一种油墨加工研磨机制造技术

技术编号:36725085 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-01 10:30
本实用新型专利技术属于油墨加工技术领域,尤其为一种油墨加工研磨机,包括研磨机壳体,所述研磨机壳体的内部对称设置有研磨器,两个所述研磨器的中心均固定贯穿有转轴,两个所述转轴的一端均安装有齿轮,两个所述齿轮想啮合,其中一个所述转轴远离齿轮的一端连接有电机,所述研磨机壳体的底部安装有细料出口和粗料出口,所述细料出口的内部安装有用于筛选未被粉碎油墨的过滤纱网;本实用新型专利技术的油墨加工研磨机中,设置有用于筛选粗料盒细料的过滤纱网、设置有用于收集粗料和细料的粗料出口以及细料出口,可在研磨时直接通过过滤纱网对已粉碎和未粉碎的油墨进行区分,免于后续人工筛选的步骤,降低人力耗费以及以提高了工作效率,便于使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨加工研磨机


[0001]本技术属于油墨加工
,具体涉及一种油墨加工研磨机。

技术介绍

[0002]水性油墨简称为水墨,柔性版水性墨也称液体油墨,它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品,水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能,颜料赋予油墨以色彩。
[0003]经检索,申请号为201921718407.2的中国技术专利公开了“一种水性油墨加工研磨机”,该方案提出并解决了原有油墨加工研磨机具有研磨效果不好的问题,通过该方案的进一步改进提高了研磨机的研磨效果,具有较高的实用性。
[0004]此外,在实际研磨过程中,难免会产生部分油墨颗粒无法完全磨碎,从而掉落至已经粉碎后的油墨中,这使得未完全粉碎的油墨会与粉碎后想掺和,不能正常使用,还需要工作人员进行筛选,对未完全粉碎的油墨进行二次研磨,且上述方案中并不具备在研磨工程中对油墨进行筛选的功能,一定程度上降低了工作效率,为此,需要进一步改进。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种油墨加工研磨机,具有自动筛选功能和便于使用的特点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油墨加工研磨机,包括研磨机壳体,所述研磨机壳体的内部对称设置有研磨器,两个所述研磨器的中心均固定贯穿有转轴,两个所述转轴的一端均安装有齿轮,两个所述齿轮想啮合,其中一个所述转轴远离齿轮的一端连接有电机,所述研磨机壳体的底部安装有细料出口和粗料出口,所述细料出口的内部安装有用于筛选未被粉碎油墨的过滤纱网。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述研磨机壳体的顶部设置有进料口,所述研磨机壳体的底部对称设置有支撑腿。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述细料出口上开设有用于安装过滤纱网的安装口。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述过滤纱网接近安装口的一侧具有过滤网把手,所述过滤网把手位于细料出口的外侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述粗料出口与细料出口相连通,所述过滤纱网在细料出口内呈倾斜设置且所述过滤纱网的最低端贴合在粗料出口的顶端。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的油墨加工研磨机中,设置有用于筛选粗料盒细料的过滤纱网、设置有用于收集粗料和细料的粗料出口以及细料出口,可在研磨时直接通过过滤纱网对已粉碎和未粉碎的油墨进行区分,免于后续人工筛选的步骤,降低人力耗费以及以提高了工作效率,便于使用。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术中的轴测结构示意图;
[0015]图3为本技术中的局部结构示意图;
[0016]图4为本技术中图3的轴测结构示意图;
[0017]图中:1、研磨机壳体;2、研磨器;3、进料口;4、齿轮;5、支撑腿;6、转轴;7、细料出口;8、过滤网把手;9、安装口;10、电机;11、粗料出口;12、过滤纱网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

图4,本技术提供以下技术方案:一种油墨加工研磨机,包括研磨机壳体1,研磨机壳体1的内部对称设置有研磨器2,两个研磨器2的中心均固定贯穿有转轴6,两个转轴6的一端均安装有齿轮4,两个齿轮4想啮合,其中一个转轴6远离齿轮4的一端连接有电机10,研磨机壳体1的底部安装有细料出口7和粗料出口11,细料出口7的内部安装有用于筛选未被粉碎油墨的过滤纱网12,研磨机壳体1的顶部设置有进料口3,研磨机壳体1的底部对称设置有支撑腿5;本实施例中未详细说明的部分均为相关
中的现有结构部件,为相关领域技术人员所熟知的部分,且本实施例中的特有部件或槽孔均可通过市场购买或定制获得,使用时,将该装置整体平稳放置在使用位置处,给电机10接通电源后,从进料口3处向两个研磨器2之间倒入油墨即可进行研磨,由附图3和图4可知,已经被磨碎的油墨会直接穿过过滤纱网12从细料出口7处掉出,未被磨碎的油墨则会被过滤纱网12筛选下并沿着过滤纱网12的倾斜度下滑从粗料出口11处掉落,工作人员即可在细料出口7和粗料出口11的下方均摆放一个收集桶即可,方便使用。
[0020]具体的,由附图2、图3和图4可知,本实施例中细料出口7上开设有用于安装过滤纱网12的安装口9,过滤纱网12接近安装口9的一侧具有过滤网把手8,过滤网把手8位于细料出口7的外侧,粗料出口11与细料出口7相连通,过滤纱网12在细料出口7内呈倾斜设置且过滤纱网12的最低端贴合在粗料出口11的顶端;从安装口9处外拉过滤网把手8可将过滤纱网12拉出,便于清洗。
[0021]本技术的工作原理及使用流程:技术的油墨加工研磨机中,使用时,将该装置整体平稳放置在使用位置处,给电机10接通电源后,从进料口3处向两个研磨器2之间倒入油墨即可进行研磨,由附图3和图4可知,已经被磨碎的油墨会直接穿过过滤纱网12从细料出口7处掉出,未被磨碎的油墨则会被过滤纱网12筛选下并沿着过滤纱网12的倾斜度下滑从粗料出口11处掉落,工作人员即可在细料出口7和粗料出口11的下方均摆放一个收集桶即可,可在研磨时直接通过过滤纱网12对已粉碎和未粉碎的油墨进行区分,免于后续人工筛选的步骤,降低人力耗费以及以提高了工作效率,便于使用。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨加工研磨机,包括研磨机壳体(1),其特征在于:所述研磨机壳体(1)的内部对称设置有研磨器(2),两个所述研磨器(2)的中心均固定贯穿有转轴(6),两个所述转轴(6)的一端均安装有齿轮(4),两个所述齿轮(4)想啮合,其中一个所述转轴(6)远离齿轮(4)的一端连接有电机(10),所述研磨机壳体(1)的底部安装有细料出口(7)和粗料出口(11),所述细料出口(7)的内部安装有用于筛选未被粉碎油墨的过滤纱网(12)。2.根据权利要求1所述的一种油墨加工研磨机,其特征在于:所述研磨机壳体(1)的顶部设置有进料口(3),所述研磨机壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖学俊
申请(专利权)人:苏州科德教育科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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