基于拼接组合型腔的注塑成型结构制造技术

本实用新型专利技术基于拼接组合型腔的注塑成型结构，包括下模，下模上设置有匹配固定孔部设置的下模腔，对应下模腔，设置有拼接型腔，拼接型腔包括对应拼接组成拼接腔体的三个拼接板，拼接板包括匹配主体柱侧面的拼接面主体，拼接面主体下端设置有匹配装配槽的对应要素凸台，三个拼接板拼接形成匹配主体柱上具有装配槽的三个侧面的拼接组合部结构；组合下模腔，形成拼接组合式型腔设定结构

【技术实现步骤摘要】
基于拼接组合型腔的注塑成型结构


[0001]本技术涉及精密加工技术及精密加工使用装备，具体的，是一种基于拼接组合型腔的注塑成型结构
。

技术介绍

[0002]参照图1展示的产品
100
，产品
100
包括主体柱，主体柱顶端设置有卡位台
101
，且主体柱下端设置有装配部，装配部有设置于主体柱下端三个侧面的装配
102
构成，且主体柱下端面设置有固定孔部
103
；
[0003]现阶段一般采用对应的加工嵌入柱，嵌入柱包括匹配主体柱
、
卡位台
101、
主体柱下端三个侧面的装配槽
102
作为上模嵌芯，对应于下模上进行匹配固定孔部
103
的对应槽加工，存在：
[0004]嵌入柱整体加工方式，需要进行对应主体柱特征的线切割，后进行两端的卡位台
101、
主体柱下端三个侧面的装配
102
的分别加工，加工量达
、
难度高，造成产品
100
的制备成本高昂，不利于企业优化生产成本的实施
。
[0005]因此，有必要提供一种基于拼接组合型腔的注塑成型结构来解决上述问题
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种基于拼接组合型腔的注塑成型结构
。
[0007]本技术通过如下技术方案实现上述目的：
[0008]技术方案：
[0009]一种基于拼接组合型腔的注塑成型结构，包括下模，下模上设置有匹配固定孔部设置的下模腔，对应下模腔，设置有拼接型腔，拼接型腔包括对应拼接组成拼接腔体的三个拼接板，拼接板包括匹配主体柱侧面的拼接面主体，拼接面主体下端设置有匹配装配槽的对应要素凸台，三个拼接板拼接形成匹配主体柱上具有装配槽的三个侧面的拼接组合部结构；组合下模腔，形成拼接组合式型腔设定结构
。
[0010]进一步的，对应不具有装配槽的主体柱侧面，还设置有对应组合体，对应组合体设置有匹配不具有装配槽的主体柱侧面的侧面对应拼接部
。
[0011]进一步的，对应组合体包括套设部，套设部上开设有方形状的套设槽，套设槽包括套设于三个拼接板外侧的套设侧端面，且侧面对应拼接部为套设槽的最后一个侧面
。
[0012]进一步的，下模上端对应设置有中部容纳台，中部容纳台组合上部对应台形成上模
。
[0013]进一步的，中部容纳台上设置有匹配套设部的容纳槽，且对应组合体具有侧面定位台，对应的容纳槽上设置有匹配的固定定位槽
。
[0014]进一步的，拼接组合式型腔数量为若干，上部对应台上对应若干拼接组合式型腔设置有均列分流式入流结构
。
[0015]进一步的，均列分流式入流结构包括浇入口，以浇入口为参照，中心对称设置有一
组弧形状分流道，一组弧形状分流道均对应设置有下级分支流道
。
[0016]进一步的，下级分支流道连通浇入槽，浇入槽上设置有偶数个的浇注入口
。
[0017]进一步的，浇注入口对应拼接组合式型腔的顶部中心设置
。
[0018]与现有技术相比，本技术通过拼接组合式型腔设定结构的设定，可将主体柱上的要素对应至拼接板上进行加工获得，拼接板组合拼接后即可形成匹配的对应型腔，减少型腔加工难度，有效降低产品成本
。
附图说明
[0019]图1是产品
100
的结构示意图
。
[0020]图2是本技术的结构示意图之一
。
[0021]图3是本技术的结构示意图之二
。
[0022]图4是本技术的结构示意图之三
。
[0023]图5是本技术的结构示意图之四
。
具体实施方式
[0024]请参阅图2‑5，本实施例展示一种基于拼接组合型腔的注塑成型结构，包括下模1，下模1上设置有匹配固定孔部
103
设置的下模腔
11
，对应下模腔
11
，设置有拼接型腔2，拼接型腔2包括对应拼接组成拼接腔体的三个拼接板
21
，拼接板
21
包括匹配主体柱侧面的拼接面主体
22
，拼接面主体
22
下端设置有匹配装配槽
102
的对应要素凸台
23
，三个拼接板
21
拼接形成匹配主体柱上具有装配槽的三个侧面的拼接组合部结构；组合下模腔
11
，形成拼接组合式型腔设定结构
。
[0025]对应不具有装配槽的主体柱侧面，还设置有对应组合体3，对应组合体3设置有匹配不具有装配槽的主体柱侧面的侧面对应拼接部
31。
[0026]对应组合体3包括套设部
32
，套设部
32
上开设有方形状的套设槽，套设槽包括套设于三个拼接板外侧的套设侧端面，且侧面对应拼接部为套设槽的最后一个侧面
31。
[0027]下模1上端对应设置有中部容纳台4，中部容纳台4组合上部对应台5形成上模
。
[0028]中部容纳台4上设置有匹配套设部
32
的容纳槽
41
，且对应组合体3具有侧面定位台6，对应的容纳槽
41
上设置有匹配的固定定位槽
42。
[0029]拼接组合式型腔数量为若干，上部对应台5上对应若干拼接组合式型腔设置有均列分流式入流结构
7。
[0030]均列分流式入流结构7包括浇入口
71
，以浇入口
71
为参照，中心对称设置有一组弧形状分流道
72
，一组弧形状分流道
72
均对应设置有下级分支流道
73。
[0031]下级分支流道
74
连通浇入槽
74
，浇入槽
74
上设置有偶数个的浇注入口
75。
[0032]浇注入口对应拼接组合式型腔的顶部中心设置
。
[0033]与现有技术相比，本技术通过拼接组合式型腔设定结构的设定，可将主体柱上的要素对应至拼接板上进行加工获得，拼接板组合拼接后即可形成匹配的对应型腔，减少型腔加工难度，有效降低产品成本
。
[0034]以上所述的仅是本技术的一些实施方式
。
对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用
新型的保护范围
。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于拼接组合型腔的注塑成型结构，其特征在于：包括下模，下模上设置有匹配固定孔部设置的下模腔，对应下模腔，设置有拼接型腔，拼接型腔包括对应拼接组成拼接腔体的三个拼接板，拼接板包括匹配主体柱侧面的拼接面主体，拼接面主体下端设置有匹配装配槽的对应要素凸台，三个拼接板拼接形成匹配主体柱上具有装配槽的三个侧面的拼接组合部结构；组合下模腔，形成拼接组合式型腔设定结构
。2.
根据权利要求1所述的一种基于拼接组合型腔的注塑成型结构，其特征在于：对应不具有装配槽的主体柱侧面，还设置有对应组合体，对应组合体设置有匹配不具有装配槽的主体柱侧面的侧面对应拼接部
。3.
根据权利要求2所述的一种基于拼接组合型腔的注塑成型结构，其特征在于：对应组合体包括套设部，套设部上开设有方形状的套设槽，套设槽包括套设于三个拼接板外侧的套设侧端面，且侧面对应拼接部为套设槽的最后一个侧面
。4.
根据权利要求3所述的一种基于拼接组合型腔的注塑成型结构，其特征在于：下模上端对应设置有中部容纳台，中部容...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海，
申请(专利权)人：昆山邦嘉海电子有限公司，
类型：新型
国别省市：