一种高纯盐酸废液循环利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高纯盐酸与工业盐酸废液回收设备技术领域，公开了一种高纯盐酸废液循环利用装置，包括废液收集器

【技术实现步骤摘要】
一种高纯盐酸废液循环利用装置


[0001]本技术涉及高纯盐酸与工业盐酸废液回收设备
，特别涉及一种高纯盐酸废液循环利用装置
。

技术介绍

[0002]高纯酸是一种高纯度的酸，它在化学实验室
、
制药
、
电子工业和科学研究中都有广泛应用
。
目前，工业生产高纯酸，一般以氢气与氯气为原料，经过除杂与加压后，按照一定配比进入氯化氢合成炉内，通过火焰燃烧生成氯化氢，接着氯化氢与高纯水在合成炉接触后产生高纯酸
。
而在生产高纯酸的过程中，需要定期对制备的酸进行质量检测，确保制备的酸质量符合要求
。
每月因取样约产生高纯酸废液
3m
³
，因打比重约产生高纯酸废液
0.2m
³
。
现阶段这些产生的盐酸废液一般采用酸碱中和法处置：将盐酸废液回收进入氯化氢合成厂房地坑，向地坑内添加氢氧化钠进行中和，将中和后的中性废水通过地坑泵送入氯碱厂污水水池内或者一次盐水进行化盐，排入污水池内的废液最终排入废水处理厂，通过处理后进行外排
。
但是，盐酸废液外排容易污染环境，且成本较高，对盐酸废液也不能进行有效的二次回收
。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种高纯盐酸废液循环利用装置，包括包括废液收集器
、
稀酸循环泵
、
稀酸循环罐和氯化氢合成炉：废液收集器中的盐酸废液通过稀酸循环泵被打入所述稀酸循环罐内进行稀释，稀释后的盐酸废液再通过稀酸循环泵被打入氯化氢合成炉内，转化为高纯盐酸产品
。
本技术可以有效防止盐酸废液外排污染环境的问题，同时节约成本，操作简单
。
[0004]技术方案：本技术提供了一种高纯盐酸废液循环利用装置，包括废液收集器
、
稀酸循环泵
、
稀酸循环罐和氯化氢合成炉，所述废液收集器的出料口通过第一管道与所述稀酸循环泵的进料口连接，所述稀酸循环罐的进料口通过第二管道与所述稀酸循环泵的出料口连接，所述稀酸循环罐的出料口通过第三管道与所述稀酸循环泵的进料口连接，所述氯化氢合成炉的进料口通过第四管道与所述稀酸循环泵的出料口连接；所述废液收集器中的盐酸废液通过所述稀酸循环泵打入所述稀酸循环罐内进行稀释，所述稀酸循环罐内稀释后的盐酸废液再通过所述稀酸循环泵打入所述氯化氢合成炉内，转化为高纯盐酸产品
。
[0005]进一步地，所述第二管道
、
所述第四管道和所述稀酸循环泵通过第一阀门连接；所述第一阀门控制废液通过所述稀酸循环泵打入所述稀酸循环罐，且所述第一阀门控制经所述稀酸循环罐稀释后的盐酸废液打入所述氯化氢合成炉
。
[0006]优选地，所述第一阀门为三通阀
。
[0007]进一步地，在所述第一管道上
、
所述废液收集器的出料口处设置第二阀门
。
[0008]进一步地，所述第一管道上在所述第二阀门与所述稀酸循环泵的进料口之间，还安装有稀酸循环泵进口导淋
。
[0009]进一步地，所述第三管道上在所述稀酸循环罐的出料口处设置有第三阀门
。
[0010]进一步地，所述第三管道上在所述稀酸循环泵的进料口处设置有第四阀门
。
[0011]有益效果：
1、
本技术通过对现有高纯酸生产装置进行简单加装，就能实现高纯酸废液的循环利用，操作简单，方便生产，适用于工业生产；
[0012]2、
本技术用于高纯盐酸废液的循环利用，回收利用率高，工艺控制简单，能减少盐酸废液外排产生的环境污染，同时节约废酸处理成本
。
附图说明
[0013]图1为本技术实施方式1中提供的一种高纯盐酸废液循环利用装置的结构示意图；
[0014]附图标记：1：废液收集器；2：稀酸循环泵；3稀酸循环罐；4氯化氢合成炉；5：第三阀门；6：第一阀门；7：稀酸循环泵进口导淋；8：第二阀门；9：第一管道；
10
：第二管道；
11
：第三管道；
12
：第四管道
。
具体实施方式
[0015]下面结合实施方式对本专利技术进行详细的介绍
。
[0016]实施方式1：
[0017]本技术提供一种高纯盐酸废液循环利用装置，如图1所示：包括废液收集器
1、
稀酸循环罐
3、
稀酸循环泵2和氯化氢合成炉4，废液收集器1的出料口通过第一管道9与稀酸循环泵2的进料口连接，稀酸循环罐3的进料口通过第二管道
10
与稀酸循环泵2的出料口连接，稀酸循环罐3的出料口通过第三管道
11
与稀酸循环泵2的进料口连接，氯化氢合成炉4的进料口通过第四管道
12
与稀酸循环泵2的出料口连接；
[0018]在第一管道9上，废液收集器1的出料口处设置第二阀门8，废液收集器1用于储存收集的盐酸废液，第二阀门8用于控制废液收集器1中废液的流出；在第一管道9上还安装有稀酸循环泵进口导淋7，稀酸循环泵进口导淋7位于第二阀门8与稀酸循环泵2的进料口之间，稀酸循环泵进口导淋7用于排尽废液收集器1中的废液
。
[0019]在第三管道
11
上，稀酸循环罐3的出料口处设置有第三阀门5；在第二管道
10
上，稀酸循环罐3的进料口与稀酸循环泵2之间设置有第一阀门6；在第四管道
12
上，氯化氢合成炉4的进料口与稀酸循环泵2之间设置有第一阀门6；第一阀门6为三通阀；稀酸循环泵2为废液从废液收集器1进入稀酸循环罐3再进入氯化氢合成炉4提供动力，第一阀门6控制废液通过稀酸循环泵2打入稀酸循环罐3且控制经稀酸循环罐3稀释后的盐酸废液打入氯化氢合成炉4，稀酸循环罐3用于将从废液收集器1打入的废液稀释成盐酸浓度小于
10%
的稀酸，第三阀门5方便稀酸循环罐3后期使用中的检修等；稀酸循环泵2的进口管连接有稀酸循环泵进口导淋8，稀酸循环泵2的出口管连接有第一阀门6和稀酸循环泵回流阀7，第一阀门6用于控制盐酸废液的进出；
[0020]氯化氢合成炉4用于接收稀酸循环罐3内稀释后的废酸，并在氯化氢合成炉4吸收段内与氯化氢气体进行物理反应，产生出浓度大于
31%
的高纯盐酸产品
。
[0021]本装置的工作原理如下：
[0022]将盐酸合成过程中产生的盐酸废液用废液收集器1收集，待废液收集器1装满后，
打开第二阀门8与稀酸循环泵进口导淋7，同时控制第一阀门6，使稀酸循环泵2与稀酸循环罐3之间的阀门打开，稀酸循环泵2与氯化氢合成炉4之间的阀门关闭：稀酸循环泵2将废液收集器1内的盐酸废液回收进入稀酸循环罐3，稀酸循环罐3将盐酸废液稀释本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高纯盐酸废液循环利用装置，包括废液收集器（1）
、
稀酸循环泵（2）
、
稀酸循环罐（3）和氯化氢合成炉（4），其特征在于：所述废液收集器（1）的出料口通过第一管道（9）与所述稀酸循环泵（2）的进料口连接，所述稀酸循环罐（3）的进料口通过第二管道（
10
）与所述稀酸循环泵（2）的出料口连接，所述稀酸循环罐（3）的出料口通过第三管道（
11
）与所述稀酸循环泵（2）的进料口连接，所述氯化氢合成炉（4）的进料口通过第四管道（
12
）与所述稀酸循环泵（2）的出料口连接；所述废液收集器（1）中的盐酸废液通过所述稀酸循环泵（2）打入所述稀酸循环罐（3）内进行稀释，所述稀酸循环罐（3）内稀释后的盐酸废液再通过所述稀酸循环泵（2）打入所述氯化氢合成炉（4）内，转化为高纯盐酸产品
。2.
根据权利要求1所述的高纯盐酸废液循环利用装置，其特征在于：所述第二管道（
10
）
、
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉辉，胡建仁，
申请(专利权)人：兰州何尉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：