一种油墨生产用混料罐制造技术

本实用新型专利技术属于混料罐技术领域，尤其为一种油墨生产用混料罐，包括混料罐主体，所述混料罐主体的顶面固定有电机；本实用新型专利技术中，一种油墨生产用混料罐，通过设置的固定内螺纹套管、第一齿轮、第二齿轮、第二安装板、螺纹杆与定位板的配合使用，可便于调节支撑腿与万向轮的使用高度，有利于工作人员移动或固定该设备，在调节两对万向轮的高度时，可利用两对支撑腿进行支撑混料罐主体，同时在调节两对支撑腿的高度时，可利用两对万向轮进行支撑混料罐主体，在使用时，可无需调节混料罐主体的高度，便可对混料罐主体进行固定或移动其的位置，可在一定程度上节省工作人员的时间和体力，以便于工作人员移动或固定该设备。于工作人员移动或固定该设备。于工作人员移动或固定该设备。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨生产用混料罐


[0001]本技术属于混料罐
，具体涉及一种油墨生产用混料罐。

技术介绍

[0002]在油墨生产中，对油墨的充分混合是保证产品质量均一的重要环节，而油墨混料罐就是比较常用的设备之一。油墨混料罐是一种用于混合同一品种或不同品种油墨的设备，目前的油墨混料设备，常用的有两类，一类是开口式的不锈钢拉缸，采用外置的高速分散机进行分散，另一类是密闭式的混料罐，自带动力系统；
[0003]现有技术中具有多种油墨生产用混料罐，例如申请号为202023007448.6的中国技术专利公开了“一种油墨生产用混料罐”，包括混料罐，其特征在于，混料罐上设置有旋转电机，旋转电机的输出轴连接位于内的旋转轴，旋转轴上设置有搅拌杆，混料罐一侧设置有抽气泵，抽气泵的出气口连接有位于混料罐内部的导管，导管上均匀设置有出气孔，混料罐底部螺纹连接有圆盘，圆盘两侧均设置有两个移动装置，混料罐的顶部设置有压力释放阀门，压力释放阀门与混料罐相通。本技术由于抽气泵的进气口可连接热气管或者空气，连通热气管可提高混料罐内的温度，有助于搅拌的更充分，或者直接通入空气，对混料罐内部的物料进行吹散，使得粉尘通过加料口排出，当气压达到一定程度通过压力释放阀门释放压力，安全方便；
[0004]但是上述设备在实际使用时，虽然可以通过混料罐底部螺纹连接有圆盘，其圆盘上设置有移动装置，通过转动圆盘，使得混料罐便于移动，同时圆盘也可通过转动使得混料罐稳定的放置在地面上，但是由于支脚设置在混料罐的底部，且支脚的高度并不便于调节，当支脚与地面接触时，混料罐在加上安装在混料罐上的部件，会增加上混料罐整体的重量，当需要移动上述设备时，需旋转圆盘使得移动装置不仅要与地面贴合，还要顶起整个设备，虽然可以实现对上述设备进行移动，但是混料罐本身的重量在加上安装在混料罐上的部件，会增加上混料罐整体的重量，若是混料罐内部有油墨，还会增加混料罐的重量，使得工作人员在调节混料罐的高度时，较为费时费力。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种油墨生产用混料罐，具有便于调节混料罐主体高度的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油墨生产用混料罐，包括混料罐主体，所述混料罐主体的顶面固定有电机，所述电机的输出端贯穿所述混料罐主体的顶面并固定有固定杆，所述固定杆的外壁还固定有若干个搅拌杆，所述混料罐主体的外壁安装有出料口、顶面安装有入料口；
[0007]所述混料罐主体的外壁固定有两个第一安装板，两个所述第一安装板上均转动连接有两个相对称分布的固定内螺纹套管，两对所述固定内螺纹套管的内部均通过螺纹安装有支撑腿，在每个所述固定内螺纹套管的外壁均固定有第一齿轮，且两个所述第一安装板
的顶面均转动连接有第二齿轮，且两个所述第二齿轮分别位于两对所述第一齿轮之间，两个所述第二齿轮分别与两对所述第一齿轮相啮合，所述第二齿轮的顶面固定有安装柱，在所述安装柱上固定有转动把手；
[0008]所述混料罐主体的外壁还固定有两个第二安装板，两个所述第二安装板上均通过螺纹安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底面均转动连接有定位板、顶面均固定有手动转盘，两个所述定位板的底面均固定有两个相对称分布的万向轮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述支撑腿的外壁均固定有连接块，两个所述第一安装板的底面均固定有安装杆，每个所述安装杆上均滑动连接有调节杆，且每个所述调节杆的底端均贯穿所述连接块并固定有止位片。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述调节杆的外壁位于所述连接块的顶面均固定有限位片。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，在两个所述定位板的顶面均固定有导向杆，且两个所述导向杆的顶面均贯穿所述第二安装板。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位片与所述止位片之间的间距与所述连接块的高度一致。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述支撑腿的顶面均固定有固定片。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，一种油墨生产用混料罐，通过设置的固定内螺纹套管、第一齿轮、第二齿轮、第二安装板、螺纹杆与定位板的配合使用，可便于调节支撑腿与万向轮的使用高度，有利于工作人员移动或固定该设备，在调节两对万向轮的高度时，可利用两对支撑腿进行支撑混料罐主体，同时在调节两对支撑腿的高度时，可利用两对万向轮进行支撑混料罐主体，在使用时，可无需调节混料罐主体的高度，便可对混料罐主体进行固定或移动其的位置，可在一定程度上节省工作人员的时间和体力，以便于工作人员移动或固定该设备。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中混料罐主体的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术中A的放大结构示意图；
[0019]图中：1、混料罐主体；2、第一安装板；3、固定内螺纹套管；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、安装柱；7、转动把手；8、支撑腿；9、固定片；10、第二安装板；11、螺纹杆；12、定位板；13、万向轮；14、手动转盘；15、导向杆；16、入料口；17、出料口；18、电机；19、固定杆；20、搅拌杆；21、安装杆；22、调节杆；23、止位片；24、限位片；25、连接块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：本实施方案中，一种油墨生产用混料罐，包括混料罐主体1，混料罐主体1的顶面固定有电机18，电机18的输出端贯穿混料罐主体1的顶面并固定有固定杆19，固定杆19的外壁还固定有若干个搅拌杆20，混料罐主体1的外壁安装有出料口17、顶面安装有入料口16；
[0022]混料罐主体1的外壁固定有两个第一安装板2，两个第一安装板2上均转动连接有两个相对称分布的固定内螺纹套管3，两对固定内螺纹套管3的内部均通过螺纹安装有支撑腿8，在每个固定内螺纹套管3的外壁均固定有第一齿轮4，且两个第一安装板2的顶面均转动连接有第二齿轮5，且两个第二齿轮5分别位于两对第一齿轮4之间，两个第二齿轮5分别与两对第一齿轮4相啮合，第二齿轮5的顶面固定有安装柱6，在安装柱6上固定有转动把手7；
[0023]混料罐主体1的外壁还固定有两个第二安装板10，两个第二安装板10上均通过螺纹安装有螺纹杆11，两个螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨生产用混料罐，包括混料罐主体(1)，其特征在于：所述混料罐主体(1)的顶面固定有电机(18)，所述电机(18)的输出端贯穿所述混料罐主体(1)的顶面并固定有固定杆(19)，所述固定杆(19)的外壁还固定有若干个搅拌杆(20)，所述混料罐主体(1)的外壁安装有出料口(17)、顶面安装有入料口(16)；所述混料罐主体(1)的外壁固定有两个第一安装板(2)，两个所述第一安装板(2)上均转动连接有两个相对称分布的固定内螺纹套管(3)，两对所述固定内螺纹套管(3)的内部均通过螺纹安装有支撑腿(8)，在每个所述固定内螺纹套管(3)的外壁均固定有第一齿轮(4)，且两个所述第一安装板(2)的顶面均转动连接有第二齿轮(5)，且两个所述第二齿轮(5)分别位于两对所述第一齿轮(4)之间，两个所述第二齿轮(5)分别与两对所述第一齿轮(4)相啮合，所述第二齿轮(5)的顶面固定有安装柱(6)，在所述安装柱(6)上固定有转动把手(7)；所述混料罐主体(1)的外壁还固定有两个第二安装板(10)，两个所述第二安装板(10)上均通过螺纹安装有螺纹杆(11)，两个所述螺纹杆(11)的底面均转...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙济洪，
申请(专利权)人：苏州科德教育科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：