一种高精度定量卸料器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度定量卸料器装置，包括卸料器装置本体、进料口和出料口，所述卸料器装置本体的顶部设有进料口，所述卸料器装置本体的内部设有转轴，所述转轴的外侧固定分布有叶轮板，所述转轴的右端电性连接有电机，所述卸料器装置本体的右侧设有除尘装置，所述除尘装置的顶部和底部均设有固定滑板，所述固定滑板的内侧设有弹头定位扣，所述卸料器装置本体的内侧底部设有振动筛，所述卸料器装置本体的底部设有出料口，涉及卸料器技术领域，带动叶轮板翻转卸料，方便将物料的灰尘吸出，方可直接拆卸清理维护，过滤净化灰尘杂质，方便将物料经过筛网架筛选，使得物料方便定量高精度高效下料。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度定量卸料器装置
本技术涉及卸料器
，具体为一种高精度定量卸料器装置。
技术介绍
卸料器做为一种特殊的卸料装备，在清洁和清洗工作中起到了很大的作用，所以我们有必要总结一下它的一些特点，这样就可以更好的对卸料器做到全面的了解和维护，发挥它最大的能力。卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。现有的卸料器装置卸料的物料不能将灰尘吸出，灰尘杂质较多，降低了物料的精度，不便将物料进行筛选，效果差，新颖性不足，难以满足卸料器的卸料需求。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度定量卸料器装置，解决了现有的卸料器装置卸料的物料不能将灰尘吸出，灰尘杂质较多，降低了物料的精度，不便将物料进行筛选，效果差，新颖性不足，难以满足卸料器的卸料需求的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高精度定量卸料器装置，包括卸料器装置本体、进料口和出料口，所述卸料器装置本体的顶部设有进料口，所述卸料器装置本体的内部设有转轴，所述转轴的外侧固定分布有叶轮板，所述转轴的右端电性连接有电机，所述卸料器装置本体的右侧设有除尘装置，所述除尘装置的顶部和底部均设有固定滑板，所述固定滑板的内侧设有弹头定位扣，所述除尘装置的内侧设有除尘腔，所述除尘腔的外侧设有活性炭过滤滤芯，所述活性炭过滤滤芯的外侧设有吸风风扇，所述吸风风扇的外侧电性连接有无刷电机，所述除尘装置的外侧固定设有PP棉过滤滤芯，所述卸料器装置本体的内侧底部设有振动筛，所述振动筛的左侧前后端固定设有弹簧杆，所述振动筛的内部设有筛网架，所述振动筛的右部中间经过连接杆连接有电动伸缩控制装置，所述卸料器装置本体的底部设有出料口。优选的，所述转轴的左端连接有轴承，所述转轴的右端连接有减速机。优选的，所述电动伸缩控制装置的顶部电性连接分布有控制开关按键，所述筛网架的网孔目数为50目。优选的，所述活性炭过滤滤芯与PP棉过滤滤芯的顶部和底部均固定连接弹性扣。优选的，所述减速机的外侧端中间固定设有固定环，所述固定环的外部套接有橡胶套。优选的，所述固定滑板的外侧端开设分布有滑槽，所述卸料器装置本体的右侧内端设有滑块。（三）有益效果本技术提供了一种高精度定量卸料器装置。具备以下有益效果：（1）、该高精度定量卸料器装置，经过电机控制转轴快速转动，带动叶轮板翻转卸料，通过在卸料器装置本体右侧设置的除尘装置，方便将物料的灰尘吸出，通过在除尘装置的顶部和底部设置的固定滑板和内侧的弹头定位扣，方便直接滑动定位安装，紧固可靠，可直接拆卸清理维护，通过在除尘装置内外侧端设置的活性炭过滤滤芯和PP棉过滤滤芯，可高效的过滤净化灰尘杂质，阻挡物料吸出，设计合理，提高了物料卸料的精度。（2）、该高精度定量卸料器装置，通过在卸料器装置本体内侧底部设置的振动筛，方便将物料经过筛网架筛选，使得物料方便定量高精度高效下料，通过在振动筛右部中间经过连接杆连接的电动伸缩控制装置，可高效的控制伸缩振动振动筛，效果好，结构简单，通过在振动筛左侧前后端固定设置的弹簧杆，使得振动时缓冲减震，下料效果好，新颖性高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的振动筛结构示意图；图3为本技术的除尘装置结构示意图。图中，卸料器装置本体1、进料口2、出料口3、叶轮板4、转轴5、减速机6、电机7、除尘装置8、振动筛9、轴承10、筛网架11、电动伸缩控制装置12、连接杆13、弹簧杆14、控制开关按键15、吸风风扇16、无刷电机17、除尘腔18、固定滑板19、弹头定位扣20、活性炭过滤滤芯21、PP棉过滤滤芯22、固定环23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：一种高精度定量卸料器装置，包括卸料器装置本体1、进料口2和出料口3，所述卸料器装置本体1的顶部设有进料口2，所述卸料器装置本体1的内部设有转轴5，所述转轴5的外侧固定分布有叶轮板4，所述转轴5的右端电性连接有电机7，所述卸料器装置本体1的右侧设有除尘装置8，所述除尘装置8的顶部和底部均设有固定滑板19，所述固定滑板19的内侧设有弹头定位扣20，所述除尘装置8的内侧设有除尘腔18，所述除尘腔18的外侧设有活性炭过滤滤芯21，所述活性炭过滤滤芯21的外侧设有吸风风扇16，所述吸风风扇16的外侧电性连接有无刷电机17，所述除尘装置8的外侧固定设有PP棉过滤滤芯22，所述卸料器装置本体1的内侧底部设有振动筛9，所述振动筛9的左侧前后端固定设有弹簧杆14，所述振动筛9的内部设有筛网架11，所述振动筛9的右部中间经过连接杆13连接有电动伸缩控制装置12，所述卸料器装置本体1的底部设有出料口3。所述转轴5的左端连接有轴承10，所述转轴5的右端连接有减速机6，使得转动更加顺畅，避免卡顿，便于控制转动速度。所述电动伸缩控制装置12的顶部电性连接分布有控制开关按键15，所述筛网架11的网孔目数为50目，方便直接控制伸缩振动开关，下料效果好。所述活性炭过滤滤芯21与PP棉过滤滤芯22的顶部和底部均固定连接弹性扣，方便直接经过弹性扣安装或拆卸活性炭过滤滤芯21与PP棉过滤滤芯22，使用方便。所述减速机6的外侧端中间固定设有固定环23，所述固定环23的外部套接有橡胶套，便于经过橡胶套握持固定环23，安装取出较为方便。所述固定滑板19的外侧端开设分布有滑槽，所述卸料器装置本体1的右侧内端设有滑块，经过滑块和滑槽滑动安装拆卸。工作原理：经过进料口2投入物料，经过电机7控制转轴5快速转动，带动叶轮板4翻转进料，通过卸料器装置本体1右侧的除尘装置8将物料的灰尘吸出，通过除尘装置8顶部和底部的固定滑板19和内侧的弹头定位扣20直接滑动定位安装，直接拆卸清理维护，通过除尘装置8内外侧端的活性炭过滤滤芯21和PP棉过滤滤芯22高效的过滤净化灰尘杂质，灰尘储存于除尘腔18阻挡物料吸出，提高了物料卸料的精度，通过卸料器装置本体1内侧底部的振动筛9将物料经过筛网架11筛选，使得物料方便定量高精度高效下料，通过振动筛9右部中间经过连接杆13连接的电动伸缩控制装置12控制伸缩振动振动筛，通过振动筛9左侧前后端固定的弹簧杆14使得振动时缓冲减震，下料效果好。本技术的卸料器装置本体1、进料口2、出料口3、叶轮板4、转轴5、减速机6、电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度定量卸料器装置，其特征在于：包括卸料器装置本体（1）、进料口（2）和出料口（3），所述卸料器装置本体（1）的顶部设有进料口（2），所述卸料器装置本体（1）的内部设有转轴（5），所述转轴（5）的外侧固定分布有叶轮板（4），所述转轴（5）的右端电性连接有电机（7），所述卸料器装置本体（1）的右侧设有除尘装置（8），所述除尘装置（8）的顶部和底部均设有固定滑板（19），所述固定滑板（19）的内侧设有弹头定位扣（20），所述除尘装置（8）的内侧设有除尘腔（18），所述除尘腔（18）的外侧设有活性炭过滤滤芯（21），所述活性炭过滤滤芯（21）的外侧设有吸风风扇（16），所述吸风风扇（16）的外侧电性连接有无刷电机（17），所述除尘装置（8）的外侧固定设有PP棉过滤滤芯（22），所述卸料器装置本体（1）的内侧底部设有振动筛（9），所述振动筛（9）的左侧前后端固定设有弹簧杆（14），所述振动筛（9）的内部设有筛网架（11），所述振动筛（9）的右部中间经过连接杆（13）连接有电动伸缩控制装置（12），所述卸料器装置本体（1）的底部设有出料口（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度定量卸料器装置，其特征在于：包括卸料器装置本体（1）、进料口（2）和出料口（3），所述卸料器装置本体（1）的顶部设有进料口（2），所述卸料器装置本体（1）的内部设有转轴（5），所述转轴（5）的外侧固定分布有叶轮板（4），所述转轴（5）的右端电性连接有电机（7），所述卸料器装置本体（1）的右侧设有除尘装置（8），所述除尘装置（8）的顶部和底部均设有固定滑板（19），所述固定滑板（19）的内侧设有弹头定位扣（20），所述除尘装置（8）的内侧设有除尘腔（18），所述除尘腔（18）的外侧设有活性炭过滤滤芯（21），所述活性炭过滤滤芯（21）的外侧设有吸风风扇（16），所述吸风风扇（16）的外侧电性连接有无刷电机（17），所述除尘装置（8）的外侧固定设有PP棉过滤滤芯（22），所述卸料器装置本体（1）的内侧底部设有振动筛（9），所述振动筛（9）的左侧前后端固定设有弹簧杆（14），所述振动筛（9）的内部设有筛网架（11），所述振动筛（9）的右部中间经过连接杆（13）连接有电动伸缩控制装置（12），所述卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣者，林作翰，
申请(专利权)人：瑞安市东升环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33