一种耐腐蚀性强的卸灰阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀性强的卸灰阀，包括阀体和驱动电机，驱动电机的输出端贯穿至阀体的内腔处，阀体的外表面固定连接有外防护涂层，阀体的内表面固定连接有内防护涂层，外防护涂层包括有第一氧化铝耐腐蚀涂层和环氧树脂漆涂层，内防护涂层包括有第二氧化铝耐腐蚀涂层和玻璃纤维涂层。本实用新型专利技术通过阀体、外防护涂层、驱动电机、内防护涂层、第一氧化铝耐腐蚀涂层、环氧树脂漆涂层、第二氧化铝耐腐蚀涂层和玻璃纤维涂层，可使装置达到耐腐蚀性强的功能，解决了现有市场上的卸灰阀不具备耐腐蚀性强的功能，在使用过程中受环境因素影响，易出现锈蚀影响使用的现象，造成设备的使用寿命缩短，影响使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀性强的卸灰阀
本技术涉及卸灰阀
，具体为一种耐腐蚀性强的卸灰阀。
技术介绍
卸灰阀是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料，为环保、冶金、化工、粮食、食品、电力等工业部门广泛应用。随着时代的进步和科技的发展，卸灰阀在生产生活中被大量的使用，现有市场上的卸灰阀不具备耐腐蚀性强的功能，在使用过程中受环境因素影响，易出现锈蚀影响使用的现象，造成设备的使用寿命缩短，影响使用者的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐腐蚀性强的卸灰阀，具备耐腐蚀性强的优点，解决了现有市场上的卸灰阀不具备耐腐蚀性强的功能，在使用过程中受环境因素影响，易出现锈蚀影响使用的现象，造成设备的使用寿命缩短，影响使用者使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀性强的卸灰阀，包括阀体和驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至阀体的内腔处，所述阀体的外表面固定连接有外防护涂层，所述阀体的内表面固定连接有内防护涂层，所述外防护涂层包括有第一氧化铝耐腐蚀涂层和环氧树脂漆涂层，所述内防护涂层包括有第二氧化铝耐腐蚀涂层和玻璃纤维涂层。优选的，所述环氧树脂漆涂层位于第一氧化铝耐腐蚀涂层的外侧，所述第一氧化铝耐腐蚀涂层紧贴于阀体的外侧表面。优选的，所述玻璃纤维涂层位于第二氧化铝耐腐蚀涂层的外侧，所述第二氧化铝耐腐蚀涂层紧贴于阀体的内侧表面，所述第一氧化铝耐腐蚀涂层和第二氧化铝耐腐蚀涂层的使用材质相同。优选的，所述阀体的顶部和底部均固定连接有连接法兰，所述连接法兰的表面开设有安装孔。优选的，所述驱动电机的底部固定连接有安装板，所述安装板的左侧与阀体的连接处固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过阀体、外防护涂层、驱动电机、内防护涂层、第一氧化铝耐腐蚀涂层、环氧树脂漆涂层、第二氧化铝耐腐蚀涂层和玻璃纤维涂层，可使装置达到耐腐蚀性强的功能，解决了现有市场上的卸灰阀不具备耐腐蚀性强的功能，在使用过程中受环境因素影响，易出现锈蚀影响使用的现象，造成设备的使用寿命缩短，影响使用者使用的问题。2、通过环氧树脂漆涂层的使用，能够有效对阀体的外表面进行防护，同时保障了第一氧化铝耐腐蚀涂层的使用安全，使得第一氧化铝耐腐蚀涂层的防护效果更好，通过第一氧化铝耐腐蚀涂层的使用，能够有效保障设备外表面的使用寿命，避免其外表面出现锈蚀影响使用的现象；通过玻璃纤维涂层的使用，能够有效保障阀体内腔的使用安全，避免其在使用时内腔异常磨损影响第二氧化铝耐腐蚀涂层的使用安全，通过第二氧化铝耐腐蚀涂层的使用，能够有效保障设备内表面的使用寿命，避免其外表面出现锈蚀影响使用的现象；通过连接法兰的使用，能够更加方便设备的连接，便于使用者的操作使用；通过安装板的使用，能够有效避免驱动电机在使用时出现晃动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术阀体俯视图；图3为本技术外防护涂层结构示意图；图4为本技术内防护涂层结构示意图。图中：1、阀体；2、连接法兰；3、外防护涂层；4、驱动电机；5、安装板；6、内防护涂层；7、安装孔；8、第一氧化铝耐腐蚀涂层；9、环氧树脂漆涂层；10、第二氧化铝耐腐蚀涂层；11、玻璃纤维涂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的阀体1、连接法兰2、外防护涂层3、驱动电机4、安装板5、内防护涂层6、安装孔7、第一氧化铝耐腐蚀涂层8、环氧树脂漆涂层9、第二氧化铝耐腐蚀涂层10和玻璃纤维涂层11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，一种耐腐蚀性强的卸灰阀，包括阀体1和驱动电机4，阀体1的顶部和底部均固定连接有连接法兰2，连接法兰2的表面开设有安装孔7，通过连接法兰2的使用，能够更加方便设备的连接，便于使用者的操作使用，驱动电机4的输出端贯穿至阀体1的内腔处，驱动电机4的底部固定连接有安装板5，安装板5的左侧与阀体1的连接处固定连接，通过安装板5的使用，能够有效避免驱动电机4在使用时出现晃动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，阀体1的外表面固定连接有外防护涂层3，阀体1的内表面固定连接有内防护涂层6，外防护涂层3包括有第一氧化铝耐腐蚀涂层8和环氧树脂漆涂层9，环氧树脂漆涂层9位于第一氧化铝耐腐蚀涂层8的外侧，第一氧化铝耐腐蚀涂层8紧贴于阀体1的外侧表面，通过环氧树脂漆涂层9的使用，能够有效对阀体1的外表面进行防护，同时保障了第一氧化铝耐腐蚀涂层8的使用安全，使得第一氧化铝耐腐蚀涂层8的防护效果更好，通过第一氧化铝耐腐蚀涂层8的使用，能够有效保障设备外表面的使用寿命，避免其外表面出现锈蚀影响使用的现象，内防护涂层6包括有第二氧化铝耐腐蚀涂层10和玻璃纤维涂层11，玻璃纤维涂层11位于第二氧化铝耐腐蚀涂层10的外侧，第二氧化铝耐腐蚀涂层10紧贴于阀体1的内侧表面，第一氧化铝耐腐蚀涂层8和第二氧化铝耐腐蚀涂层10的使用材质相同，通过玻璃纤维涂层11的使用，能够有效保障阀体1内腔的使用安全，避免其在使用时内腔异常磨损影响第二氧化铝耐腐蚀涂层10的使用安全，通过第二氧化铝耐腐蚀涂层10的使用，能够有效保障设备内表面的使用寿命，避免其外表面出现锈蚀影响使用的现象。使用时，通过环氧树脂漆涂层9的使用，能够有效对阀体1的外表面进行防护，同时保障了第一氧化铝耐腐蚀涂层8的使用安全，使得第一氧化铝耐腐蚀涂层8的防护效果更好，通过第一氧化铝耐腐蚀涂层8的使用，能够有效保障设备外表面的使用寿命，避免其外表面出现锈蚀影响使用的现象，通过玻璃纤维涂层11的使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀性强的卸灰阀，包括阀体（1）和驱动电机（4），其特征在于：所述驱动电机（4）的输出端贯穿至阀体（1）的内腔处，所述阀体（1）的外表面固定连接有外防护涂层（3），所述阀体（1）的内表面固定连接有内防护涂层（6），所述外防护涂层（3）包括有第一氧化铝耐腐蚀涂层（8）和环氧树脂漆涂层（9），所述内防护涂层（6）包括有第二氧化铝耐腐蚀涂层（10）和玻璃纤维涂层（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀性强的卸灰阀，包括阀体（1）和驱动电机（4），其特征在于：所述驱动电机（4）的输出端贯穿至阀体（1）的内腔处，所述阀体（1）的外表面固定连接有外防护涂层（3），所述阀体（1）的内表面固定连接有内防护涂层（6），所述外防护涂层（3）包括有第一氧化铝耐腐蚀涂层（8）和环氧树脂漆涂层（9），所述内防护涂层（6）包括有第二氧化铝耐腐蚀涂层（10）和玻璃纤维涂层（11）。


2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性强的卸灰阀，其特征在于：所述环氧树脂漆涂层（9）位于第一氧化铝耐腐蚀涂层（8）的外侧，所述第一氧化铝耐腐蚀涂层（8）紧贴于阀体（1）的外侧表面。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣者，林作翰，
申请(专利权)人：瑞安市东升环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33