一种浸胶电池汇流排检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浸胶电池汇流排检测装置，包括电池盖

【技术实现步骤摘要】
一种浸胶电池汇流排检测装置


[0001]本技术涉及汇流排检测
，尤其涉及一种浸胶电池汇流排检测装置
。

技术介绍

[0002]现阶段电动车电池的铸焊结构，基本采用汇流排直连结构即浸胶结构，汇流排采用胶水密封，不但大幅度降低铸焊的铅耗量，而且电池基本没有断格的问题
。
[0003]电池盖与电池汇流排配合的点比较多，由于汇流排的铸焊模具长期使用必然造成磨损，进而造成汇流排尺寸偏大，尤其长度方向，易造成电池盖与汇流排干涉导致不良品的产生
。
目前没有办法判定哪个位置干涉，因此需要专利技术一种检测装置，能够判定汇流排尺寸是否合格，进而判断汇流排的铸焊模具是否需要更换
、
修改
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种浸胶电池汇流排检测装置，模块简单科学，检测方便快捷，在检测作业时，检测模块套装于极群组上，汇流排穿过检测模块上的检测槽孔，说明汇流排尺寸合格，此时无需更换
、
修改铸焊模具；若检测槽孔的边缘切割汇流排时，则证明检测模块尺寸不合格，此时需要更换
、
修改铸焊模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种浸胶电池汇流排检测装置，包括电池盖
、
极群组
、
电池槽及检测模块；所述极群组为多个，且极群组容置于电池槽中，每个极群组上设有数个汇流排；所述电池盖可拆卸的连接于电池槽上，且电池盖的背部设有数个用于容置汇流排的凹槽；所述检测模块包括基板，基板四周设有定位墙，且基板上开设有凹槽长宽相同的检测槽孔；所述检测模块套装于极群组上时，汇流排穿过检测模块上的检测槽孔，或检测槽孔的边缘切割汇流排
。
[0007]本技术的进一步改进方案是，所述极群组包括正极板
、
负极板，正极板与负极板上连接有正极耳组与负极耳组，正极耳组与相邻极群组的负极耳组构成串联对汇流排
。
[0008]本技术的进一步改进方案是，所述汇流排与凹槽的长宽相匹配，且凹槽长宽至少设有
0.5mm
的配合间隙
。
[0009]本技术的进一步改进方案是，所述汇流排穿过检测模块上的检测槽孔时，检测模块上的定位墙与电池槽上口接触
。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术的浸胶电池汇流排检测装置，模块简单科学，检测方便快捷，在检测作业时，检测模块套装于极群组上，汇流排穿过检测模块上的检测槽孔，说明汇流排尺寸合格，此时无需更换
、
修改铸焊模具；若检测槽孔的边缘切割汇流排时，则证明检测模块尺寸不合格，此时需要更换
、
修改铸焊模具
。
附图说明
[0012]图1为本技术的电池盖结构示意图
。
[0013]图2为本技术的极群组结构示意图
。
[0014]图3为本技术的检测模块结构示意图
。
[0015]图4为本技术的检测模块与汇流排检测时主视剖视示意图
。
[0016]图中：1‑
电池盖
、101
‑
凹槽
、2
‑
极群组
、201
‑
汇流排
、202
‑
正极耳组
、203
‑
负极耳组
、3
‑
电池槽
、4
‑
检测模块
、401
‑
基板
、402
‑
定位墙
、403
‑
检测槽孔
、404
‑
边缘
。
实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术
。
[0018]实施例1：如图1～4所示，一种浸胶电池汇流排检测装置，包括电池盖
1、
极群组
2、
电池槽3及检测模块4；所述极群组2为多个，且极群组2容置于电池槽3中，每个极群组2上设有数个汇流排
201
；所述电池盖1可拆卸的连接于电池槽3上，且电池盖1的背部设有数个用于容置汇流排
201
的凹槽
101
；所述检测模块4包括基板
401
，基板
401
四周设有定位墙
402
，且基板
401
上开设有凹槽
101
长宽相同的检测槽孔
403
；所述检测模块4套装于极群组2上时，汇流排
201
穿过检测模块4上的检测槽孔
403
，或检测槽孔
403
的边缘
404
切割汇流排
201
；所述极群组2包括正极板
、
负极板，正极板与负极板上连接有正极耳组
202
与负极耳组
203
，正极耳组
202
与相邻极群组2的负极耳组
203
构成串联对汇流排
201
；所述汇流排
201
与凹槽
101
的长宽相匹配，且凹槽
101
长宽至少设有
0.5mm
的配合间隙；所述汇流排
201
穿过检测模块4上的检测槽孔
403
时，检测模块4上的定位墙
402
与电池槽3上口接触
。
[0019]本技术的具体工作原理如下：
[0020]在检测作业时，检测模块4套装于极群组2上，汇流排
201
穿过检测模块4上的检测槽孔
403
，说明汇流排
201
尺寸合格，此时无需更换
、
修改铸焊模具；若检测槽孔
403
的边缘
404
切割汇流排
201
时，则证明检测模块4尺寸过长，在安装时，汇流排
201
会与电池盖1干涉，此时需要更换
、
修改铸焊模具
。
[0021]上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围
。
凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种浸胶电池汇流排检测装置，其特征在于：包括电池盖（1）
、
极群组（2）
、
电池槽（3）及检测模块（4）；所述极群组（2）为多个，且极群组（2）容置于电池槽（3）中，每个极群组（2）上设有数个汇流排（
201
）；所述电池盖（1）可拆卸的连接于电池槽（3）上，且电池盖（1）的背部设有数个用于容置汇流排（
201
）的凹槽（
101
）；所述检测模块（4）包括基板（
401
），基板（
401
）四周设有定位墙（
402
），且基板（
401
）上开设有凹槽（
101
）长宽相同的检测槽孔（
403
）；所述检测模块（4）套装于极群组（2）上时，汇流排（
201
）穿过检测模块（4）上的检测槽孔（
403
），或检测槽孔（
403
）的边缘（
404
）切割汇流排（
201

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，汪波，方孟，胡国柱，
申请(专利权)人：浙江天能电池江苏新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：