一种精密金属件碳氢液漂洗除油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密金属件碳氢液漂洗除油设备，具体涉及工件清洗技术领域，包括从左到右依次等距排列的多个漂洗除油箱，每个漂洗除油箱的顶端均固定有套环盖，所述套环盖内部通过轴承转动连接除油搅拌杆，且套环盖的顶端固定有联动机构；所述联动机构包括固定在套环盖顶端的凹形支架，且凹形支架的顶端设有联动支板，所述联动支板的底端且靠近其中部位置处固定有上推气缸。本实用新型专利技术通过设置限位支撑组，除油搅拌杆损坏需要维修时，即可启动上推气缸带动联动支板沿着导向支柱的外壁上移，除油搅拌杆可以从漂洗除油箱内部上移出去，维修起来空间更大，维保起来更加方便，后期维保设备更加省时省力。维保设备更加省时省力。维保设备更加省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种精密金属件碳氢液漂洗除油设备


[0001]本技术涉及工件清洗
，更具体地说，本技术涉及一种精密金属件碳氢液漂洗除油设备。

技术介绍

[0002]碳氢液是通过蒸馏原油得到的馏分溶剂有石油系、石油系碳氢化合物、碳氢化合物系、烃、工业用汽油等称谓，其定义尚不明确。碳氢化合物顾名思义，只是由两种元素组成的化合物，为了对精密金属件起到除油作用，需要将精密金属件放置在设备内通过碳氢液起到漂洗除油作用。
[0003]经检索在现有公开文献中，专利公开号CN212310261U的技术专利公开了一种多功能清洗设备，针对工件的封堵则采用拉铆的方式对辅助孔进行封堵，但是当某一工件既需要机器人高压对孔清洗、自动拉铆机堵孔，以及用碳氢的方式清洗时，普遍都是采用不同的设备连接成生产线的形式外部串联，这样不仅增大了设备占地面积，而且同时大大增加了对设备资金以及人力的投入；该专利则是通过高压清洗、自动拉铆堵孔、碳氢清洗等部件设计于一体，成本更低，占用人力更少，结构紧凑；但是该装置还存在如下缺陷；
[0004]该装置在使用过程中，会通过旋转搅拌使碳氢液与工件接触混合，一旦刮油部件出现损坏，需要人员进入到清洗设备内对刮板部位进行维修，导致维修空间较小，影响正常维修，后期维保起来较为不便，为此需要提供一种精密金属件碳氢液漂洗除油设备。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种精密金属件碳氢液漂洗除油设备。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密金属件碳氢液漂洗除油设备，包括从左到右依次等距排列的多个漂洗除油箱，每个漂洗除油箱的顶端均固定有套环盖，所述套环盖内部通过轴承转动连接除油搅拌杆，且套环盖的顶端固定有联动机构；
[0007]所述联动机构包括固定在套环盖顶端的凹形支架，且凹形支架的顶端设有联动支板，所述联动支板的底端且靠近其中部位置处固定有上推气缸，所述联动支板的内部设有从左到右依次等距排列的两个导向支柱，所述联动支板的一侧设有导向支架，所述联动支板和套环盖均与凹形支架之间焊接，且凹形支架和联动支板均由不锈钢材质制成，所述导向支柱和导向支架均与联动支板竖向滑动连接。
[0008]优选地，所述除油搅拌杆的顶端同轴传动连接有伺服减速电机，所述除油搅拌杆由不锈钢材质制成，所述套环盖的一侧铰接有用于对漂洗除油箱顶部起到密封作用的铰接翻盖，每个所述漂洗除油箱的底端均设有下排阀门，所述下排阀门与漂洗除油箱之间螺纹连接且相连通。
[0009]优选地，所述漂洗除油箱的内壁底端焊接有间隔环，所述间隔环的外壁呈圆环等
距分布固定有多个连接支架，所述连接支架的一端从内到外依次排列有多个间隔支环，在相邻两个间隔支环之间呈圆环等距固定有多个连接块。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、通过设置限位支撑组，除油搅拌杆使漂洗除油箱内部的碳氢液流动接触精密金属件去除其表面的油污，当除油搅拌杆损坏需要维修时，即可启动上推气缸带动联动支板沿着导向支柱的外壁上移，除油搅拌杆可以从漂洗除油箱内部上移出去，维修起来空间更大，维保起来更加方便，后期维保设备更加省时省力；
[0012]2、通过连接支架和多个间隔支环对精密金属件底端起到支撑作用，连接块可以对精密金属件起到竖向支撑作用，碳氢液在漂洗除油箱内部旋转时，可以沿着精密金属件的底端间隔旋转漂洗，清洗空间更大，清洗效果更好。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种精密金属件碳氢液漂洗除油设备主视结构示意图。
[0014]图2为本技术的一种精密金属件碳氢液漂洗除油设备竖截面结构示意图。
[0015]图3为本技术的一种精密金属件碳氢液漂洗除油设备漂洗除油箱竖截面放大结构示意图。
[0016]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0017]附图标记为：1、漂洗除油箱；2、套环盖；3、除油搅拌杆；4、凹形支架；5、联动支板；6、上推气缸；7、导向支柱；8、导向支架；9、伺服减速电机；10、铰接翻盖；11、间隔环；12、连接支架；13、间隔支环；14、连接块；15、下排阀门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如附图1
‑
4所示的一种精密金属件碳氢液漂洗除油设备，该精密金属件碳氢液漂洗除油设备上设置有联动机构，联动机构的设置能够使除油搅拌杆可以从漂洗除油箱内部上移出去，维修起来空间更大，维保起来更加方便，后期维保设备更加省时省力，联动机构的具体结构设置如下：
[0020]在一些实施例中，如附图1
‑
3所示，联动机构包括固定在套环盖2顶端的凹形支架4，且凹形支架4的顶端设有联动支板5，联动支板5的底端且靠近其中部位置处固定有上推气缸6，联动支板5的内部设有从左到右依次等距排列的两个导向支柱7，联动支板5的一侧设有导向支架8；
[0021]本实施例使用原理，可以将精密金属件依次放入到多个漂洗除油箱1内部，并且将碳氢液注入到漂洗除油箱1内部，注入到漂洗除油箱1内部三分之二深度即可，再启动伺服减速电机9带动除油搅拌杆3搅拌，除油搅拌杆3使漂洗除油箱1内部的碳氢液流动接触精密金属件去除其表面的油污，这样可以对精密金属件起到漂洗除油作用，当除油搅拌杆3损坏需要维修时，即可启动上推气缸6带动联动支板5沿着导向支柱7的外壁上移，并且联动支板
5沿着导向支架8的侧面导向上移，联动支板5带动多个凹形支架4向上移动，凹形支架4带动套环盖2使除油搅拌杆3向上移动，这样除油搅拌杆3可以从漂洗除油箱1内部上移出去，在漂洗除油箱1外部维修。
[0022]在一些实施例中，如附图1
‑
3所示，套环盖2的一侧铰接有用于对漂洗除油箱1顶部起到密封作用的铰接翻盖10，以便于打开铰接翻盖10可以放入精密金属件或者碳氢液，每个漂洗除油箱1的底端均设有下排阀门15，下排阀门15与漂洗除油箱1之间螺纹连接且相连通，以便于漂洗除油箱1内部对精密金属件清洗完毕后，可以打开下排阀门15将碳氢液外排出去。
[0023]在一些实施例中，如附图3
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4所示，漂洗除油箱1的内壁底端焊接有间隔环11，间隔环11的外壁呈圆环等距分布固定有多个连接支架12，连接支架12的一端从内到外依次排列有多个间隔支环13，在相邻两个间隔支环13之间呈圆环等距固定有多个连接块14；
[0024]根据上段结构在使用时，将精密金属件放置在间隔环11上表面，并且通过连接支架12和多个间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密金属件碳氢液漂洗除油设备，包括从左到右依次等距排列的多个漂洗除油箱(1)，每个漂洗除油箱(1)的顶端均固定有套环盖(2)，其特征在于：所述套环盖(2)内部通过轴承转动连接除油搅拌杆(3)，且套环盖(2)的顶端固定有联动机构；所述联动机构包括固定在套环盖(2)顶端的凹形支架(4)，且凹形支架(4)的顶端设有联动支板(5)，所述联动支板(5)的底端且靠近其中部位置处固定有上推气缸(6)，所述联动支板(5)的内部设有从左到右依次等距排列的两个导向支柱(7)，所述联动支板(5)的一侧设有导向支架(8)。2.根据权利要求1所述的一种精密金属件碳氢液漂洗除油设备，其特征在于：所述联动支板(5)和套环盖(2)均与凹形支架(4)之间焊接，且凹形支架(4)和联动支板(5)均由不锈钢材质制成。3.根据权利要求1所述的一种精密金属件碳氢液漂洗除油设备，其特征在于：所述导向支柱(7)和导向支架(8)均与联动支板(5)竖向滑动连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈云飞，
申请(专利权)人：常州智汇涂复工业有限公司，
类型：新型
国别省市：