一种带有残渣回收机构的环保节能窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有残渣回收机构的环保节能窑炉，包括炉体、筛选机构和回收机构，炉体一侧的中部固定安装有排气机构，炉体底端的中部固定连通有回收机构，回收机构包括回收斗、输送箱、伺服电机、主动伞状齿轮、从动伞状齿轮、粉碎轴、若干个粉碎刀、螺杆和排料管，输送箱顶部的一端固定连通有回收斗，输送箱的一侧固定安装有伺服电机，本实用新型专利技术一种带有残渣回收机构的环保节能窑炉，通过设置筛选机构对炉体生产的残渣进行回收输送，通过设置粉碎轴和粉碎刀片对残渣粉碎，避免发生堵塞现象，通过设置筛选机构对残渣和杂质筛分，便于对残渣内的杂质滤除，使用者拿取可回收再利用的残渣方便，降低陶瓷器物的加工成本。降低陶瓷器物的加工成本。降低陶瓷器物的加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种带有残渣回收机构的环保节能窑炉


[0001]本技术涉及窑炉
，具体为一种带有残渣回收机构的环保节能窑炉。

技术介绍

[0002]窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，人们常常在窑炉的底部连通一个回收管，对残渣集体回收利用，然而，现有的窑炉在加工后会产生体积不同的残渣，容易堵塞回收管，同时使用者不便于对残渣内的杂质滤除，有效成分回收再利用，增加陶瓷器物的加工成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有残渣回收机构的环保节能窑炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的窑炉在加工后会产生体积不同的残渣，容易堵塞回收管，同时使用者不便于对残渣内的杂质滤除，有效成分回收再利用，增加陶瓷器物的加工成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有残渣回收机构的环保节能窑炉，包括炉体、筛选机构和回收机构，所述炉体一侧的中部固定安装有排气机构，所述炉体底端的中部固定连通有回收机构，所述回收机构包括回收斗、输送箱、伺服电机、主动伞状齿轮、从动伞状齿轮、粉碎轴、若干个粉碎刀、螺杆和排料管，所述输送箱顶部的一端固定连通有回收斗，所述输送箱的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过输送箱固定安装有主动伞状齿轮，所述主动伞状齿轮的外侧啮合连接有从动伞状齿轮，所述从动伞状齿轮的一端通过连接轴穿过回收斗固定安装有粉碎轴，所述粉碎轴的两侧均固定安装有若干个粉碎刀，所述主动伞状齿轮的一端固定安装有螺杆，所述输送箱远离伺服电机的一侧固定连通有排料管，所述排料管远离输送箱的一端固定连通有筛选机构，所述筛选机构包括筛选箱、箱门、筛网和两个振荡器，所述筛选箱内壁的两侧均固定安装有振荡器，两个所述振荡器之间固定安装有筛网，所述筛选箱的正面铰接有箱门。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述排气机构包括抽取软管、抽取泵、排气台、输送软管、净化箱和排气软管，所述排气台顶部的两端分别固定安装有抽取泵和净化箱，所述抽取泵的进气口固定连通有延伸至炉体内部的抽取软管，所述抽取泵的出气口固定连通有输送软管，所述输送软管远离抽取泵的一端固定连通有净化箱，所述净化箱远离抽取泵的一端固定连通与排气软管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述排气台的一侧与炉体固定连接，所述炉体的正面从左到右依次固定安装有排气开关、回收开关和筛选开关，所述抽取泵与排气开关电性连接，所述伺服电机与回收开关电性连接，两个所述振荡器均与筛选开关电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述主动伞状齿轮与从动伞状齿轮连接处的外侧套设有保护盒，所述保护盒的底部与输送箱的内壁固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述回收斗的顶部与炉体固定连通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛选箱顶端的中部与排料管固定连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置筛选机构对炉体生产的残渣进行回收输送，通过设置粉碎轴和粉碎刀片对残渣粉碎，避免发生堵塞现象，通过设置筛选机构对残渣和杂质筛分，便于对残渣内的杂质滤除，使用者拿取可回收再利用的残渣方便，降低陶瓷器物的加工成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图；
[0012]图2为本技术回收机构的结构示意图；
[0013]图3为本技术筛选机构的结构示意图；
[0014]图4为本技术排气机构的结构示意图；
[0015]图5为本技术伺服电机与螺杆的连接图。
[0016]图中：1、炉体；2、排气开关；3、筛选机构；4、回收机构；5、回收开关；6、筛选开关；7、排气机构；71、抽取软管；72、抽取泵；73、排气台；74、输送软管；75、净化箱；76、排气软管；8、排料管；9、输送箱；10、螺杆；11、主动伞状齿轮；12、伺服电机；13、从动伞状齿轮；14、回收斗；15、粉碎刀；16、粉碎轴；17、筛选箱；18、箱门；19、筛网；20、振荡器；21、保护盒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供了一种带有残渣回收机构的环保节能窑炉，包括炉体1、筛选机构3和回收机构4，炉体1一侧的中部固定安装有排气机构7，炉体1底端的中部固定连通有回收机构4，回收机构4包括回收斗14、输送箱9、伺服电机12、主动伞状齿轮11、从动伞状齿轮13、粉碎轴16、若干个粉碎刀15、螺杆10和排料管8，输送箱9顶部的一端固定连通有回收斗14，输送箱9的一侧固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出端穿过输送箱9固定安装有主动伞状齿轮11，主动伞状齿轮11的外侧啮合连接有从动伞状齿轮13，从动伞状齿轮13的一端通过连接轴穿过回收斗14固定安装有粉碎轴16，粉碎轴16的两侧均固定安装有若干个粉碎刀15，主动伞状齿轮11的一端固定安装有螺杆10，输送箱9远离伺服电机12的一侧固定连通有排料管8，排料管8远离输送箱9的一端固定连通有筛选机构3，筛选机构3包括筛选箱17、箱门18、筛网19和两个振荡器20，筛选箱17内壁的两侧均固定安装有振荡器20，两个振荡器20之间固定安装有筛网19，筛选箱17的正面铰接有箱门18，使用者按下回收开关5，伺服电机12启动，伺服电机12带动主动伞状齿轮11转动，主动伞状齿轮11带动从动伞状齿轮13和螺杆10转动，螺杆10 转动对输送箱9内的残渣输送，从动伞状齿轮13带动粉碎轴16转动，粉碎刀片15对大体积残渣粉碎，避免发生堵塞现象，确保回收机构4正常对残渣回收，使用者按下筛选开关6，两个振荡器20启动，两个振荡器20带动筛网19上下振荡，对残渣内的杂质拦截，便于使用者打开箱门18取出可回收利用的残渣。
[0019]优选的，排气机构7包括抽取软管71、抽取泵72、排气台73、输送软管74、净化箱75和排气软管76，排气台73顶部的两端分别固定安装有抽取泵72和净化箱75，抽取泵72的进
气口固定连通有延伸至炉体1内部的抽取软管71，抽取泵72的出气口固定连通有输送软管74，输送软管74远离抽取泵72的一端固定连通有净化箱75，净化箱75远离抽取泵72的一端固定连通与排气软管76，抽取泵72通过抽取软管71抽取炉体1内的废气，通过输送软管74输送至净化箱75内，净化箱75内填充有活性炭过滤吸附棉，对废气内的残渣和异味进行吸附拦截，最后净化后的废气通过排气软管76排出。
[0020]优选的，排气台73的一侧与炉体1固定连接，炉体1的正面从左到右依次固定安装有排气开关2、回收开关5和筛选开关6，抽取泵72与排气开关2电性连接，伺服电机12与回收开关5电性连接，两个振荡器20均与筛选开关6电性连接，使用者按下排气开关2，抽取泵72启动。
[0021]优选的，主动伞状齿轮11与从动伞状齿轮13连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有残渣回收机构的环保节能窑炉，包括炉体（1）、筛选机构（3）和回收机构（4），其特征在于：所述炉体（1）一侧的中部固定安装有排气机构（7），所述炉体（1）底端的中部固定连通有回收机构（4），所述回收机构（4）包括回收斗（14）、输送箱（9）、伺服电机（12）、主动伞状齿轮（11）、从动伞状齿轮（13）、粉碎轴（16）、若干个粉碎刀（15）、螺杆（10）和排料管（8），所述输送箱（9）顶部的一端固定连通有回收斗（14），所述输送箱（9）的一侧固定安装有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出端穿过输送箱（9）固定安装有主动伞状齿轮（11），所述主动伞状齿轮（11）的外侧啮合连接有从动伞状齿轮（13），所述从动伞状齿轮（13）的一端通过连接轴穿过回收斗（14）固定安装有粉碎轴（16），所述粉碎轴（16）的两侧均固定安装有若干个粉碎刀（15），所述主动伞状齿轮（11）的一端固定安装有螺杆（10），所述输送箱（9）远离伺服电机（12）的一侧固定连通有排料管（8），所述排料管（8）远离输送箱（9）的一端固定连通有筛选机构（3），所述筛选机构（3）包括筛选箱（17）、箱门（18）、筛网（19）和两个振荡器（20），所述筛选箱（17）内壁的两侧均固定安装有振荡器（20），两个所述振荡器（20）之间固定安装有筛网（19），所述筛选箱（17）的正面铰接有箱门（18）。2.根据权利要求1所述的一种带有残渣回收机构的环保节能窑炉，其特征在于：所述排气机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：司志峰，张立国，周文明，武红颜，李路新，陈杰，
申请(专利权)人：淄博富邦元进耐火材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：