【技术实现步骤摘要】
异形腔体快速拼合式注塑成型结构
[0001]本技术涉及精密制造技术,特别涉及注塑成型
,具体的,是一种异形腔体快速拼合式注塑成型结构。
技术介绍
[0002]在注塑成型
中,部分产品由于形状较为特殊,如包括两边圆柱状的对应柱,两对应柱对接处其中之一为类“V”状,且量对接柱的主体中部还设置有凹槽,由于产品结构较为特殊,导致产品注塑成型生产难度大,因而有必要对应提供生产模具以提高生产效率。
[0003]因此,有必要提供一种异形腔体快速拼合式注塑成型结构来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种异形腔体快速拼合式注塑成型结构。
[0005]本技术通过如下技术方案实现上述目的:
[0006]一种异形腔体快速拼合式注塑成型结构,包括下模芯,下模芯对应设置有上模芯,上模芯对应下模芯的一侧设置有延长对接板,下模芯的另外三侧分别设置的异形腔体组合部A、异形腔体组合部B、异形腔体组合部C;
[0007]异形腔体组合部A、异形腔体组合部B、异形腔体组合部C分别包括第一侧边主体成型腔,对接部主体成型腔、以及第二侧边主体成型腔,第一侧边主体成型腔,对接部主体成型腔、以及第二侧边主体成型腔组合延长对接板形成快速异形腔体拼接结构。
[0008]进一步的,第一侧边主体成型腔,对接部主体成型腔、第二侧边主体成型腔分别设置于异形腔体设定板A、异形腔体设定板B、异形腔体设定板C上。
[0009]进一步的,异形腔体设定板A、异形腔体设定板B、异形腔体设定板C分 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形腔体快速拼合式注塑成型结构,其特征在于:包括下模芯,下模芯对应设置有上模芯,上模芯对应下模芯的一侧设置有延长对接板,下模芯的另外三侧分别设置的异形腔体组合部A、异形腔体组合部B、异形腔体组合部C;异形腔体组合部A、异形腔体组合部B、异形腔体组合部C分别包括第一侧边主体成型腔,对接部主体成型腔、以及第二侧边主体成型腔,第一侧边主体成型腔,对接部主体成型腔、以及第二侧边主体成型腔组合延长对接板形成快速异形腔体拼接结构。2.根据权利要求1所述的一种异形腔体快速拼合式注塑成型结构,其特征在于:第一侧边主体成型腔,对接部主体成型腔、第二侧边主体成型腔分别设置于异形腔体设定板A、异形腔体设定板B、异形腔体设定板C上。3.根据权利要求2所述的一种异形腔体快速拼合式注塑成型结构,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:于海,
申请(专利权)人:昆山邦嘉海电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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