一种冷压机制造技术

本实用新型专利技术涉及木材加工设备技术领域，公开了一种冷压机，包括压合架，所述压合架的内壁固定连接有压合槽，所述压合架的一侧面开设有滑槽，所述压合架的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆延伸至滑槽的内部。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：板材的上下面与除尘滚筒接触，使除尘滚筒在转轴的表面转动，在转动下绒棉层将板材表面的木屑带掉，板材被推进压合槽内后，第一伸缩杆向上回缩，使除尘滚筒之间的间隙对应板材的上表面，可继续对下一张板材进行除尘清理和放置，便于根据板材堆叠的高度进行调节，调节性较强，便于对板材的表面进行除尘，避免木屑的残留影响压合后的平整度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种冷压机


[0001]本技术涉及木材加工设备
，特别涉及一种冷压机。

技术介绍

[0002]木材冷压机是用来压合各种板材，可以使板材间粘合更加牢固，具有压力强劲、不回力的特点。
[0003]在现有技术中，中国专利公开号CN210705204U公开了木材冷压机，包括底座、支承架以及冷压部，底座上设有用于交替运输木板的运输机构，运输机构包括长条形的滑台，底座的上端面设有供滑台滑动的滑槽，滑台的上端面与底座的上端面齐平，滑台的侧壁设有用于驱动滑台往复运动的气缸，滑台的中部竖直设有隔板，具有实现木板的更换与冷压操作的同时进行，提高工作效率的效果
[0004]但是该技术在实际使用时，压合前不便于对板材的表面进行除尘清理，板材可能表面会残留一些木屑，可能会影响压合后板材表面的平整度，从而影响压合的效果，板材在进行压合时，不便于对板材的四周进行限位，压合时由于压力的施压，当板材堆叠较高时，压板在接触上方的板材，会产生一定的震动，容易使板材产生移位，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种冷压机，具有便于根据板材堆叠的高度进行调节，调节性较强，便于对板材的表面进行除尘，避免木屑的残留影响压合后的平整度的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷压机，包括压合架，所述压合架的内壁固定连接有压合槽，所述压合架的一侧面开设有滑槽，所述压合架的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆延伸至滑槽的内部，所述第一伸缩杆的底部固定连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有调节座，所述调节座的内壁固定连接有转轴，所述转轴的外表面转动连接有除尘滚筒，所述除尘滚筒的外表面设置有绒棉层,所述滑块的外表面设置有阻尼层。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，启动第一气缸，使第一伸缩杆向下延伸，从而带动滑块在滑槽内向下滑动，阻尼层增加摩擦阻力，使滑动时更为稳定，调节座向下移动，除尘滚筒的数量为两个，上下之间留有间隙，将间隙处调节至压合槽的底部并相对应，工作人员将板材从间隙处送入，板材的上下面与除尘滚筒接触，使除尘滚筒在转轴的表面转动，在转动下绒棉层将板材表面的木屑带掉，对板材的表面进行除尘清理，板材被推进压合槽内后，工作人员驱动第一气缸，第一伸缩杆向上回缩，使除尘滚筒之间的间隙对应板材的上表面，可继续对下一张板材进行除尘清理和放置，便于根据板材堆叠的高度进行调节，调节性较强，便于对板材的表面进行除尘，避免木屑的残留影响压合后的平整度。
[0008]本技术的进一步设置为：所述滑槽的内壁开设有稳定槽，所述稳定槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧面与滑块固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，滑块在滑动时带动第二滑块在稳定槽内滑动，提高滑动
时的稳定性。
[0010]本技术的进一步设置为：所述压合槽的一侧面铰链连接有限位板，所述限位板的一侧面固定连接有磁吸片，所述压合槽的一侧面固定连接有第二磁吸片。
[0011]通过采用上述技术方案，除尘时限位板为打开状态，当板材堆叠后，工作人员将限位板合上，磁吸片和第二磁吸片对应吸附。
[0012]本技术的进一步设置为：所述压合槽和限位板的顶部均开设有插孔，所述插孔的内壁插接有固定杆。
[0013]通过采用上述技术方案，再将固定杆插入插孔，压合槽和限位板被固定，使压合槽内的板材被压合槽和限位板限位阻挡，避免压合时板材产生移位。
[0014]本技术的进一步设置为：所述压合架的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆。
[0015]通过采用上述技术方案，压合时，工作人员启动第二气缸，驱动第二伸缩杆下压。
[0016]本技术的进一步设置为：所述第二伸缩杆延伸至压合架的内部，所述压合架的底部固定连接有压板，所述压板的外表面与压合槽滑动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，压板在压合槽内滑动，对板材进行压合，操作简单。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过压合架、压合槽、滑槽、第一气缸、第一伸缩杆、滑块、调节座、转轴、除尘滚筒、绒棉层和阻尼层之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，启动第一气缸，使第一伸缩杆向下延伸，从而带动滑块在滑槽内向下滑动，阻尼层增加摩擦阻力，使滑动时更为稳定，调节座向下移动，除尘滚筒的数量为两个，上下之间留有间隙，将间隙处调节至压合槽的底部并相对应，工作人员将板材从间隙处送入，板材的上下面与除尘滚筒接触，使除尘滚筒在转轴的表面转动，在转动下绒棉层将板材表面的木屑带掉，对板材的表面进行除尘清理，板材被推进压合槽内后，工作人员驱动第一气缸，第一伸缩杆向上回缩，使除尘滚筒之间的间隙对应板材的上表面，可继续对下一张板材进行除尘清理和放置，便于根据板材堆叠的高度进行调节，调节性较强，便于对板材的表面进行除尘，避免木屑的残留影响压合后的平整度。
[0020]2、本技术，通过稳定槽、第二滑块、限位板、磁吸片、第二磁吸片、插孔、固定杆、第二气缸、第二伸缩杆和压板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，滑块在滑动时带动第二滑块在稳定槽内滑动，提高滑动时的稳定性，除尘时限位板为打开状态，当板材堆叠后，工作人员将限位板合上，磁吸片和第二磁吸片对应吸附，再将固定杆插入插孔，压合槽和限位板被固定，使压合槽内的板材被压合槽和限位板限位阻挡，避免压合时板材产生移位。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0024]图3为本技术压合架内部结构示意图；
[0025]图4为本技术滑块结构示意图；
[0026]图5为本技术限位板结构示意图。
[0027]图中，1、压合架；2、压合槽；3、滑槽；4、第一气缸；5、第一伸缩杆；6、滑块；7、调节座；8、转轴；9、除尘滚筒；10、绒棉层；11、阻尼层；12、稳定槽；13、第二滑块；14、限位板；15、磁吸片；16、第二磁吸片；17、插孔；18、固定杆；19、第二气缸；20、第二伸缩杆；21、压板。
具体实施方式
[0028]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷压机，包括压合架(1)，其特征在于：所述压合架(1)的内壁固定连接有压合槽(2)，所述压合架(1)的一侧面开设有滑槽(3)，所述压合架(1)的顶部固定连接有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的输出端固定连接有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)延伸至滑槽(3)的内部，所述第一伸缩杆(5)的底部固定连接有滑块(6)，所述滑块(6)的一端固定连接有调节座(7)，所述调节座(7)的内壁固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外表面转动连接有除尘滚筒(9)，所述除尘滚筒(9)的外表面设置有绒棉层(10),所述滑块(6)的外表面设置有阻尼层(11)。2.根据权利要求1所述的一种冷压机，其特征在于：所述滑槽(3)的内壁开设有稳定槽(12)，所述稳定槽(12)的内壁滑动连接有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)的一侧面与滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂荣平，陈桂林，程尚春，
申请(专利权)人：湖北亿玖玖木业有限公司，
类型：新型
国别省市：