一种输送带片料丝网印刷装置制造方法及图纸

技术编号:39472583 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-23 14:59
本实用新型专利技术公开一种输送带片料丝网印刷装置,包括用于对承印物料进行输送的输送机构、用于对承印物料进行定位的对位机构以及用于对承印物料进行印刷的印刷机构;所述输送机构包括输送带和用于驱动输送带进行移动的输送驱动机构,所述输送带上设有多个对位孔和多个第一负压孔;所述印刷机构包括承印台和印刷模块,所述承印台上设有多个与负压装置连通的第二负压孔;所述承印台上设有对位窗口;所述对位机构包括CCD相机和用于调整承印物料的相对位置的位置调节机构,所述CCD相机的镜头位于对位窗口的下方。该丝网印刷装置采用输送带对承印物料进行输送,可简化结构,降低制造成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种输送带片料丝网印刷装置


[0001]本技术涉及丝网印刷装置,具体涉及一种输送带片料丝网印刷装置。

技术介绍

[0002]丝网印刷属于四大印刷术(凸版印刷、凹版印刷、平板印刷、孔板印刷)中的孔板印刷,其图文部分的网孔能够透过油墨,漏至承印物上,印版上其余部分堵死,不能透过油墨,在承印物上形成空白。丝网印刷,是将真丝、合成纤维或金属丝编织成网,将其紧绷于网框上,采用手工刻膜或光化学制版的方法制成网版,网版上只留下图文部分可以透过油墨,而非图文部分的网眼全部被堵死,透不过油墨。
[0003]工业上应用的丝网印刷机对承印物料进行丝网印刷的过程通常为:首先将承印物料的待印刷区域输送至网版下方的承印台上;然后刮墨刀向下运动下压网版,使网版的下压部位压紧在承印物料上;随后刮墨刀从网版的一端运动至另一端,在将网版上的油墨刮到另一端的同时,通过挤压作用,将网版上的图案印刷到承印物料上;接着刮墨刀抬起,回墨刀下降并和刮墨刀一起反向运动,回墨刀将油墨重新铺在网版上,同时承印物料的下一个待印刷区域输送至网版下方的承印台上;重复上述步骤,对承印物料的下一个待印刷区域进行印刷,如此实现连续作业;印刷完毕的承印物料输送至烘干设备中烘干。其中,承印物料一般包括两种形状:卷状和片状,这两种物料分别应用于各种擅长的场合中;在印刷工作中,卷状的物料均由传送辊进行传送,依次不断地经过承印台,印刷完毕经过烘干后,收料在收料辊上;而片状的物料主要通过搬运的方式进行移动,彼此相邻的片料为独立的之间没有连接关系。
[0004]现有的片料丝网印刷机存在以下的不足:
[0005]为了实现全自动印刷,分别将待印刷的承印物料搬运至印刷台上和将印刷完的承印物料从印刷台上转移至下一个工位,至少需要设置两组搬运机构,这样导致结构比较臃肿,且制造成本高。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服上述存在的问题,提供一种输送带片料丝网印刷装置,该丝网印刷装置采用输送带对承印物料进行输送,可简化结构,降低制造成本。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案实现:
[0008]一种输送带片料丝网印刷装置,包括用于对承印物料进行输送的输送机构、用于对承印物料进行定位的对位机构以及用于对承印物料进行印刷的印刷机构;
[0009]所述输送机构包括输送带和用于驱动输送带进行移动的输送驱动机构,所述输送带上设有多个对位孔和多个第一负压孔;
[0010]所述印刷机构包括承印台和印刷模块,所述承印台上设有多个与负压装置连通的第二负压孔;所述承印台上设有对位窗口;
[0011]所述对位机构包括CCD相机和用于调整承印物料的相对位置的位置调节机构,所
述CCD相机的镜头位于对位窗口的下方。
[0012]上述输送带片料丝网印刷装置的工作原理为:
[0013]工作时,通过上料搬运机构将片状承印物料搬运至输送带上,通过输送驱动机构驱动输送带进行移动,从而将片状承印物料输送至承印台(承印工位)上;其中,由于输送带上设有第一负压孔以及承印台上设有第二负压孔,在负压装置的作用下,通过第一负压孔和第二负压孔将片状承印物料固定吸附在指定的承印工位上;通过CCD相机透过对位窗口往上进行图像识别,捕捉输送带上的对位孔,从而实现对位;若对位孔不在图像的指定位置中,代表片状承印物料的定位不准,通过位置调节机构调整片状承印物料与印刷模块之间的相对位置,直至对位孔不在图像的指定位置中;对位完毕后,通过印刷模块对片状承印物料进行印刷;印刷完毕后,解除负压力,并通过输送驱动机构继续往下驱动输送带,进行烘干等工序,最后进行收料。
[0014]本技术的一个优选方案,其中,所述输送带为钢带或皮带。
[0015]本技术的一个优选方案,其中,多个对位孔沿着输送带的长度方向均匀排列。
[0016]本技术的一个优选方案,其中,所述输送驱动机构包括输送驱动电机和滚筒;
[0017]所述滚筒设有两个,两个滚筒分别转动连接在承印台的两侧;其中一个滚筒与所述输送驱动电机的输出轴连接。
[0018]本技术的一个优选方案,其中,所述承印台包括上台板和下台板,所述上台板和下台板之间设有负压腔,该负压腔与所述第二负压孔连通。
[0019]本技术的一个优选方案,其中,所述第二负压孔为长条形结构;在工作状态下,每个第二负压孔同时与多个第一负压孔连通。通过上述结构,可以优化结构,有利于将承印物料吸附固定。
[0020]本技术的一个优选方案,其中,所述对位窗口内设有由透明材料制成的窗板,这样可以负压腔的范围设置对位结构,以便进行承印物料的定位工作。
[0021]本技术的一个优选方案,其中,所述对位窗口为长条形结构;在工作状态下,所述对位窗口同时与多个对位孔重叠。通过上述结构,不仅可以同时捕捉多个对位孔完成定位工作,还可以适应CCD相机的位置调节,用于加工不同类型的承印物料。
[0022]本技术的一个优选方案,其中,所述对位窗口和CCD相机均设有两个。
[0023]本技术的一个优选方案,其中,所述对位机构还包括用于调节CCD相机的位置的相机调节机构,该相机调节机构包括调节驱动电机和调节传动组件,所述调节传动组件包括丝杆和丝杆螺母,所述CCD相机与所述丝杆螺母固定连接。
[0024]本技术的一个优选方案,其中,所述位置调节机构用于对印刷模块的位置进行调节,该位置调节机构包括调节板和调节驱动机构,所述调节驱动机构的驱动端与调节板固定连接;
[0025]所述印刷模块设置在位置调节机构的调节板上。通过上述结构,输送带和承印物料固定不动,通过调节印刷模块的位置,相当于间接调节了承印物料的相对位置,使其与印刷模块处于指定的相对位置下,以便顺利完成印刷工作。
[0026]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0027]1、本技术的丝网印刷装置采用输送带对承印物料进行输送,可简化结构,降低制造成本。
[0028]2、通过在输送带上设置对位孔,通过CCD相机透过对位窗口往上进行图像识别,捕捉输送带上的对位孔,从而实现对位;若对位孔不在图像的指定位置中,代表片状承印物料的定位不准,通过位置调节机构调整片状承印物料与印刷模块之间的相对位置,直至对位孔不在图像的指定位置中,从而实现对位。
附图说明
[0029]图1为本技术的输送带片料丝网印刷装置的立体结构示意图。
[0030]图2为本技术的输送带片料丝网印刷装置的正视图。
[0031]图3为图1中的X的放大图。
[0032]图4为本技术的承印台的立体结构爆炸示意图。
[0033]图5为本技术的对位机构的立体结构示意图。
具体实施方式
[0034]为了使本领域的技术人员很好地理解本技术的技术方案,下面结合实施例和附图对本技术作进一步描述,但本技术的实施方式不仅限于此。
[0035]本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送带片料丝网印刷装置,包括用于对承印物料进行输送的输送机构、用于对承印物料进行定位的对位机构以及用于对承印物料进行印刷的印刷机构;其特征在于,所述输送机构包括输送带和用于驱动输送带进行移动的输送驱动机构,所述输送带上设有多个对位孔和多个第一负压孔;所述印刷机构包括承印台和印刷模块,所述承印台上设有多个与负压装置连通的第二负压孔;所述承印台上设有对位窗口;所述对位机构包括CCD相机和用于调整承印物料的相对位置的位置调节机构,所述CCD相机的镜头位于对位窗口的下方。2.根据权利要求1所述的输送带片料丝网印刷装置,其特征在于,所述输送带为钢带或皮带。3.根据权利要求1所述的输送带片料丝网印刷装置,其特征在于,多个对位孔沿着输送带的长度方向均匀排列。4.根据权利要求1所述的输送带片料丝网印刷装置,其特征在于,所述承印台包括上台板和下台板,所述上台板和下台板之间设有负压腔,该负压腔与所述第二负压孔连通。5.根据权利要求1所述的输送带片料丝网印刷装置,其特征在于,所述第二负压孔为长条形结构;在...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢武俊蔡俊敏
申请(专利权)人:深圳市领创精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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