拼板台1的顶部固定连接有挡架2，挡架2的顶部开设有插槽3，插槽3的内壁插接有插杆4，插杆4的顶部固定连接有限位板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动拼板机，包括拼板台(1)，其特征在于：所述拼板台(1)的顶部固定连接有挡架(2)，所述挡架(2)的顶部开设有插槽(3)，所述插槽(3)的内壁插接有插杆(4)，所述插杆(4)的顶部固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)的一侧面固定连接有驱动箱(6)，所述驱动箱(6)的内壁固定连接有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的输出端固定连接有第一推杆(8)，所述第一推杆(8)的一端固定连接推条(9)，所述限位板(5)的一侧面固定连接有挡片(10)，所述挡片(10)与拼板台(1)之间留有间隙(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动拼板机，其特征在于：所述挡架(2)的外表面开设有调节孔(12)，所述插杆(4)的一侧面开设有固定孔(13)，所述调节孔(12)的内壁插接有固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂荣平，陈桂林，程尚春，
申请(专利权)人：湖北亿玖玖木业有限公司，
类型：新型
国别省市：