一种通止检测和去毛刺机构制造技术

本申请涉及一种通止检测和去毛刺机构，包括：产品定位工装，所述产品定位工装包括底部的定位座和沿

【技术实现步骤摘要】
一种通止检测和去毛刺机构


[0001]本申请属于检测设备和去毛刺设备
，尤其是涉及一种通止检测和去毛刺机构
。

技术介绍

[0002]汽车上的焊接件在焊接后需要进行通孔的通止检测并进行表面去毛刺处理，现有的处理方式多采用人工用通止规进行通止检测，采用手磨机或通用的去毛刺设备进行去毛刺作业，工作量大且效率低，不能满足批量生产时的生产节奏
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为解决现有技术中的不足，从而提供一种通止检测和去毛刺机构，旨在对焊接产品自动进行通孔的通止检测和快速去毛刺作业
。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种通止检测和去毛刺机构，包括：
[0006]机架；
[0007]产品定位工装，所述产品定位工装包括底部的定位座和沿
Z
轴方向滑动设置的定位块，所述定位座用于插接定位产品的底部，所述定位块用于定位产品中部的翼板；
[0008]通止规检测机构，所述通止规检测机构包括通止规，所述通止规用于检测产品上端部的通孔尺寸；
[0009]去毛刺机构，所述去毛刺机构设置在定位座下方，用于去除产品底部和管内腔中的毛刺
。
[0010]优选地，本技术的一种通止检测和去毛刺机构，还包括第一安装背板，所述第一安装背板沿
Z
轴方向滑动设置在机架上，所述第一安装背板与机架之间还设置有第一丝杆螺母驱动机构，所述第一丝杆螺母驱动机构用于驱动第一安装背板沿
Z
轴方向滑动
。
[0011]优选地，本技术的一种通止检测和去毛刺机构，所述通止规检测机构包括沿
Z
轴方向设置第二丝杆螺母驱动机构，所述第二丝杆螺母驱动机构设置在第一安装背板上，在所述第二丝杆螺母驱动机构的移动部固定连接第二安装背板，在第二安装背板上沿
Y
轴方向设置第一导轨滑块机构，在所述第一导轨滑块机构的滑块上固定连接通止规安装座，所述通止规固定安装在通止规安装座上
。
[0012]优选地，本技术的一种通止检测和去毛刺机构，所述第二安装背板还设置有驱动气缸，所述驱动气缸用于驱动通止规沿着第一导轨滑块机构滑动
。
[0013]优选地，本技术的一种通止检测和去毛刺机构，所述机架还包括底板，所述定位座固定设置在底板上
。
[0014]优选地，本技术的一种通止检测和去毛刺机构，所述去毛刺机构包括固定连接在底板下方的第一导柱，所述第一导柱上滑动设置有毛刷安装座，所述毛刷安装座上可转动的设置有毛刷转轴，在所述毛刷转轴的上端部设置有用于去毛刺的毛刷头
。
[0015]优选地，本技术的一种通止检测和去毛刺机构，所述毛刷安装座上还固定设置有转轴驱动机构，所述转轴驱动机构用于驱动毛刷转轴转动
。
[0016]优选地，本技术的一种通止检测和去毛刺机构，所述去毛刺机构还包括第三丝杆螺母驱动机构，所述第三丝杆螺母驱动机构用于驱动毛刷安装座沿着第一导柱滑移
。
[0017]优选地，本技术的一种通止检测和去毛刺机构，还包括压紧机构，所述压紧机构设置在定位块上方，所述压紧机构用于向下压紧定位座上装夹的产品
。
[0018]优选地，本技术的一种通止检测和去毛刺机构，所述压紧机构包括压块，所述压块上设置有通止规避位孔
。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020](1)
本技术通过设置能上下移动的定位块和压紧机构对多种尺寸的产品进行装夹，增强了本机构的适用性；
[0021](2)
本技术通过设置通止规检测机构对产品上的通孔自动进行通止检测；
[0022](3)
通过设置去毛刺机构，自动对产品的端部及内壁进行去毛刺处理，实现快速去毛刺作业
。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明
。
[0024]图1是本申请实施例的整体结构三维示意图；
[0025]图2是本申请实施例的通止规检测机构和压紧机构三维示意图；
[0026]图3是本申请实施例的去毛刺机构三维示意图；图中的附图标记为：
[0027]机架
10
；
[0028]第一安装背板
11
；
[0029]第一丝杆螺母驱动机构
12
；底板
13
；
[0030]第二导柱
14
；
[0031]产品定位工装
20
；
[0032]定位座
21
；
[0033]定位块
22
；
[0034]通止规检测机构
30
；
[0035]通止规
31
；
[0036]第二丝杆螺母驱动机构
32
；第二安装背板
33
；
[0037]第一导轨滑块机构
34
；
[0038]通止规安装座
35
；
[0039]驱动气缸
36
；
[0040]去毛刺机构
40
；
[0041]第一导柱
41
；
[0042]毛刷安装座
42
；
[0043]毛刷转轴
43
；
[0044]转轴驱动机构
45
；
[0045]第三丝杆螺母驱动机构
46
；
[0046]压紧机构
50
；
[0047]滑台气缸
51
；
[0048]压块
52
；
[0049]压块安装座
53。
具体实施方式
[0050]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0051]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本专利技术创造的描述中，除非另有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种通止检测和去毛刺机构，其特征在于，包括：机架
(10)
；产品定位工装
(20)
，所述产品定位工装
(20)
包括底部的定位座
(21)
和沿
Z
轴方向滑动设置的定位块
(22)
，所述定位座
(21)
用于插接定位产品的底部，所述定位块
(22)
用于定位产品中部的翼板；通止规检测机构
(30)
，所述通止规检测机构
(30)
包括通止规
(31)
，所述通止规
(31)
用于检测产品上端部的通孔尺寸；去毛刺机构
(40)
，所述去毛刺机构
(40)
设置在定位座
(21)
下方，用于去除产品底部和管内腔中的毛刺
。2.
根据权利要求1所述的一种通止检测和去毛刺机构，其特征在于，还包括第一安装背板
(11)
，所述第一安装背板
(11)
沿
Z
轴方向滑动设置在机架
(10)
上，所述第一安装背板
(11)
与机架
(10)
之间还设置有第一丝杆螺母驱动机构
(12)
，所述第一丝杆螺母驱动机构
(12)
用于驱动第一安装背板
(11)
沿
Z
轴方向滑动
。3.
根据权利要求2所述的一种通止检测和去毛刺机构，其特征在于，所述通止规检测机构
(30)
包括沿
Z
轴方向设置第二丝杆螺母驱动机构
(32)
，所述第二丝杆螺母驱动机构
(32)
设置在第一安装背板
(11)
上，在所述第二丝杆螺母驱动机构
(32)
的移动部固定连接第二安装背板
(33)
，在第二安装背板
(33)
上沿
Y
轴方向设置第一导轨滑块机构
(34)
，在所述第一导轨滑块机构
(34)
的滑块上固定连接通止规安装座
(35)
，所述通止规
(31)
固定安装在通止规安装座
(35)
上
。4.
根据权利要求3所述的一种通止检测和去...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴成义，张福玖，
申请(专利权)人：苏州聚强智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：