一种厂房钢结构梁柱制造技术

本实用新型专利技术提供一种厂房钢结构梁柱，包括底座，所述底座的上方表面设置有固定机构，所述固定机构的表面设置有工字钢柱，所述工字钢柱的外侧表面滑动连接有钢筋网，所述钢筋网的表面设置有连接机构，所述连接机构的外侧表面设置有工字钢梁。该一种厂房钢结构梁柱，通过连接机构的设置，将钢筋网放置在工字钢柱表面合适的位置上，加强螺栓穿过工字钢柱和纵向板，将工字钢柱和纵向板固定在一起，然后把工字钢梁放置在两组横向板中间，让工字钢梁的一端进入中心板内，加强螺栓穿过横向板和工字钢梁，把横向板和工字钢梁固定在一起，纵向板、斜板、横向板和中心板都与钢筋网固定连接，工字钢柱和工字钢梁就可以固定在一起，施工就可以更加省时省力。更加省时省力。更加省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种厂房钢结构梁柱


[0001]本技术涉及钢结构相关
，尤其涉及一种厂房钢结构梁柱。

技术介绍

[0002]由于我国的钢产量增大，很多都开始采用钢结构厂房了，具体还可以分轻型和重型钢结构厂房，用钢材建造的工业与民用建筑设施被称为钢结构，钢结构建筑具有强度高、自重轻和整体刚度好等诸多优势，因而适合用于建造大跨度、超高和超重型的建筑物，尤其适合用于建造工业厂房，故此，特别需要一种厂房钢结构梁柱。
[0003]但是现有的厂房钢结构梁柱，横梁与立柱的连接方式为到施工现场后进行焊接连接，需要现场熟练焊接工人进行施工，不仅施工时间长，而且当工作人员需要在高空作业时，安装难度增加，工作效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种厂房钢结构梁柱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的厂房钢结构梁柱，横梁与立柱的连接方式为到施工现场后进行焊接连接，需要现场熟练焊接工人进行施工，不仅施工时间长，而且当工作人员需要在高空作业时，安装难度增加，工作效率不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座和连接机构，所述连接机构包括纵向板、斜板、横向板、中心板和导向槽，所述底座的上方表面设置有固定机构，所述固定机构的表面设置有工字钢柱，所述工字钢柱的外侧表面螺纹连接有加强螺栓，所述加强螺栓的外侧表面螺纹连接有加强螺母，所述工字钢柱的外侧表面滑动连接有钢筋网，所述钢筋网的表面设置有连接机构，所述连接机构的外侧表面设置有工字钢梁。
[0006]优选的，所述加强螺栓以工字钢柱的中轴线对称设置有多组，所述工字钢柱通过加强螺栓与纵向板螺纹连接。
[0007]优选的，所述固定机构包括固定槽、固定杆、固定钩、螺纹杆和固定螺母，所述底座的上方表面开设有固定槽，所述固定槽的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧表面滑动连接有固定钩，所述固定钩的上方表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧表面螺纹连接有固定螺母所述螺纹杆的表面滑动连接有工字钢柱。
[0008]优选的，所述固定钩在固定杆的表面设置有多组，所述螺纹杆通过固定螺母与工字钢柱固定连接。
[0009]优选的，所述钢筋网的外侧表面固定连接有纵向板，所述纵向板的外侧表面固定连接有斜板，所述斜板的外侧表面固定连接有横向板，所述横向板的外侧表面固定连接有中心板，所述中心板的外侧表面开设有导向槽，所述导向槽的表面滑动连接有工字钢梁。
[0010]优选的，所述纵向板以中心板的中轴线对称设置，所述导向槽的内壁尺寸和工字钢梁的外壁尺寸相吻合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种厂房钢结构梁柱，通过连接机
构的设置，将钢筋网放置在工字钢柱表面合适的位置上，然后加强螺栓穿过工字钢柱和纵向板表面的通孔，螺旋拧紧加强螺母，就可以将工字钢柱和纵向板固定在一起，然后把工字钢梁放置在两组横向板中间，通过导向槽导向，让工字钢梁的一端进入中心板内，然后加强螺栓穿过横向板和工字钢梁表面的通孔，螺旋拧紧加强螺母，就可以把横向板和工字钢梁固定在一起，纵向板、斜板、横向板和中心板都与钢筋网固定连接，工字钢柱和工字钢梁就可以固定在一起，施工就可以更加省时省力。
附图说明
[0012]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0013]图2为本技术固定槽和固定杆相互配合结构示意图；
[0014]图3为本技术工字钢柱和钢筋网相互配合结构示意图；
[0015]图4为本技术纵向板和中心板相互配合结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、固定机构；201、固定槽；202、固定杆；203、固定钩；204、螺纹杆；205、固定螺母；3、工字钢柱；4、加强螺栓；5、加强螺母；6、钢筋网；7、连接机构；701、纵向板；702、斜板；703、横向板；704、中心板；705、导向槽；8、工字钢梁。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种厂房钢结构梁柱，包括底座1和连接机构7，连接机构7包括纵向板701、斜板702、横向板703、中心板704和导向槽705，底座1的上方表面设置有固定机构2，固定机构2的表面设置有工字钢柱3，工字钢柱3的外侧表面螺纹连接有加强螺栓4，加强螺栓4的外侧表面螺纹连接有加强螺母5，工字钢柱3的外侧表面滑动连接有钢筋网6，钢筋网6的表面设置有连接机构7，连接机构7的外侧表面设置有工字钢梁8。
[0019]进一步的，加强螺栓4以工字钢柱3的中轴线对称设置有多组，工字钢柱3通过加强螺栓4与纵向板701螺纹连接，通过加强螺栓4和加强螺母5的设置，在使用时，加强螺栓4穿过工字钢柱3和纵向板701表面的通孔，螺旋拧紧加强螺母5，就可以将工字钢柱3和纵向板701固定在一起。
[0020]进一步的，固定机构2包括固定槽201、固定杆202、固定钩203、螺纹杆204和固定螺母205，底座1的上方表面开设有固定槽201，固定槽201的表面固定连接有固定杆202，固定杆202的外侧表面滑动连接有固定钩203，固定钩203的上方表面固定连接有螺纹杆204，螺纹杆204的外侧表面螺纹连接有固定螺母205螺纹杆204的表面滑动连接有工字钢柱3，通过固定槽201、固定杆202、固定钩203、螺纹杆204和固定螺母205的设置，在使用时，将固定钩203钩住固定槽201内的固定杆202，然后让螺纹杆204穿过工字钢柱3底部的通孔，螺旋拧紧固定螺母205，就可以将工字钢柱3固定在底座1上。
[0021]进一步的，固定钩203在固定杆202的表面设置有多组，螺纹杆204通过固定螺母
205与工字钢柱3固定连接，通过固定钩203的设置，在使用时多组固定钩203钩柱固定杆202，让工字钢柱3的固定更加稳定。
[0022]进一步的，钢筋网6的外侧表面固定连接有纵向板701，纵向板701的外侧表面固定连接有斜板702，斜板702的外侧表面固定连接有横向板703，横向板703的外侧表面固定连接有中心板704，中心板704的外侧表面开设有导向槽705，导向槽705的表面滑动连接有工字钢梁8，通过纵向板701、斜板702、横向板703、中心板704和导向槽705的设置，在使用时，将钢筋网6放置在工字钢柱3表面合适的位置上，然后加强螺栓4穿过工字钢柱3和纵向板701表面的通孔，螺旋拧紧加强螺母5，就可以将工字钢柱3和纵向板701固定在一起，然后把工字钢梁8放置在两组横向板703中间，通过导向槽705导向，让工字钢梁8的一端进入中心板704内，然后加强螺栓4穿过横向板703和工字钢梁8表面的通孔，螺旋拧紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厂房钢结构梁柱，包括底座(1)和连接机构(7)，其特征在于：所述连接机构(7)包括纵向板(701)、斜板(702)、横向板(703)、中心板(704)和导向槽(705)，所述底座(1)的上方表面设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)的表面设置有工字钢柱(3)，所述工字钢柱(3)的外侧表面螺纹连接有加强螺栓(4)，所述加强螺栓(4)的外侧表面螺纹连接有加强螺母(5)，所述工字钢柱(3)的外侧表面滑动连接有钢筋网(6)，所述钢筋网(6)的表面设置有连接机构(7)，所述连接机构(7)的外侧表面设置有工字钢梁(8)。2.根据权利要求1所述的一种厂房钢结构梁柱，其特征在于：所述加强螺栓(4)以工字钢柱(3)的中轴线对称设置有多组，所述工字钢柱(3)通过加强螺栓(4)与纵向板(701)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种厂房钢结构梁柱，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定槽(201)、固定杆(202)、固定钩(203)、螺纹杆(204)和固定螺母(205)，所述底座(1)的上方表面开设有固定槽(201)，所述固定槽(201)的表面固定连接有固定杆(202)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓平，吴绪珠，郭玉玺，刘安兵，李云，邱丽蓓，
申请(专利权)人：宁波科恩达钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：