舱体外圆周垂直于轴线的螺纹孔钳工气动攻丝工装及方法技术

本发明专利技术是一种舱体外圆周垂直于轴线的螺纹孔钳工气动攻丝工装，其特征在于，包括底座(2)、多个压紧块(3)、多个紧固螺钉(5)和零度销(4)；其中，底座(2)为三段台阶轴回转体，三段台阶轴回转体的三段台阶轴为左侧轴(21)、中间轴(22)和右侧轴(23)，所述的左侧轴(21)的直径比待加工舱体(1)端面上的翻边内孔直径小，左侧轴(21)与待加工舱体(1)端面上的翻边内孔间隙配合用来径向定位；左侧轴(21)的左侧端面上均布多个螺纹盲孔(211)；本发明专利技术只需找正一次相对0

【技术实现步骤摘要】
舱体外圆周垂直于轴线的螺纹孔钳工气动攻丝工装及方法


[0001]本专利技术是一种舱体外圆周垂直于轴线的螺纹孔钳工气动攻丝工装及方法，涉及待加工舱体外圆周垂直于轴线的螺纹孔钳工高效气动攻丝方法及其工装，能够实现待加工舱体外圆周垂直于轴线螺纹孔高效攻丝。

技术介绍

[0002]气动攻丝机的出现极大提高了钳工攻丝的效率，但是气动攻丝机一般只能攻轴线平行于攻丝机机头丝锥回转轴线的螺纹孔，因此气动攻丝机最适于平面密集孔阵(孔的轴线垂直于平面)的钳工攻丝；待加工舱体外表面多为向心螺纹孔或钢丝螺套孔(螺纹孔轴线与待加工舱体轴线垂直相交)密布的回转体，且螺纹孔的角向关系复杂，因此，生产实践中钳工往往选择手动攻丝，效率低下，如何将气动攻丝机的高效率和待加工舱体结构特点结合起来，实现待加工舱体外圆周向心螺纹孔的高效气动攻丝成为目前亟待解决的难题。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种待加工舱体外圆周垂直于轴线的螺纹孔钳工气动攻丝工装及方法，实现了待加工舱体外圆周垂直于轴线的螺纹孔钳工气动攻丝工装及方法。
[0004]一种舱体外圆周垂直于轴线的螺纹孔钳工气动攻丝工装，其特征在于，包括底座2、多个压紧块3、多个紧固螺钉5和零度销4；
[0005]其中，底座为三段台阶轴回转体，三段台阶轴回转体的三段台阶轴为左侧轴21、中间轴22和右侧轴23，所述的左侧轴21的直径比待加工舱体1端面上的翻边内孔直径小，左侧轴21的与待加工舱体1端面上的翻边内孔间隙配合用来径向定位；左侧轴21的左侧端面上均布多个螺纹盲孔211；中间轴22的直径比待加工舱体外圆直径大；右侧轴23直径与带有三爪卡盘的分度头6的三爪卡盘相配合；
[0006]所述的压紧块3为铣工常用的压板，钢材质，长条状，中间有一处长圆孔31供紧固螺钉5穿过使用，尾部下表面有一处凸台32；紧固螺钉5将压紧块3固定在螺纹盲孔211上；
[0007]所述的零度销4为多段台阶柱销，零度销4的多段台阶柱从左向右分为多个轴，轴的直径依次增大，最右轴最大，最右轴用于安装在气动攻丝机机头7上的刀具夹头中；零度销4的多段台阶分别对应不同直径的底孔11；
[0008]所述的紧固螺钉普通内六角螺钉或者外六角螺钉，选用标准件即可，螺钉规格与底座左端面上的多处螺纹盲孔相匹配；
[0009]所述的零度销4的每个轴分别与不同直径的待加工舱体1表面的底孔11间隙配合，与底孔11相配合的零度销4相对应的轴的直径略小于底孔11的直径；底孔11是螺纹底孔或钢丝螺套孔；
[0010]工作时，底座2的右侧轴23插入带有三爪卡盘的分度头6的三爪卡盘内固定，将待加工舱体1的翻边内孔套在底座2的左侧轴21上，待加工舱体1端面贴紧底座中间轴22的左侧面上；多个紧固螺钉5穿过多个压紧块3与底座1上左端面21的螺纹孔螺接，多个压紧块3
的前端压在待加工舱体1内翻边的内侧面是；将零度销4的最大直径的轴插入气动攻丝机机头7上的刀具夹头中固定，用于找正待加工舱体1的相对0
°
。
[0011]所述的多个螺纹盲孔211的分度圆直径为左侧轴21直径的0.65～0.8倍，螺纹盲孔211的深度20～30mm。
[0012]所述的多个螺纹盲孔211为四个；相应的多个压紧块3和多个紧固螺钉5都各为四个。
[0013]所述的底座2的左侧轴21的直径比待加工舱体1端面上的翻边内孔直径小0.04～0.08mm，左侧轴21的长度5～8mm；中间轴22直径比待加工舱体外圆直径大20～50mm，长10～20mm；右侧轴23直径为长50～80mm，右侧轴23与中间轴22连接部位倒圆角过渡。
[0014]所述的零度销4的与待加工舱体表面的底孔11相配合的轴的直径比底孔11的直径小0.01～0.025mm。
[0015]零度销4是五段台阶柱销，从左至右的五个轴为A轴、B轴、C轴、D轴和E轴；直径最大的E轴为安装柄，直径长度30～50mm，A轴、B轴、C轴和D轴的长度都为10～12mm；A轴直径＜B轴直径＜C轴直径＜D轴直径＜E轴直径。
[0016]利用舱体外圆周垂直于轴线的螺纹孔钳工气动攻丝工装对待加待加工舱体1进行气动攻丝的方法，包括下列步骤：
[0017]步骤一、将带有三爪卡盘的分度头6固定在钳工平台8的右上表面，将底座2的右侧轴21插入带三爪卡盘的分度头6的三爪卡盘内固定；
[0018]步骤二、将待加工舱体1的翻边内孔套在底座2的左侧轴21上，使待加工舱体1端面贴紧底座2中间轴22的左侧面上；4个紧固螺钉5穿过4个压紧块3与左侧轴21上左端面的4个螺纹孔螺接，4个压紧块3的前端压在待加工舱体内翻边的内侧面，紧固螺钉5先轻微拧紧，确保待加工舱体1在施力的情况下沿轴线转动；
[0019]步骤三、将气动攻丝机7固定在钳工平台8上，零度销4的安装柄轴E插入气动攻丝机机头7上的刀具夹头中固定；
[0020]步骤四、选取待加工舱体外表面1处底孔11作为相对0
°
角，左手沿轴向转动待加工舱体1，右手爪住气动攻丝机机头7上的手柄移动机头将零度销4上插入该孔中，直至零度销4上与该孔直径对应的轴插入其中紧密配合为止，拧紧紧固螺钉5，确保待加工舱体1与底座2可靠连接无相对滑动，至此待加工舱体的相对0
°
角项找正完毕；
[0021]步骤五、将气动攻丝机机头7移开合适距离，将零度销4取下更换为需要的丝锥，然后移动气动攻丝机机头7进行攻丝；待待加工舱体相对0
°
角上的该规格的螺纹孔全部加工完毕后，依据模型转动带有三爪卡盘的分度头6的手柄将其余角度的底孔11依次调整至轴线与钳工平台8垂直，完成攻丝；然后更换其他规格的丝锥依次类推完成待加工舱体外表面全部底孔11的加工。
[0022]本专利技术的有益效果有：
[0023](1)将气动攻丝机用于待加工舱体外表面复杂角向关系螺纹孔的攻丝，相比钳工手工攻丝，效率提升5倍以上；
[0024](2)只需找正一次相对0
°
角即可，后面的工作都可以机器自动完成。而本专利技术找正依次相对0
°
角的操作过程简单，易学易会。
附图说明
[0025]图1、为待加工舱体1结构示意图之一；
[0026]图2、为待加工舱体1结构示意图之二；
[0027]图3、为底座2结构示意图；
[0028]图4、为压板3结构示意图；
[0029]图5、为零度销4结构示意图；
[0030]图6、为本专利技术工装分解图；
[0031]图7、为本专利技术方法示意图之一；
[0032]图8、为本专利技术方法示意图之二；
[0033]图9、为本专利技术方法示意图之三。
[0034]1为待加工舱体；2为底座；3为压紧块；4为零度销；5为紧固螺钉；6为带三爪卡盘的分度头；7为气动攻丝机机头，8为丝锥，11为底孔，21为左侧轴，22为中间轴，23为右侧轴，31为长圆孔，32为凸台，211为螺纹盲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种舱体外圆周垂直于轴线的螺纹孔钳工气动攻丝工装，其特征在于，包括底座(2)、多个压紧块(3)、多个紧固螺钉(5)和零度销(4)；其中，底座(2)为三段台阶轴回转体，三段台阶轴回转体的三段台阶轴为左侧轴(21)、中间轴(22)和右侧轴(23)，所述的左侧轴(21)的直径比待加工舱体(1)端面上的翻边内孔直径小，左侧轴(21)与待加工舱体(1)端面上的翻边内孔间隙配合用来径向定位；左侧轴(21)的左侧端面上均布多个螺纹盲孔(211)；中间轴(22)的直径比待加工舱体(1)外圆直径大；右侧轴(23)直径与带有三爪卡盘的分度头(6)的三爪卡盘相配合；所述的压紧块(3)为铣工常用的压板，钢材质，长条状，中间有一处长圆孔(31)供紧固螺钉(5)穿过使用，尾部下表面有一处凸台(32)；紧固螺钉(5)将压紧块(3)固定在螺纹盲孔(211)上；所述的零度销(4)为多段台阶柱销，零度销(4)的多段台阶柱从左向右分为多个轴，轴的直径依次增大，最右轴最大，最右轴用于安装在气动攻丝机(7)机头上的刀具夹头中；零度销(4)的多段台阶分别对应不同直径的底孔(11)；所述的紧固螺钉(5)普通内六角螺钉或者外六角螺钉，紧固螺钉(5)与底座(2)左端面上的多处螺纹盲孔(211)相匹配；所述的零度销(4)的每个轴分别与不同直径的待加工舱体(1)表面的底孔(11)间隙配合，与底孔(11)相配合的零度销(4)的相对应的轴的直径略小于底孔(11)的直径；底孔(11)是螺纹底孔或钢丝螺套孔；工作时，底座(2)的右侧轴(23)插入带有三爪卡盘的分度头(6)的三爪卡盘内固定，将待加工舱体(1)的翻边内孔套在底座(2)的左侧轴(21)上，待加工舱体(1)端面贴紧底座中间轴(22)的左侧面上；多个紧固螺钉(5)穿过多个压紧块(3)与底座(2)上左端面(21)的螺纹盲孔(211)螺接，多个压紧块(3)的前端压在待加工舱体(1)内翻边的内侧面上；将零度销(4)的最大直径的轴插入气动攻丝机机头(7)上的刀具夹头中固定，用于向下找正待加工舱体(1)的相对0
°
。2.根据权利要求1所述的一种舱体外圆周垂直于轴线的螺纹孔钳工气动攻丝工装，其特征在于，所述的多个螺纹盲孔(211)的分度圆直径为左侧轴(21)直径的0.65～0.8倍，螺纹盲孔(211)的深度20～30mm。3.根据权利要求1或2所述的一种舱体外圆周垂直于轴线的螺纹孔钳工气动攻丝工装，其特征在于，所述的多个螺纹盲孔(211)为四个；相应的多个压紧块(3)和多个紧固螺钉(5)都各为四个。4.根据权利要求1或2所述的一种舱体外圆周垂直于轴线的螺纹孔钳工气动攻丝工装，其特征在于，所述的底座(2)的左侧轴(21)的直径比待加工舱体(1)端面上的翻边...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄大顺，黄景雨，龚子杰，常晓飞，刘会强，李炜，张斌，
申请(专利权)人：北京新风航天装备有限公司，
类型：发明
国别省市：