本实用新型专利技术属于油墨加工技术领域，尤其为一种油墨加工用杂质清除装置，包括滤杂机主体，所述滤杂机主体下端四角固定有支脚，所述滤杂机主体内侧顶端固定有进墨口，所述进墨口底部固定有固定框，所述固定框内侧上端固定有对称的防溅板，所述固定框下方设置有滤袋，本实用新型专利技术只用时直接将需要过滤的油墨通过进墨口和防溅板倾倒在滤袋内部，然后电机通过同步机构带动两个转辊同时转动，转辊转动过程中刮板不断拨动、刮动滤袋的表面，促进油墨过滤，增加过滤效果和工作效率，然后通过集墨板收集在储墨箱内部，最终通过收集口向外排出收集，清洁时只需将固定转板在固定座内部脱离然后将滤袋从滤杂机主体侧面取出即可对滤袋内部进行清洁，便于清洁。便于清洁。便于清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种油墨加工用杂质清除装置
[0001]本技术属于油墨加工
，具体涉及一种油墨加工用杂质清除装置。
技术介绍
[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长
[0003]油墨在加工过程中需要进行多级过滤，油墨过滤大多采用特定的过滤装置进行油墨，是用以印刷的主要原料之一，油墨在加工的过程中，其内部会有杂质，加工时需要将油墨中的杂质去除，油墨过滤的越细致，油墨的质量就越好，但是传统过滤装置成本高，为此提出一种操作便捷成本低的油墨杂质清除装置克服上述问题。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种油墨加工用杂质清除装置，具有降低成本，高效过滤的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油墨加工用杂质清除装置，包括滤杂机主体，所述滤杂机主体下端四角固定有支脚，所述滤杂机主体内侧顶端固定有进墨口，所述进墨口底部固定有固定框，所述固定框内侧上端固定有对称的防溅板，所述固定框下方设置有滤袋，所述滤袋通过支撑架固定安装，所述固定框内侧下端开设有嵌合槽，所述支撑架一侧固定设置有盖板，且所述盖板背离支撑架一端阻尼转动安装有固定转板，所述滤杂机主体外侧表面固定有固定座，所述滤杂机主体内侧下端成型有储墨箱，所述储墨箱侧面下端设置有收集口，所述储墨箱上端固定有集墨板，所述滤杂机主体内侧转动安装有对称且水平的两个转辊。
[0006]作为本技术的一种油墨加工用杂质清除装置优选技术方案，所述转辊环形外表面固定有均匀分布的若干个侧板，且所述侧板另一端固定设置有刮板，所述刮板为塑胶成型结构。
[0007]作为本技术的一种油墨加工用杂质清除装置优选技术方案，两个所述防溅板为对称的向内倾斜设。
[0008]作为本技术的一种油墨加工用杂质清除装置优选技术方案，所述支撑架与所述嵌合槽相互嵌合，所述固定转板通过转动卡在固定座，且所述支撑架和嵌合槽通过固定转板与固定座的卡接定位。
[0009]作为本技术的一种油墨加工用杂质清除装置优选技术方案，两个所述转辊上的侧板、刮板为交错分布。
[0010]作为本技术的一种油墨加工用杂质清除装置优选技术方案，所述滤杂机主体外端固定有用于转辊动力输出的电机，且电机与两个转辊之间还通过同步带轮传动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术只用时直接将需要过滤的油墨通过进墨口和防溅板倾倒在滤袋内部，然后电机通过同步机构带动两个转辊同时转动，转辊转动过程中刮板不断拨动、刮动滤袋的表面，促进油墨过滤，增加过滤效果和工作效率，然后通过集墨板收集在储墨箱内部，最终通过收集口向外排出收集，清洁时只需将固定转板在固定座内部脱离然后将滤袋从滤杂机主体侧面取出即可对滤袋内部进行清洁，便于清洁。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术等轴侧的结构示意图；
[0014]图2为本技术后视的结构示意图；
[0015]图3为本技术主视半剖的结构示意图；
[0016]图4为本技术中滤袋拆除时的结构示意图；
[0017]图5为本技术中图4局部剖面的结构示意图；
[0018]图6为本技术中A部分局部放大的结构示意图；
[0019]图中：1、滤杂机主体；2、支脚；3、进墨口；4、固定框；5、防溅板；6、滤袋；7、支撑架；8、嵌合槽；9、盖板；10、固定转板；11、固定座；12、储墨箱；13、收集口；14、集墨板；15、转辊；16、侧板；17、刮板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
‑
6，本技术提供以下技术方案：一种油墨加工用杂质清除装置，包括滤杂机主体1，滤杂机主体1下端四角固定有支脚2，滤杂机主体1内侧顶端固定有进墨口3，进墨口3底部固定有固定框4，固定框4内侧上端固定有对称的防溅板5，固定框4下方设置有滤袋6，滤袋6通过支撑架7固定安装，固定框4内侧下端开设有嵌合槽8，支撑架7一侧固定设置有盖板9，且盖板9背离支撑架7一端阻尼转动安装有固定转板10，滤杂机主体1外侧表面固定有固定座11，滤杂机主体1内侧下端成型有储墨箱12，储墨箱12侧面下端设置有收集口13，储墨箱12上端固定有集墨板14，滤杂机主体1内侧转动安装有对称且水平的两个转辊15。
[0023]具体的，转辊15环形外表面固定有均匀分布的若干个侧板16，且侧板16另一端固定设置有刮板17，刮板17为塑胶成型结构，本实施例中塑料结构的刮板17能避免对滤袋6刮伤。
[0024]具体的，两个防溅板5为对称的向内倾斜设置，本实施例中向内倾斜的防溅板5能避免过滤过程中滤袋6内部油墨飞溅在进墨口3上。
[0025]具体的，支撑架7与嵌合槽8相互嵌合，固定转板10通过转动卡在固定座11，且支撑架7和嵌合槽8通过固定转板10与固定座11的卡接定位，本实施例中支撑架7与嵌合槽8之间紧密配合。
[0026]具体的，两个转辊15上的侧板16、刮板17为交错分布。
[0027]具体的，滤杂机主体1外端固定有用于转辊15动力输出的电机，且电机与两个转辊15之间还通过同步带轮传动，本实施例中电机通过同步带轮带动两个转辊15同向同步转动，使两个转辊15上的刮板17呈不同方向拨动滤袋6。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：使用时先将电机通电，电机通过同步带轮带动两个转辊15同时转动，由于转辊15上的侧板16、刮板17为交错设置，且两个转辊15为同向转动，导致一端的刮板17由下至上刮滤袋6，另一端的刮板17由下至上刮滤袋6，将需要除杂的油墨通过进墨口3倒入滤袋6内部，油墨在滤袋6内部向外滤走，杂质则停留在滤袋6内侧，防溅板5防止转辊15动作过程中油墨向进墨口3内部飞溅，过滤完成后需要对滤袋6清洁时，将固定转板10从固定座11内侧转出，然后直接向外拉动固定转板10，固定转板10带动滤袋6、支撑架7同时向外移动，支撑架7逐渐在嵌合槽8内部脱离，直至滤袋6完全取下，然后对滤袋6进行清洁，安装时则将支撑架7与嵌合槽8对应并将滤袋6推进滤杂机主体1内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油墨加工用杂质清除装置，其特征在于：包括滤杂机主体(1)，所述滤杂机主体(1)下端四角固定有支脚(2)，所述滤杂机主体(1)内侧顶端固定有进墨口(3)，所述进墨口(3)底部固定有固定框(4)，所述固定框(4)内侧上端固定有对称的防溅板(5)，所述固定框(4)下方设置有滤袋(6)，所述滤袋(6)通过支撑架(7)固定安装，所述固定框(4)内侧下端开设有嵌合槽(8)，所述支撑架(7)一侧固定设置有盖板(9)，且所述盖板(9)背离支撑架(7)一端阻尼转动安装有固定转板(10)，所述滤杂机主体(1)外侧表面固定有固定座(11)，所述滤杂机主体(1)内侧下端成型有储墨箱(12)，所述储墨箱(12)侧面下端设置有收集口(13)，所述储墨箱(12)上端固定有集墨板(14)，所述滤杂机主体(1)内侧转动安装有对称且水平的两个转辊(15)。2.根据权利要求1所述的一种油墨加工用杂质清除装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖学俊，
申请(专利权)人：苏州科德教育科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。