一种耐火原材料上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐火原材料上料装置，包括三个支撑杆，三个所述支撑杆的相对面均固定连接有固定板，三个所述固定板之间共同固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱下端中部穿插连接有搅拌装置，所述搅拌箱内左箱壁和右箱壁均开有两个活动槽，四个所述活动槽内共同活动连接有过滤组件，所述过滤组件上端活动连接有防护组件，所述搅拌箱下端左部穿插连接有下料管，所述下料管下端固定连接有伸缩软管，三个所述支撑杆下端中部均固定连接有连接杆。本实用新型专利技术所述的一种耐火原材料上料装置，通过设置搅拌装置，利用搅拌电机的输出端带动若干个搅拌杆进行转动，从而充分均匀的对耐火材料和其他材料进行搅拌，搅拌效果好，且搅拌效率快。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火原材料上料装置
本技术涉及耐火材料生产设备领域，特别涉及一种耐火原材料上料装置。
技术介绍
耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%~60%，耐火材料制备上料装置是用于对耐火材料制备时进行上料的装置，广泛应用于金属加工厂和零件加工厂等场合，但目前的耐火材料上料装置存在以下问题：1、耐火材料中存在较多的杂质，这些杂质不进行过滤筛选直接使用的话，会严重影响到制作成品的质量，但目前人们对于耐火材料的过滤筛选大多都是人工手动进行，这种方法不仅过滤效率慢，并且顾虑效果差，费时费力；2、在制作成品时，需要将耐火材料与其他材料进行混匀，所以就需要用到搅拌装置，目前的一些搅拌装置搅拌效果较差，并且搅拌效率满，不能充分均匀的对耐火材料和其他材料进行搅拌，从而就影响到成品的质量，故此，我们提出一种新型的耐火原材料上料装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种耐火原材料上料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种耐火原材料上料装置，包括三个支撑杆，三个所述支撑杆的相对面均固定连接有固定板，三个所述固定板之间共同固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱下端中部穿插连接有搅拌装置，所述搅拌箱内左箱壁和右箱壁均开有两个活动槽，四个所述活动槽内共同活动连接有过滤组件，所述过滤组件上端活动连接有防护组件，所述搅拌箱下端左部穿插连接有下料管，所述下料管下端固定连接有伸缩软管，三个所述支撑杆下端中部均固定连接有连接杆。优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有固定块，所述固定块上端固定连接有若干个搅拌杆，所述搅拌电机的上端与搅拌箱的下端固定连接，且搅拌电机的输出端贯穿搅拌箱。优选的，若干个所述搅拌杆均位于搅拌箱内，且均不与搅拌箱的内壁相接触。优选的，所述过滤组件包括过滤框，所述过滤框内下部固定连接有过滤网，所述过滤框左端和右端均固定连接有两个滑杆，所述过滤框上端四角均开有套接孔。优选的，四个所述活动槽的大小位置分别与四个滑杆的大小位置相对应，四个所述滑杆分别套接在四个活动槽内。优选的，所述防护组件包括上固定框和下固定框，所述上固定框和下固定框之间共同固定连接有防护网，所述下固定框下端四角均固定连接有套接杆，四个所述套接杆的下端分别与过滤组件的上端四角活动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过设置过滤组件，利用四个活动槽和四个滑杆的套接作用，可以方便将整个过滤组件与搅拌箱进行连接固定，连接完成后，将防护组件套接在四个套接孔内，从而实现防护组件与过滤组件的连接固定，再将耐火材料通过防护组件倒入过滤网内，利用防护网的作用可以有效的防止耐火材料溅出，并且可以有效的防止灰尘弥漫，耐火材料进入过滤网后，利用过滤网的网孔可以有效的对杂质进行过滤，耐火材料通过过滤网的网孔进入搅拌箱内，而杂质则存留在过滤网内，从而实现耐火材料的过滤筛选；2、通过设置搅拌装置，在耐火材料进入搅拌箱内后，再倒入其他材料，启动搅拌电机，利用搅拌电机的输出端带动若干个搅拌杆进行转动，从而充分均匀的对耐火材料和其他材料进行搅拌，搅拌效果好，且搅拌效率快。附图说明图1为本技术一种耐火原材料上料装置的整体结构示意图；图2为本技术一种耐火原材料上料装置的搅拌装置的整体结构示意图；图3为本技术一种耐火原材料上料装置的过滤组件的整体结构示意图；图4为本技术一种耐火原材料上料装置的防护组件的整体结构示意图。图中：1、支撑杆；2、固定板；3、搅拌箱；4、搅拌装置；5、活动槽；6、过滤组件；7、防护组件；8、下料管；9、伸缩软管；10、连接杆；41、搅拌电机；42、固定块；43、搅拌杆；61、过滤框；62、过滤网；63、滑杆；64、套接孔；71、上固定框；72、下固定框；73、防护网；74、套接杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种耐火原材料上料装置，包括三个支撑杆1，三个支撑杆1的相对面均固定连接有固定板2，三个固定板2之间共同固定连接有搅拌箱3，搅拌箱3下端中部穿插连接有搅拌装置4，搅拌箱3内左箱壁和右箱壁均开有两个活动槽5，四个活动槽5内共同活动连接有过滤组件6，过滤组件6上端活动连接有防护组件7，搅拌箱3下端左部穿插连接有下料管8，下料管8下端固定连接有伸缩软管9，三个支撑杆1下端中部均固定连接有连接杆10。搅拌装置4包括搅拌电机41，利用搅拌电机41的输出端带动若干个搅拌杆43进行转动，搅拌电机41的输出端固定连接有固定块42，固定块42上端固定连接有若干个搅拌杆43，利用若干个搅拌杆43的转动充分均匀的对耐火材料和其他材料进行搅拌，搅拌效果好，且搅拌效率快，搅拌电机41的上端与搅拌箱3的下端固定连接，且搅拌电机41的输出端贯穿搅拌箱3；若干个搅拌杆43均位于搅拌箱3内，且均不与搅拌箱3的内壁相接触，避免接触产生摩擦影响若干个搅拌杆43的转动；过滤组件6包括过滤框61，过滤框61内下部固定连接有过滤网62，利用过滤网62的网孔可以有效的对杂质进行过滤，过滤框61左端和右端均固定连接有两个滑杆63，过滤框61上端四角均开有套接孔64；四个活动槽5的大小位置分别与四个滑杆63的大小位置相对应，四个滑杆63分别套接在四个活动槽5内，利用四个活动槽5和四个滑杆63的套接作用，可以方便将整个过滤组件6与搅拌箱3的连接固定；防护组件7包括上固定框71和下固定框72，上固定框71和下固定框72之间共同固定连接有防护网73，利用防护网73的作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火原材料上料装置，包括三个支撑杆（1），其特征在于：三个所述支撑杆（1）的相对面均固定连接有固定板（2），三个所述固定板（2）之间共同固定连接有搅拌箱（3），所述搅拌箱（3）下端中部穿插连接有搅拌装置（4），所述搅拌箱（3）内左箱壁和右箱壁均开有两个活动槽（5），四个所述活动槽（5）内共同活动连接有过滤组件（6），所述过滤组件（6）上端活动连接有防护组件（7），所述搅拌箱（3）下端左部穿插连接有下料管（8），所述下料管（8）下端固定连接有伸缩软管（9），三个所述支撑杆（1）下端中部均固定连接有连接杆（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐火原材料上料装置，包括三个支撑杆（1），其特征在于：三个所述支撑杆（1）的相对面均固定连接有固定板（2），三个所述固定板（2）之间共同固定连接有搅拌箱（3），所述搅拌箱（3）下端中部穿插连接有搅拌装置（4），所述搅拌箱（3）内左箱壁和右箱壁均开有两个活动槽（5），四个所述活动槽（5）内共同活动连接有过滤组件（6），所述过滤组件（6）上端活动连接有防护组件（7），所述搅拌箱（3）下端左部穿插连接有下料管（8），所述下料管（8）下端固定连接有伸缩软管（9），三个所述支撑杆（1）下端中部均固定连接有连接杆（10）。


2.根据权利要求1所述的一种耐火原材料上料装置，其特征在于：所述搅拌装置（4）包括搅拌电机（41），所述搅拌电机（41）的输出端固定连接有固定块（42），所述固定块（42）上端固定连接有若干个搅拌杆（43），所述搅拌电机（41）的上端与搅拌箱（3）的下端固定连接，且搅拌电机（41）的输出端贯穿搅拌箱（3）。


3.根据权利要求2所述的一种耐火原材料上...

【专利技术属性】
技术研发人员：明金良，
申请(专利权)人：淄博富邦元进耐火材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37