一种装钵机制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池正极材料磷酸铁锂的制备技术领域，尤其涉及一种装钵机，包括第一搅拌组件和第二搅拌组件，第一搅拌组件竖直设置，第一搅拌组件设有第一套管，第一套管内部设有第一搅拌螺旋，第一套管上设有第一脱气管；第二搅拌组件水平设置，第二搅拌组件设于第一搅拌组件的出料端，第二搅拌组件设有第二套管，第二套管内部设有第二搅拌螺旋，第二套管上设有第二脱气管；粉料通过第一搅拌螺旋时，进行第一次脱气，使纳米级物料增加密度，将粉料内气体进行预处理，经过预处理的粉料进入第一搅拌螺旋并进行第二次脱气，第二搅拌螺旋的螺距小于第一搅拌螺旋的螺距，小间距螺旋起到精确控料作用，从而达到精确装钵的目的

【技术实现步骤摘要】
一种装钵机


[0001]本技术涉及锂电池正极材料磷酸铁锂的制备
，尤其涉及一种装钵机
。

技术介绍

[0002]随着锂电池行业的兴起，装钵机也广受重用，尤其是在锂电池正极材料磷酸铁锂的制备过程中，其装钵机稳定性，如装钵重量
、
粉尘控制等，对磷酸铁锂的最终的品质以及产能具有很大的影响
。
[0003]常规的装钵机只有单一脱气装置和一个竖直固定螺旋间隙，即夹套管，内部装有螺旋，外部夹层真空脱气，使纳米级物料增加密度，从而使物料定量装钵，此结构为目前市场主流产品设计，但存在使用情况要求较高，锁料不严
、
无法锁料精确计量的缺点
。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术
。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种装钵机，从而有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种装钵机，包括：
[0007]第一搅拌组件，所述第一搅拌组件竖直设置，所述第一搅拌组件设有第一套管，所述第一套管内部设有第一搅拌螺旋，所述第一套管上设有第一脱气管；
[0008]第二搅拌组件，所述第二搅拌组件水平设置，所述第二搅拌组件设于所述第一搅拌组件的出料端，所述第二搅拌组件设有第二套管，所述第二套管内部设有第二搅拌螺旋，所述第二套管上设有第二脱气管；
[0009]动力组件，动力组件控制所述第一搅拌螺旋和所述第二搅拌螺旋的旋转；
[0010]其中，所述第二搅拌螺旋的螺距小于所述第一搅拌螺旋的螺距
。
[0011]进一步地，还包括设置于所述第一搅拌组件远离所述第二搅拌组件一端的缓存仓，所述缓存仓设有进料口
。
[0012]进一步地，所述第二搅拌组件远离所述第一搅拌组件的一端设有出料口
。
[0013]进一步地，所述出料口口部设有倾斜的挡板，用于对物料的缓冲和导向
。
[0014]进一步地，所述出料口设有自动环线，所述自动环线上设有石墨匣钵
。
[0015]进一步地，所述动力组件包括第一搅拌电机和第二搅拌电机，所述第一搅拌电机设于第一搅拌螺旋远离所述第一搅拌组件一端，所述第二搅拌电机设于第二搅拌螺旋远离所述第二搅拌组件一端
。
[0016]进一步地，所述第一脱气管数量至少为两个
。
[0017]进一步地，所述第二脱气管数量至少为四个
。
[0018]进一步地，所述第一脱气管和所述第二脱气管另一端设有真空泵
。
[0019]进一步地，所述第一脱气管和所述第二脱气管内部设有滤网，防止粉末物料吸出
。
[0020]本技术的有益效果为：本技术通过设置第一搅拌组件
、
第二搅拌组件和动力组件，第一搅拌组件竖直设置，第一搅拌组件设有第一套管，第一套管内部设有第一搅拌螺旋，第一套管上设有第一脱气管；第二搅拌组件水平设置，第二搅拌组件设于第一搅拌组件的出料端，第二搅拌组件设有第二套管，第二套管内部设有第二搅拌螺旋，第二套管上设有第二脱气管；动力组件控制第一搅拌螺旋和第二搅拌螺旋的旋转；粉料通过第一搅拌螺旋时，进行第一次脱气，使纳米级物料增加密度，将粉料内气体进行预处理，经过预处理的粉料进入第一搅拌螺旋并进行第二次脱气，第二搅拌螺旋的螺距小于第一搅拌螺旋的螺距，小间距螺旋起到精确控料作用，从而达到精确装钵的目的，提高装钵均匀性，最终达到产品质量稳定
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0022]图1为装钵机的结构示意图；
[0023]图2为装钵机沿中心处的剖视图；
[0024]图3为第一搅拌螺旋和第二搅拌螺旋的结构示意图
。
[0025]附图标记：
1、
第一搅拌组件；
11、
第一套管；
12、
第一搅拌螺旋；
13、
第一脱气管；
2、
第二搅拌组件；
21、
第二套管；
22、
第二搅拌螺旋；
23、
第二脱气管；
24、
出料口；
25、
挡板；
3、
缓存仓；
31、
进料口；
4、
动力组件；
41、
第一搅拌电机；
42、
第二搅拌电机；
5、
自动环线；
51、
石墨匣钵；
D1、
第一搅拌螺旋的螺距；
D2、
第二搅拌螺旋的螺距
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义
。
[0029]如图1至3所示：一种装钵机，包括：
[0030]第一搅拌组件1，第一搅拌组件1竖直设置，第一搅拌组件1设有第一套管
11
，第一
套管
11
内部设有第一搅拌螺旋
12
，第一套管
11
上设有第一脱气管
13
；
[0031]第二搅拌组件2，第二搅拌组件2水平设置，第二搅拌组件2设于第一搅拌组件1的出料端，第二搅拌组件2设有第二套管
21
，第二套管
21
内部设有第二搅拌螺旋
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种装钵机，其特征在于，包括：第一搅拌组件，所述第一搅拌组件竖直设置，所述第一搅拌组件设有第一套管，所述第一套管内部设有第一搅拌螺旋，所述第一套管上设有第一脱气管；第二搅拌组件，所述第二搅拌组件水平设置，所述第二搅拌组件设于所述第一搅拌组件的出料端，所述第二搅拌组件设有第二套管，所述第二套管内部设有第二搅拌螺旋，所述第二套管上设有第二脱气管；动力组件，动力组件控制所述第一搅拌螺旋和所述第二搅拌螺旋的旋转；其中，所述第二搅拌螺旋的螺距小于所述第一搅拌螺旋的螺距
。2.
根据权利要求1所述的装钵机，其特征在于，还包括设置于所述第一搅拌组件远离所述第二搅拌组件一端的缓存仓，所述缓存仓设有进料口
。3.
根据权利要求1所述的装钵机，其特征在于，所述第二搅拌组件远离所述第一搅拌组件的一端设有出料口
。4.
根据权利要求3所述的装钵机，其特征在于，所述出料口口部设有倾斜的挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩春龙，陈太军，李江林，
申请(专利权)人：四川协鑫锂电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：