一种自动攻丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及攻丝设备领域，公开了一种自动攻丝装置，包括加工台

【技术实现步骤摘要】
一种自动攻丝装置


[0001]本技术涉及攻丝设备
，特别涉及一种自动攻丝装置
。

技术介绍

[0002]攻丝指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，在进行机械加工时，经常需要利用攻丝装置将工件上的光孔加工成螺纹孔，以便于后续对工件的装配等等
。
[0003]现有技术中，常用的攻丝装置虽然能够满足对工件攻丝的基本需求，但是在实际操作时发现仍然存在至少以下缺陷：通常需要工作人员手动操作把工件放在平台上并进行手动操作夹紧固定后，才能进行攻丝作业，攻丝完成后，还需要手动操作将攻丝加工好的工件取下，重复上述操作步骤才可对下一个工件进行攻丝加工，这种攻丝方式的自动化程度低，导致工作人员的劳动强度大，操作繁琐，费时费力，工作效率低
。
[0004]因此，需要设计一种能够实现自动送料
、
压紧固定
、
攻丝和出料的一体化操作的自动攻丝装置
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种自动攻丝装置，具有对待加工件进行自动送料
、
压紧固定
、
攻丝和出料的一体化操作，降低工人的劳动强度，节省工作时间，提高工作效率的效果
。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动攻丝装置，包括加工台
、
攻丝机构
、
压持定位机构和送料机构，所述加工台的顶部开设有凹槽，凹槽内固定安装有第一电机，加工台的顶部固定安装有固定盘，固定盘的顶部中心部位开口有竖孔，竖孔与凹槽相连通，竖孔内通过轴承转动安装有竖轴，竖轴的底端延伸至凹槽内并与第一电机的输出轴端固定连接，固定盘的顶部设置有转盘，竖轴的顶端与转盘的底部固定连接，转盘的顶部右侧开设有第一放料口，第一放料口的顶部和底部均为开口构造，转盘的顶部左侧开设有第二放料口，第二放料口的顶部和底部均为开口构造，加工台的顶部固定安装有
L
型架，攻丝机构和压持定位机构均位于
L
型架上，送料机构设置在固定盘的右侧
。
[0007]通过采用上述技术方案，第一电机用于控制固定盘旋转，第一放料口和第二放料口用于装载待加工件，攻丝机构用于对待加工件进行攻丝加工，压持定位机构用于把待加工件压紧固定在第一放料口和第二放料口内，进而攻丝过程中，可避免待加工件发生移位，即可保证对待加工件的攻丝精度，送料机构用于把待加工件自动输送至第一放料口或第二放料口内
。
[0008]本技术的进一步设置为：所述攻丝机构包括气缸
、
升降板
、
第二电机
、
连接座和丝锥，气缸固定在
L
型架的顶部内壁上，升降板固定安装在气缸的输出轴端，第二电机固定安装在升降板的底部，连接座固定安装在第二电机的输出轴端，丝锥固定安装在连接座的底部，丝锥位于第一放料口的正上方
。
[0009]通过采用上述技术方案，气缸用于控制丝锥竖直升降，第二电机用于控制丝锥旋转，利用丝锥的竖直下移和旋转可对待加工件进行攻丝加工
。
[0010]本技术的进一步设置为：所述压持定位机构包括两个竖导杆
、
两个顶板
、
两个弹簧和压板，升降板的顶部对称开设有两个导向孔，两个竖导杆的底端分别滑动贯穿相对应的导向孔，第二电机位于两个竖导杆之间，两个顶板分别固定安装在相对应竖导杆的顶端，两个弹簧的顶端分别与相对应顶板的底部固定连接，两个弹簧的底端均与升降板的顶部固定连接，两个弹簧分别套设在相对应的竖导杆上，压板位于丝锥和第一放料口之间，压板的顶部开设有避让孔，避让孔位于丝锥的正下方
。
[0011]通过采用上述技术方案，利用两个竖导杆分别在相对应导向孔内的滑动连接配合，可对压板的运动方向进行导向，利用两个弹簧受拉伸变形施加给压板竖直向下的作用力，即可利用压板把待加工件压紧固定在第一放料口或第二放料口内，并且利用两个弹簧的弹力作用下，可控制压板自动复位
。
[0012]本技术的进一步设置为：所述送料机构包括
U
型送料板
、
送料筒
、
固定板
、
电动推杆和推块，
U
型送料板固定安装在固定盘的右侧壁上并呈水平设置，第一放料口与
U
型送料板内部相连通，送料筒固定安装在
L
型架的右侧，送料筒的顶部和底部均为开口构造，送料筒为
U
型送料板的正上方，固定板固定安装在
U
型送料板的右端，电动推杆固定安装在
U
型送料板的左侧壁上，推块固定安装在电动推杆的输出轴端，括
U
型送料板内和送料筒内均放置有多个待加工件
。
[0013]通过采用上述技术方案，送料筒用于存装待加工件，利用
U
型送料板，可保证待加工件逐个顺畅的进入第一放料口或第二放料口内，利用电动推杆可控制推块水平移动，利用推块可把
U
型送料板上的多个待加工件逐个推送至第一放料口或第二放料口内
。
[0014]本技术的进一步设置为：所述
U
型送料板的底部固定安装有两个垫座，两个垫座的底部均与加工台的顶部固定连接
。
[0015]通过采用上述技术方案，利用两个垫座可对
U
型送料板进行支撑加固，可提高
U
型送料板的稳定性
。
[0016]本技术的进一步设置为：所述固定盘的左侧开设有落料口，落料口的顶部和底部均为开口构造，加工台的左侧开设有顶部为开口构造的出料槽，出料槽的底部为倾斜面，落料口与出料槽相连通
。
[0017]通过采用上述技术方案，设置落料口，方便攻丝完成的工件落入出料槽内，进而使得攻丝完成的工件可沿着出料槽底部的倾斜面滑出，以便于后续对攻丝完成的工件进行收集
。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、
本技术通过利用第一电机，可控制转盘转动，进而可控制第一放料口和第二放料口的位置交替改变，利用由
U
型送料板
、
送料筒
、
固定板
、
电动推杆和推块组合构成的送料机构，可把多个待加工件逐个推送至第一放料口或第二放料口内，实现自动送料的功能，以便于后续对多个待加工件逐个进行攻丝作业
。
[0020]2、
本技术通过利用由气缸
、
升降板
、
第二电机
、
连接座和丝锥组合构成的攻丝机构，可对待加工件进行自动攻丝处理
。
[0021]3、
本技术通过利用由两个竖导杆
、
两个顶板
、
两个弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动攻丝装置，其特征在于，包括加工台
(1)、
攻丝机构
、
压持定位机构和送料机构，所述加工台
(1)
的顶部开设有凹槽
(2)
，所述凹槽
(2)
内固定安装有第一电机
(3)
，所述加工台
(1)
的顶部固定安装有固定盘
(4)
，所述固定盘
(4)
的顶部中心部位开口有竖孔，所述竖孔与所述凹槽
(2)
相连通，所述竖孔内通过轴承转动安装有竖轴
(5)
，所述竖轴
(5)
的底端延伸至凹槽
(2)
内并与所述第一电机
(3)
的输出轴端固定连接，所述固定盘
(4)
的顶部设置有转盘
(6)
，所述竖轴
(5)
的顶端与所述转盘
(6)
的底部固定连接，所述转盘
(6)
的顶部右侧开设有第一放料口
(7)
，所述第一放料口
(7)
的顶部和底部均为开口构造，所述转盘
(6)
的顶部左侧开设有第二放料口
(8)
，所述第二放料口
(8)
的顶部和底部均为开口构造，所述加工台
(1)
的顶部固定安装有
L
型架
(9)
，所述攻丝机构和所述压持定位机构均位于所述
L
型架
(9)
上，所述送料机构设置在所述固定盘
(4)
的右侧
。2.
根据权利要求1所述的一种自动攻丝装置，其特征在于：所述攻丝机构包括气缸
(10)、
升降板
(11)、
第二电机
(12)、
连接座
(13)
和丝锥
(14)
，所述气缸
(10)
固定在所述
L
型架
(9)
的顶部内壁上，所述升降板
(11)
固定安装在所述气缸
(10)
的输出轴端，所述第二电机
(12)
固定安装在所述升降板
(11)
的底部，所述连接座
(13)
固定安装在所述第二电机
(12)
的输出轴端，所述丝锥
(14)
固定安装在所述连接座
(13)
的底部，所述丝锥
(14)
位于所述第一放料口
(7)
的正上方
。3.
根据权利要求2所述的一种自动攻丝装置，其特征在于：所述压持定位机构包括两个竖导杆
(15)、
两个顶板
(16)、
两个弹簧
(17)
和压板
(18)
，所述升降板
(11)
的顶部对称开设有两个导向孔，两个所述竖导杆
(15)
的底端分别滑动贯穿相对应的所述导向孔，所述第二电机
(12)
位于两个所述竖导杆
(15)
之间，两个所述顶板
...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹英男，聂少斌，
申请(专利权)人：荆州市鑫豪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：