一种无纺布切边废料回收处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及无纺布切边废料处理技术领域，且公开了一种无纺布切边废料回收处理设备，包括处理箱、输料筒；输料筒焊接在处理箱底部外壁的中心处，且处理箱一侧外壁的顶部分别通过轴承活动连接有相啮合的从动齿轮和主动齿轮。本实用新型专利技术电机通过主动带轮带动主动齿轮啮合从动齿轮转动，而主动带轮通过同步带带动从动带轮转动，使得主动齿轮啮合从动齿轮转动时可带动第一粉碎辊和第二粉碎辊啮合对无纺布切边废料进行粉碎，同时从动带轮可带动输料筒内部的输送绞龙转动对粉碎的废料进行输送，利用单电机驱动可在对无纺布切边废料粉碎后完成对粉碎废料的输送，极大的提升了无纺布切边的废料的处理效率。切边的废料的处理效率。切边的废料的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布切边废料回收处理设备


[0001]本技术涉及无纺布切边废料处理
，具体为一种无纺布切边废料回收处理设备。

技术介绍

[0002]无纺布在裁切加工后会产生大量的切边废料，而这些切边废料可回收再利用，以节约资源。
[0003]现有技术公开号为CN216937649U的技术公开了无纺布废料回收处理
的一种无纺布废料回收处理设备，包括机体，机体上端设置有粉碎室，粉碎室前端壁设置有前盖，粉碎室底端壁设置有下料口，粉碎室内部左右两侧均设置有粉碎辊，两个粉碎辊前端均设置有转轴，两个转轴前端均设置有联轴器，两个联轴器前端均设置有粉碎电机，通过传送带将大量无纺布废料输送到进料口，通过导料板将其导入加料斗内，启动两个粉碎电机，通过联轴器使转轴带动粉碎辊反向转动，将导入粉碎室内的无纺布废料进行粉碎处理，便于后续回收再利用，有效提高其功能性，通过齿轮转动方向相反的两组粉碎齿轮组可以提高粉碎辊的粉碎效率，使其粉碎更彻底，提高了其实用性。
[0004]但是上述装置在使用时还存在以下问题：无纺布废料回收处理设备需采用多个电机驱动对无纺布切边废料进行粉碎处理，增加了能耗，同时无纺布切边废料粉碎后是直接排出至料箱的内部，无法对粉碎时产生的粉尘进行有效的收集，使得工作环境较差。因此，亟需设计一种无纺布切边废料回收处理设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种无纺布切边废料回收处理设备，具备单电机驱动粉碎输送，提升了无纺布切边废料的处理效率等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述单电机驱动粉碎输送，提升了无纺布切边废料的处理效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布切边废料回收处理设备，包括处理箱、输料筒；所述输料筒焊接在处理箱底部外壁的中心处，且所述处理箱一侧外壁的顶部分别通过轴承活动连接有相啮合的从动齿轮和主动齿轮，所述主动齿轮一侧外壁的轴心处焊接有主动带轮，且所述输料筒靠近主动齿轮一端的轴心处通过轴承活动连接有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮的外部套接有同步带，且所述处理箱的一侧焊接有罩接在从动齿轮和主动齿轮外部的支撑架，所述支撑架的一侧通过螺栓安装有电机，且所述电机与主动带轮之间呈传动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述处理箱底部外壁的四周均焊接有支脚，且所述支脚的底端粘接有防滑垫。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述处理箱顶部相邻内壁的两侧分别通过轴承活动连接有第一粉碎辊和第二粉碎辊，且所述第一粉碎辊与第二粉碎辊之间相啮合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一粉碎辊与主动齿轮之间呈传动连接，且所述第二粉碎辊与从动齿轮之间呈传动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述处理箱顶部外壁的中心处焊接有入料口，且所述入料口呈倒梯形结构。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述输料筒的轴心处通过轴承活动连接输送绞龙，且所述从动带轮与输送绞龙之间呈传动连接，所述输料筒远离从动带轮的一端开设有出料口。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述处理箱一侧外壁的顶部通过螺栓安装有吸尘器，且所述输料筒的顶部外壁上通过螺栓安装有吸尘盘，所述吸尘器的输入端螺纹连接有与吸尘盘之间相连通的吸尘管。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，通过设置的电机，电机通过主动带轮带动主动齿轮啮合从动齿轮转动，而主动带轮通过同步带带动从动带轮转动，使得主动齿轮啮合从动齿轮转动时可带动第一粉碎辊和第二粉碎辊啮合对无纺布切边废料进行粉碎，同时从动带轮可带动输料筒内部的输送绞龙转动对粉碎的废料进行输送，利用单电机驱动可在对无纺布切边废料粉碎后完成对粉碎废料的输送，极大的提升了无纺布切边的废料的处理效率。
[0017]2、本技术中，通过设置的吸尘器，吸尘器通过吸尘管和吸尘盘可将输料筒内部经输送绞龙输送的粉碎无纺布进行除尘，有效的避免无纺布切边废料处理时产生的灰尘飘散空气中造成污染。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术中处理箱的结构示意图；
[0020]图3为本技术中传动的结构示意图；
[0021]图4为本技术中输料筒的结构示意图。
[0022]图中：1、处理箱；2、支脚；3、输料筒；4、吸尘盘；5、吸尘管；6、吸尘器；7、入料口；8、第一粉碎辊；9、第二粉碎辊；10、从动齿轮；11、主动齿轮；12、支撑架；13、电机；14、从动带轮；15、同步带；16、主动带轮；17、输送绞龙。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，无纺布切边废料处理设备为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。
[0025]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种无纺布切边废料回收处理设备，包括处
理箱1、输料筒3；输料筒3焊接在处理箱1底部外壁的中心处，且处理箱1一侧外壁的顶部分别通过轴承活动连接有相啮合的从动齿轮10和主动齿轮11，主动齿轮11一侧外壁的轴心处焊接有主动带轮16，且输料筒3靠近主动齿轮11一端的轴心处通过轴承活动连接有从动带轮14，主动带轮16与从动带轮14的外部套接有同步带15，且处理箱1的一侧焊接有罩接在从动齿轮10和主动齿轮11外部的支撑架12，支撑架12的一侧通过螺栓安装有电机13，且电机13与主动带轮16之间呈传动连接，电机13通过主动带轮16带动主动齿轮11啮合从动齿轮10转动，而主动带轮16通过同步带15带动从动带轮14转动，利用单电机13驱动可在对无纺布切边废料粉碎后完成对粉碎废料的输送，极大的提升了无纺布切边的废料的处理效率。
[0026]作为本技术再进一步的方案：处理箱1底部外壁的四周均焊接有支脚2，且支脚2的底端粘接有防滑垫，支脚2对处理箱1起到了很好的支撑作用，而防滑垫很好的提升了支脚2的防滑性能。
[0027]作为本技术再进一步的方案：处理箱1顶部相邻内壁的两侧分别通过轴承活动连接有第一粉碎辊8和第二粉碎辊9，且第一粉碎辊8与第二粉碎辊9之间相啮合，第一粉碎辊8和第二粉碎辊9的搭配使用，使得无纺布切边废料可进行粉碎加工处理。
[0028]作为本技术再进一步的方案：第一粉碎辊8与主动齿轮11之间呈传动连接，且第二粉碎辊9与从动齿轮10之间呈传动连接，主动齿轮11啮合从动齿轮10进行转动，使得第一粉碎辊8可啮合第二粉碎辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布切边废料回收处理设备，包括处理箱（1）、输料筒（3）；其特征在于：所述输料筒（3）焊接在处理箱（1）底部外壁的中心处，且所述处理箱（1）一侧外壁的顶部分别通过轴承活动连接有相啮合的从动齿轮（10）和主动齿轮（11），所述主动齿轮（11）一侧外壁的轴心处焊接有主动带轮（16），且所述输料筒（3）靠近主动齿轮（11）一端的轴心处通过轴承活动连接有从动带轮（14），所述主动带轮（16）与从动带轮（14）的外部套接有同步带（15），且所述处理箱（1）的一侧焊接有罩接在从动齿轮（10）和主动齿轮（11）外部的支撑架（12），所述支撑架（12）的一侧通过螺栓安装有电机（13），且所述电机（13）与主动带轮（16）之间呈传动连接；所述处理箱（1）顶部相邻内壁的两侧分别通过轴承活动连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周恩德，郑祥安，
申请(专利权)人：浙江壹德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：