一种翻边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻边设备，包括封底部、成型部、负压装置和加热装置。封底部设置有通孔；成型部连接于封底部，成型部和封底部之间形成空腔，成型部包括承载部和翻边部，承载部与封底部相对，用于承载待翻边的板材，翻边部连接于承载部和封底部之间并相对于承载部弯折，翻边部开设有气孔；负压装置通过通孔与空腔连通；加热装置设置于空腔之外并对应于承载部与翻边部的连接处设置，以能够对待翻边板材的待弯折部位进行加热。根据本实用新型专利技术的翻边设备，与原有上下合模加工方式比较，采用负压式成型，节省了翻边成型工艺的加工成本和时间成本。间成本。间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种翻边设备


[0001]本技术涉及复合材料
，具体而言涉及一种翻边设备。

技术介绍

[0002]针对尺寸较薄的连续纤维增强热塑性复合片材，原有翻边成型方式主要为上下合模方式，该种方式的模具成本高，工装复杂，成型速度慢。同时，非折弯面受热后与模具面接触，表面易发生褶皱、纤维滑移等问题。
[0003]因此，需要一种翻边设备，以至少部分地解决以上问题。

技术实现思路

[0004]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本申请的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0005]为至少部分地解决上述问题，本申请提供了一种翻边设备，包括：
[0006]封底部，所述封底部设置有通孔；
[0007]成型部，所述成型部连接于所述封底部，所述成型部和所述封底部之间形成空腔，所述成型部包括：
[0008]承载部，与所述封底部相对，用于承载待翻边的板材，
[0009]翻边部，所述翻边部连接于所述承载部和所述封底部之间并相对于所述承载部弯折，所述翻边部开设有气孔；
[0010]负压装置，所述负压装置通过所述通孔与所述空腔连通；
[0011]加热装置，所述加热装置设置于所述空腔之外并对应于所述承载部与翻边部的连接处设置，以能够对待翻边板材的待弯折部位进行加热。
[0012]根据本技术的翻边设备，与原有上下合模加工方式比较，采用负压式成型，节省了翻边成型工艺的加工成本和时间成本，实现了壳体材料的高效、低投入生产。
[0013]可选地，所述翻边设备还包括辅助翻边装置，所述辅助翻边装置对应于所述承载部与翻边部的连接处设置，所述辅助翻边装置构造为能够向待翻边板材的待弯折部位施加外力。
[0014]可选地，所述翻边设备还包括脱模装置，所述脱模装置贯穿所述承载部，并构造为相对于所述承载部能够伸缩移动。
[0015]可选地，所述脱模装置包括气缸。
[0016]可选地，所述承载部与所述翻边部形成一定弯折角度，且所述弯折角度与待翻边板材的翻边角度一致。
[0017]可选地，所述弯折角度是直角。
[0018]可选地，所述翻边部上开设有多个所述气孔，且多个所述气孔均匀分布。
[0019]可选地，所述加热装置是红外加热装置或者陶瓷板加热装置。
[0020]可选地，所述负压装置包括真空泵。
附图说明
[0021]本申请的下列附图在此作为本申请的一部分用于理解本申请。附图中示出了本申请的实施例及其描述，用来解释本申请的原理。
[0022]附图中：
[0023]图1为根据本技术的一种实施方式的翻边设备的纵向截面示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1：封底部
[0026]2：成型部
[0027]20：承载部
[0028]21：翻边部
[0029]210：气孔
[0030]3：负压装置
[0031]4：辅助翻边装置
[0032]5：加热装置
[0033]6：脱模装置
具体实施方式
[0034]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本申请更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本申请可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本申请发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0035]为了彻底理解本技术，将在下列的描述中提出详细的描述。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本技术的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。显然，本技术实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式。
[0036]应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本申请的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
[0037]本申请中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。
[0038]需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明目的，并非限制。
[0039]现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施例。然而，这些示例性实施方式可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本技术的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员。
[0040]如图1所示，翻边设备主要包括：封底部1、成型部2、负压装置3、加热装置5。封底部1设置为翻边设备的底部，在封底部1设置有通孔，用于连接负压装置3。成型部2连接于封底部1，并且与封底部1之间形成空腔。成型部2包括承载部20和翻边部21，承载部20与封底部1相对，其设置为翻边设备的顶部，用于承载待翻边的板材。翻边部21连接于承载部20和封底部1之间并相对于承载部20弯折，翻边部21上开设有气孔210，气孔210用于连通空腔与外界大气。负压装置3通过通孔与空腔连通，以实现空腔的负压状态。加热装置5设置于空腔之外并且对应于承载部20与翻边部21的连接处设置，以能够对待翻边板材的待弯折部位进行加热。
[0041]根据本申请的翻边设备，与原有上下合模加工方式比较，采用负压式成型，节省了翻边成型工艺的加工成本和时间成本，实现了壳体材料的高效、低投入生产。并且，得到的产品表面性能较好，不易出现表面缺陷。
[0042]更具体地，继续参考图1，翻边设备还包括辅助翻边装置4，辅助翻边装置4对应于所述承载部20与翻边部21的连接处设置，构造为能够向待翻边板材的待弯折部位施加外力。例如可以利用气缸的伸缩辅助待弯折部位变形。
[0043]翻边设备还包括脱模装置6，脱模装置6贯穿承载部20，并构造为相对于承载部20能够伸缩移动。脱模装置6包括提供动力的装置，例如气缸；还包括贯穿承载部20可与板材直接接触的顶针，顶针在承载部20上均匀布置，可在动力装置的驱动下上下伸缩，对已完成翻边加工的板材施加一个远离承载部20的力，以辅助板材稳定地脱离翻边设备。
[0044]翻边设备的承载部20与翻边部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻边设备，其特征在于，包括：封底部，所述封底部设置有通孔；成型部，所述成型部连接于所述封底部，所述成型部和所述封底部之间形成空腔，所述成型部包括：承载部，与所述封底部相对，用于承载待翻边的板材，翻边部，所述翻边部连接于所述承载部和所述封底部之间并相对于所述承载部弯折，所述翻边部开设有气孔；负压装置，所述负压装置通过所述通孔与所述空腔连通；加热装置，所述加热装置设置于所述空腔之外并对应于所述承载部与翻边部的连接处设置，以能够对待翻边板材的待弯折部位进行加热。2.根据权利要求1所述的翻边设备，其特征在于，所述翻边设备还包括辅助翻边装置，所述辅助翻边装置对应于所述承载部与翻边部的连接处设置，所述辅助翻边装置构造为能够向待翻边板材的待弯折部位施加外力。3.根据权利要求1所述的翻边设备，其特征在于，所述翻边设备还包括脱模装...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊平燕，李颖，葛良平，石清云，邢育启，
申请(专利权)人：青岛中集创赢复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：