一种防夹卸料阀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防夹卸料阀装置，包括壳体，所述壳体内腔的底部通过垫板固定连接有变频电机，所述变频电机的输出端通过轴承固定连接有减速机，所述减速机的右侧设置有联轴器，所述联轴器的右侧固定连接有第一连接法兰，所述第一连接法兰的右侧设置有第二连接法兰，所述第二连接法兰的右侧设置阀体。本实用新型专利技术通过壳体、变频电机、减速机、联轴器、第一连接法兰、第二连接法兰、阀体、转轴、叶板和防夹套的配合使用，具备防夹的优点，解决了现有的卸料阀最大的弊端是阀体内转动的叶片和进料口处阀体切合时会造成物料不同程度的损伤甚至破碎，从而容易造成农产品的损坏，故无法满足使用者需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防夹卸料阀装置
本技术涉及卸料阀
，具体为一种防夹卸料阀装置。
技术介绍
卸料阀因其既能匀速卸料又能同时闭气的功能，目前已经广泛的应用于除农业机械之外的机械设备之中，尤其在各类气力输料机、筛选机和除尘设备中最为常见，但是现有的卸料阀最大的弊端是阀体内转动的叶片和进料口处阀体切合时会造成物料不同程度的损伤甚至破碎，从而容易造成农产品的损坏，故无法满足使用者的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防夹卸料阀装置，具备防夹的优点，解决了现有的卸料阀最大的弊端是阀体内转动的叶片和进料口处阀体切合时会造成物料不同程度的损伤甚至破碎，从而容易造成农产品的损坏，故无法满足使用者需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防夹卸料阀装置，包括壳体，所述壳体内腔的底部通过垫板固定连接有变频电机，所述变频电机的输出端通过轴承固定连接有减速机，所述减速机的右侧设置有联轴器，所述联轴器的右侧固定连接有第一连接法兰，所述第一连接法兰的右侧设置有第二连接法兰，所述第二连接法兰的右侧设置阀体，所述阀体的内腔通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的一端延伸至阀体的外部，所述阀体的表面固定连接有叶板，所述叶板远离转轴的一端固定连接有防夹套。优选的，所述壳体的底部固定连接有保护罩，所述变频电机的底部固定连接有导热板，所述导热板远离变频电机的一端延伸至保护罩的内腔，所述保护罩内腔的底部固定连接有竖板，两个竖板相对的一侧均固定连接有横杆，两个横杆之间固定连接有散热风扇。优选的，所述保护罩内腔的两侧均开设有通孔，通孔的内腔设置有透气膜，所述保护罩内腔的底部开设有散热槽，所述保护罩底部的两侧均固定连接有安装块，两个安装块之间设置有防尘网，所述安装块的一侧螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端贯穿安装块并延伸至防尘网的内腔。优选的，所述阀体的顶部开设有进料口，所述阀体的底部开设有出料口。优选的，所述进料口的顶部固定连接有第三连接法兰，所述出料口的底部固定连接有第四连接法兰。优选的，所述第一连接法兰的左侧螺纹连连接有第二螺栓，所述第二螺栓的一端贯穿第一连接法兰并延伸至第二连接法兰的内腔。优选的，所述竖板的数量为三个，所述散热风扇的数量为两个。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过壳体、变频电机、减速机、联轴器、第一连接法兰、第二连接法兰、阀体、转轴、叶板和防夹套的配合使用，具备防夹的优点，解决了现有的卸料阀最大的弊端是阀体内转动的叶片和进料口处阀体切合时会造成物料不同程度的损伤甚至破碎，从而容易造成农产品的损坏，故无法满足使用者需求的问题。2、本技术通过设置散热风扇，能够便于对变频电机进行散热，以提高变频电机运行时的稳定性，通过设置防尘网，能够避免灰尘进入保护罩的内腔，通过设置出料口，能够便于排出农产品。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术阀体局部侧视图；图3为本技术图1中A的放大图。图中：1、壳体；2、变频电机；3、减速机；4、联轴器；5、第一连接法兰；6、第二连接法兰；7、阀体；8、转轴；9、叶板；10、防夹套；11、保护罩；12、导热板；13、竖板；14、横杆；15、散热风扇；16、安装块；17、防尘网；18、第一螺栓；19、进料口；20、出料口；21、第三连接法兰；22、第四连接法兰；23、第二螺栓。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-3，一种防夹卸料阀装置，包括壳体1，壳体1内腔的底部通过垫板固定连接有变频电机2，变频电机2的输出端通过轴承固定连接有减速机3，减速机3的右侧设置有联轴器4，联轴器4的右侧固定连接有第一连接法兰5，第一连接法兰5的右侧设置有第二连接法兰6，第二连接法兰6的右侧设置阀体7，阀体7的内腔通过轴承活动连接有转轴8，转轴8的一端延伸至阀体7的外部，阀体7的表面固定连接有叶板9，叶板9远离转轴8的一端固定连接有防夹套10，壳体1的底部固定连接有保护罩11，变频电机2的底部固定连接有导热板12，导热板12远离变频电机2的一端延伸至保护罩11的内腔，保护罩11内腔的底部固定连接有竖板13，两个竖板13相对的一侧均固定连接有横杆14，两个横杆14之间固定连接有散热风扇15，通过设置散热风扇15，能够便于对变频电机2进行散热，以提高变频电机2运行时的稳定性，保护罩11内腔的两侧均开设有通孔，通孔的内腔设置有透气膜，保护罩11内腔的底部开设有散热槽，保护罩11底部的两侧均固定连接有安装块16，两个安装块16之间设置有防尘网17，通过设置防尘网17，能够避免灰尘进入保护罩11的内腔，安装块16的一侧螺纹连接有第一螺栓18，第一螺栓18的一端贯穿安装块16并延伸至防尘网17的内腔，阀体7的顶部开设有进料口19，阀体7的底部开设有出料口20，通过设置出料口20，能够便于排出农产品，进料口19的顶部固定连接有第三连接法兰21，出料口20的底部固定连接有第四连接法兰22，第一连接法兰5的左侧螺纹连连接有第二螺栓23，第二螺栓23的一端贯穿第一连接法兰5并延伸至第二连接法兰6的内腔，竖板13的数量为三个，散热风扇15的数量为两个，通过壳体1、变频电机2、减速机3、联轴器4、第一连接法兰5、第二连接法兰6、阀体7、转轴8、叶板9和防夹套10的配合使用，具备防夹的优点，解决了现有的卸料阀最大的弊端是阀体内转动的叶片和进料口处阀体切合时会造成物料不同程度的损伤甚至破碎，从而容易造成农产品的损坏，故无法满足使用者需求的问题。使用时，通过防夹套10的设置，能够使变频电机2在转动的同时可以保护农产品，避免农产品在卸料的时候出现损坏的现象，通过导热板12和散热风扇15的设置，能够便于对变频电机2进行散热，以提高变频电机2运行时的稳定性，从而增加该卸料阀的稳定性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防夹卸料阀装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔的底部通过垫板固定连接有变频电机（2），所述变频电机（2）的输出端通过轴承固定连接有减速机（3），所述减速机（3）的右侧设置有联轴器（4），所述联轴器（4）的右侧固定连接有第一连接法兰（5），所述第一连接法兰（5）的右侧设置有第二连接法兰（6），所述第二连接法兰（6）的右侧设置阀体（7），所述阀体（7）的内腔通过轴承活动连接有转轴（8），所述转轴（8）的一端延伸至阀体（7）的外部，所述阀体（7）的表面固定连接有叶板（9），所述叶板（9）远离转轴（8）的一端固定连接有防夹套（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防夹卸料阀装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔的底部通过垫板固定连接有变频电机（2），所述变频电机（2）的输出端通过轴承固定连接有减速机（3），所述减速机（3）的右侧设置有联轴器（4），所述联轴器（4）的右侧固定连接有第一连接法兰（5），所述第一连接法兰（5）的右侧设置有第二连接法兰（6），所述第二连接法兰（6）的右侧设置阀体（7），所述阀体（7）的内腔通过轴承活动连接有转轴（8），所述转轴（8）的一端延伸至阀体（7）的外部，所述阀体（7）的表面固定连接有叶板（9），所述叶板（9）远离转轴（8）的一端固定连接有防夹套（10）。


2.根据权利要求1所述的一种防夹卸料阀装置，其特征在于：所述壳体（1）的底部固定连接有保护罩（11），所述变频电机（2）的底部固定连接有导热板（12），所述导热板（12）远离变频电机（2）的一端延伸至保护罩（11）的内腔，所述保护罩（11）内腔的底部固定连接有竖板（13），两个竖板（13）相对的一侧均固定连接有横杆（14），两个横杆（14）之间固定连接有散热风扇（15）。


3.根据权利要求2所述的一种防夹卸料阀装置，其特征在于：所述保护罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣者，林作翰，
申请(专利权)人：瑞安市东升环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33