一种不锈钢管预脱脂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种不锈钢管预脱脂装置，涉及预脱脂装置技术领域，包括脱脂装置本体，脱脂装置本体的一侧外表面开设有接入槽口，脱脂装置本体的两侧外表面均设置有连接结构，连接结构包括有固定孔，固定孔的内部通过螺纹连接有固定杆，固定杆的一端固定有连接块，连接块的外表面中心处开设有滑动槽，滑动槽的内部挤压贴合连接有滑动环，滑动环的一侧外表面设置有贴合槽，且贴合槽的内部贴合于连接块的外表面处，贴合槽的一侧外表面设置有承接块，承接块的一侧外表面固定有连接板

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管预脱脂装置


[0001]本技术涉及预脱脂装置
，尤其涉及一种不锈钢管预脱脂装置
。

技术介绍

[0002]预脱脂装置是针对不锈钢管表面清理的设备，其采用循环泵对管道进行脱脂四十分钟，然后排出脱脂剂，用清水清洗三遍，清洗用水应采用干净的自来水，在循环泵条件下循环清洗，起到脱脂的效果，而针对不锈钢管脱脂的装置包括有多种；
[0003]但是现有技术中，部分的预脱脂装置在针对不锈钢管脱脂时，需要人为手动将不锈钢管通过槽口处送入，人为操作时，需要手持不锈钢管，而多数的不锈钢管较长，也需要多人协助完成，需要将不锈钢管一端对准槽口处插入即可，但插入时由于不锈钢管较长，插入时需要一定的控制力和专注力，同时也需要消耗部分时间来校准插入槽口处，使不锈钢管放入预脱脂装置的时间较久
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，多数的不锈钢管较长，也需要多人协助完成，需要将不锈钢管一端对准槽口处插入即可，但插入时由于不锈钢管较长，插入时需要一定的控制力和专注力，同时也需要消耗部分时间来校准插入槽口处，使不锈钢管放入预脱脂装置的时间较久，提供一种不锈钢管预脱脂装置
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢管预脱脂装置，包括脱脂装置本体，所述脱脂装置本体的一侧外表面开设有接入槽口，所述脱脂装置本体的两侧外表面均设置有连接结构，所述连接结构包括有固定孔，所述固定孔的内部通过螺纹连接有固定杆，所述固定杆的一端固定有连接块，所述连接块的外表面中心处开设有滑动槽，所述滑动槽的内部挤压贴合连接有滑动环，所述滑动环的一侧外表面设置有贴合槽，且贴合槽的内部贴合于连接块的外表面处，所述贴合槽的一侧外表面设置有承接块，所述承接块的一侧外表面固定有连接板
。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述连接板的一侧外表面设置有调节结构，所述调节结构包括有承接模板，所述承接模板的顶部中心处开设有调节槽，所述调节槽的两侧内表面均开设有限位槽
。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述限位槽的内部贴合连接有限位板，所述限位板的一侧外表面固定有调节块，所述调节块的顶部中心处贯穿开设有螺纹孔
。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端处固定有驱动块，所述螺纹杆的顶端处通过螺纹连接有承接模块
。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述固定孔共设置有两个，且每一个为一组设置于脱脂装置本体的一侧外表面靠近边角处呈相对面排列设置
。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述承接模板设置于两个连接板的相对面之间，且承接模板与连接板之间呈固定连接
。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]本技术为了解决上面所提出的问题，通过连接结构和调节结构的联动作用下，起到针对不锈钢管辅助校准的作用，且在校准时可以根据需求决定插入接入槽口，同时可以根据需求针对连接结构以及调节结构部分拆卸，在针对不锈钢管校准承接时，将不锈钢管放至调节结构中的承接模块顶部处即可，随后根据情况左右移动调节插入接入槽口即可
。
[0013]附图说明：
[0014]图1为本技术提供的一种不锈钢管预脱脂装置的侧视示意图；
[0015]图2为本技术提供的一种不锈钢管预脱脂装置的脱脂装置本体拆分示意图；
[0016]图3为本技术提供的一种不锈钢管预脱脂装置的连接结构拆分示意图；
[0017]图4为本技术提供的一种不锈钢管预脱脂装置的调节结构拆分示意图
。
[0018]1、
脱脂装置本体；
2、
接入槽口；
3、
连接结构；
4、
调节结构；
[0019]301、
固定孔；
302、
固定杆；
303、
连接块；
304、
滑动槽；
305、
贴合槽；
306、
滑动环；
307、
承接块；
308、
连接板；
[0020]401、
承接模板；
402、
调节槽；
403、
限位槽；
404、
调节块；
405、
限位板；
406、
螺纹孔；
407、
螺纹杆；
408、
驱动块；
409、
承接模块
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
实施例1
[0022]如图1‑4所示，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢管预脱脂装置，包括脱脂装置本体1，脱脂装置本体1的一侧外表面开设有接入槽口2，脱脂装置本体1的两侧外表面均设置有连接结构3，连接结构3包括有固定孔
301
，固定孔
301
的内部通过螺纹连接有固定杆
302
，固定杆
302
的一端固定有连接块
303
，连接块
303
的外表面中心处开设有滑动槽
304
，滑动槽
304
的内部挤压贴合连接有滑动环
306
，滑动环
306
的一侧外表面设置有贴合槽
305
，且贴合槽
305
的内部贴合于连接块
303
的外表面处，贴合槽
305
的一侧外表面设置有承接块
307
，承接块
307
的一侧外表面固定有连接板
308。
[0023]本实施例中，接入槽口2主要是针对不锈钢管插入的孔洞，而连接结构3的拆卸主要通过示意工具转动固定杆
302
部分，使固定杆
302
处于固定孔
301
的内部转动，并带动连接块
303
转动，使连接块
303
外表面的滑动槽
304
和滑动环
306
挤压滑动，且使连接块
303
与贴合槽
305
贴合滑动，使固定杆
302
脱离固定孔
301
的内部即可完成拆卸，其中拆卸时需要使用一定的力气完成
。
实施例2
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种不锈钢管预脱脂装置，包括脱脂装置本体（1），其特征在于：所述脱脂装置本体（1）的一侧外表面开设有接入槽口（2），所述脱脂装置本体（1）的两侧外表面均设置有连接结构（3），所述连接结构（3）包括有固定孔（
301
），所述固定孔（
301
）的内部通过螺纹连接有固定杆（
302
），所述固定杆（
302
）的一端固定有连接块（
303
），所述连接块（
303
）的外表面中心处开设有滑动槽（
304
），所述滑动槽（
304
）的内部挤压贴合连接有滑动环（
306
），所述滑动环（
306
）的一侧外表面设置有贴合槽（
305
），且贴合槽（
305
）的内部贴合于连接块（
303
）的外表面处，所述贴合槽（
305
）的一侧外表面设置有承接块（
307
），所述承接块（
307
）的一侧外表面固定有连接板（
308
）
。2.
根据权利要求1所述的一种不锈钢管预脱脂装置，其特征在于：所述连接板（
308
）的一侧外表面设置有调节结构（4），所述调节结构（4）包括有承接模板（
401
），所述承接模板（
401
）的顶部中心处开设有调节槽（
402
），所述调节槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坚坚，王倩，张玉泉，王洁，
申请(专利权)人：浙江清辉管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：