一种用于树脂生产的快速冷却反应釜制造技术

本实用新型专利技术属于反应釜技术领域，具体涉及一种用于树脂生产的快速冷却反应釜，包括支撑板，支撑板上设有反应釜本体和冷却机构，反应釜本体包括釜盖和釜身，釜身包括内釜和外釜，内釜和外釜之间设有空腔，空腔内设有导热油；冷却机构包括储液箱、折叠管和若干散热片，折叠管呈S型弯曲贯穿在若干散热片之间；出液管贯通连接空腔与储液箱，进液管贯通连接空腔和折叠管，折叠管的另一端与储液箱贯通。本实用新型专利技术将空腔内的导热油流经储液箱内后通入折叠管，在折叠管和散热片的配合下增大与空气的接触面积，经过散热片快速降温后的导热油经过进液管进入空腔内对内釜反应后的原料进行快速冷却散热，实现快速散热降温的目的。实现快速散热降温的目的。实现快速散热降温的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于树脂生产的快速冷却反应釜


[0001]本技术属于反应釜
，具体涉及一种用于树脂生产的快速冷却反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中，材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料。
[0003]目前，现有的反应釜在生产树脂结束后，需要冷却树脂的时间较长。
[0004]鉴于此，提出本技术。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的上述问题，本技术的目的是提供一种用于树脂生产的快速冷却反应釜，具体方案如下：
[0006]一种用于树脂生产的快速冷却反应釜，包括支撑板，所述支撑板上设有反应釜本体和冷却机构，
[0007]所述反应釜本体包括釜盖和釜身，所述釜身包括内釜，所述内釜外侧套设有外釜，所述内釜和外釜之间设有空腔，所述空腔内设有导热油；
[0008]所述冷却机构包括储液箱、折叠管和若干散热片，所述折叠管呈S型弯曲贯穿在若干散热片之间；
[0009]所述外釜上设有出液管和进液管，所述出液管贯通连接空腔与储液箱，所述进液管贯通连接空腔和折叠管，所述折叠管的另一端与储液箱贯通。
[0010]所述折叠管呈多层S型弯曲贯穿在若干散热片之间，使得折叠管和散热片对导热油的冷却降温更好。
[0011]所述折叠管和散热片一侧设有风扇，风扇转动对折叠管和散热片进行吹拂快速散热。r/>[0012]所述风扇外侧设有保护框，避免风扇转动伤害到工作人员，提高了工作环境的安全性。
[0013]所述支撑板上设有电机和流体泵，所述电机带动流体泵转动，用于将空腔内的导热油导入储液箱内后泵入折叠管内。
[0014]所述电机和流体泵之间设有第一皮带轮，所述风扇一侧设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述电机带动流体泵转动的同时带动第一皮带轮转动，且第一皮带轮转动的同时带动第二皮带轮和风扇转动，此结构只需要一个电机作用力，即能带动流体泵和风扇转动。
[0015]所述釜盖一侧与釜身转动连接，另一侧与釜身之间通过螺丝固定连接，且所述釜盖上设有拉手，当需要打开釜身时，只需要拧开釜身与釜盖固定连接的螺丝，提起拉手，即
能转动打开釜身；当需要关闭釜身时，利用拉手转动釜盖，将釜盖盖合在釜身顶部后，用螺丝贯穿拧紧釜身和釜盖一侧配合设置的通孔即可。
[0016]所述外釜底部设有支撑脚，用于将反应釜本体支撑设置在支撑板上。
[0017]所述釜盖上设有进料管，所述进料管贯穿釜盖与内釜相通，所述外釜底部设有出料管，所述出料管贯穿外釜和内腔与内釜相通。
[0018]所述出液管、进液管、进料管和出料管上均设有阀门，用于控制进出原料和导热油的量。
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020]本申请将空腔内的导热油流经储液箱内后通入折叠管，在折叠管和散热片的配合下增大与空气的接触面积，经过散热片快速降温后的导热油经过进液管进入空腔内对内釜反应后的原料进行快速冷却散热，实现快速散热降温的目的。
附图说明
[0021]图1为本技术一种用于树脂生产的快速冷却反应釜的结构示意图；
[0022]图2为本技术一种用于树脂生产的快速冷却反应釜的部分结构示意图一；
[0023]图3为本技术一种用于树脂生产的快速冷却反应釜的部分结构示意图二；
[0024]图4为本技术一种用于树脂生产的快速冷却反应釜的部分结构示意图三；
[0025]其中标号：1为内釜，2为外釜，3为空腔，4为出液管，5为进液管，6为流体泵，7为电机，8为储液箱，9为折叠管，10为散热片，11为保护框，12为风扇，13为第一皮带轮，14为第二皮带轮，15为皮带，21为螺丝，22为进料管，23为出料管，24为拉手，25为支撑脚，26为支撑板，27为阀门。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
图4所示，一种用于树脂生产的快速冷却反应釜，包括支撑板26，支撑板26上设有反应釜本体和冷却机构，反应釜本体包括釜盖16和釜身，釜身包括内釜1，内釜1外侧套设有外釜2，内釜1和外釜2之间设有空腔3，空腔3内设有导热油；冷却机构包括储液箱8、折叠管9和若干散热片10，折叠管9呈S型弯曲贯穿在若干散热片10之间；外釜2上设有出液管4和进液管5，出液管4贯通连接空腔3与储液箱8，进液管5贯通连接空腔3和折叠管9，折叠管9的另一端与储液箱8贯通。
[0028]折叠管9呈多层S型弯曲贯穿在若干散热片10之间，使得折叠管9和散热片10对导热油的冷却降温更好。折叠管9和散热片10一侧设有风扇12，风扇12转动对折叠管9和散热片10进行吹拂快速散热。风扇12外侧设有保护框11，避免风扇12转动伤害到工作人员，提高了工作环境的安全性，本申请将折叠管9、散热片10、风扇12和保护框11设置在储液箱8上方，节省了占地面积。
[0029]支撑板26上设有电机7和流体泵6，电机7带动流体泵6转动，用于将空腔3内的导热
油导入储液箱8内后泵入折叠管9内。电机7和流体泵6之间设有第一皮带轮13，风扇12一侧设有第二皮带轮14，第一皮带轮13和第二皮带轮14之间通过皮带15传动连接，电机7带动流体泵6转动的同时带动第一皮带轮13转动，且第一皮带轮13转动的同时带动第二皮带轮14和风扇12转动，此结构只需要一个电机7作用力，即能带动流体泵6和风扇12转动，结构简单实用。
[0030]釜盖16一侧与釜身转动连接，另一侧与釜身之间通过螺丝21固定连接，釜盖16上设有拉手24，当需要打开釜身时，只需要拧开釜身与釜盖16固定连接的螺丝21，提起拉手24，即能转动打开釜身；当需要关闭釜身时，利用拉手转动釜盖16，将釜盖16盖合在釜身顶部后，用螺丝21贯穿拧紧釜身和釜盖16一侧配合设置的通孔即可。
[0031]外釜2底部设有支撑脚25，用于将反应釜本体支撑设置在支撑板26上，同时抬高反应釜本体，便于设置出料管23和出液管4。釜盖16上设有进料管22，进料管22贯穿釜盖16与内釜1相通，用于将原料灌入内釜1内进行混合反应；外釜2底部设有出料管23，出料管23贯穿外釜2和内腔3与内釜1相通，用于将反应并冷却完后的原料（树脂）排出反应釜本体。出液管4、进液管5、进料管22和出料管23上均设有阀门27，用于控制进出原料和导热油的量。
[0032]工作原理如下：
[0033]首先打开出液管4和进液管5上的阀门2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于树脂生产的快速冷却反应釜，其特征在于：包括支撑板，所述支撑板上设有反应釜本体和冷却机构，所述反应釜本体包括釜盖和釜身，所述釜身包括内釜，所述内釜外侧套设有外釜，所述内釜和外釜之间设有空腔，所述空腔内设有导热油；所述冷却机构包括储液箱、折叠管和若干散热片，所述折叠管呈S型弯曲贯穿在若干散热片之间；所述外釜上设有出液管和进液管，所述出液管贯通连接空腔与储液箱，所述进液管贯通连接空腔和折叠管，所述折叠管的另一端与储液箱贯通。2.如权利要求1所述的一种用于树脂生产的快速冷却反应釜，其特征在于：所述折叠管呈多层S型弯曲贯穿在若干散热片之间。3.如权利要求2所述的一种用于树脂生产的快速冷却反应釜，其特征在于：所述折叠管和散热片一侧设有风扇。4.如权利要求3所述的一种用于树脂生产的快速冷却反应釜，其特征在于：所述风扇外侧设有保护框。5.如权利要求3所述的一种用于树脂生产的快速冷却反应釜，其特征在于：所述支撑板上设有电机和流体泵，所述电机带动流体泵转动，用于将空...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炳，王伟松，高洪军，王马济世，
申请(专利权)人：浙江皇马科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：