一种环保型蚀刻液配液设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型蚀刻液配液设备，包括配液罐

【技术实现步骤摘要】
一种环保型蚀刻液配液设备


[0001]本技术涉及蚀刻液生产加工
，具体为一种环保型蚀刻液配液设备
。

技术介绍

[0002]蚀刻液是一种铜版画雕刻用原料，蚀刻液通常分为酸性和碱性两种，酸性蚀刻液主要成分氯为化铜
、
盐酸
、
氯化钠和氯化铵，由于酸性蚀刻液具有蚀刻速率易控制
,
蚀刻液在稳定状态下能达到高的蚀刻质量的特性，因此应用范围广泛，酸性蚀刻液一般需要在配液桶中进行配料，配料的过程中会产生有害酸性气体，酸性气体会对环境造成污染以及影响人员的身体健康
。
[0003]通过检索，公开号为
CN214020234U
一种环保型酸性蚀刻液配液装置，其通过电机带动搅拌棒和搅拌叶进行旋转，从而对配液桶内的混合物进行搅拌，使其溶解；在搅拌过程中产生的酸性气体通过设置的初效过滤层
、
活性炭过滤层和高效空气过滤层便于对酸性气体中的杂质和异味进行吸附，达到过滤的效果
。
[0004]但是该装置搅拌效果单一，酸性蚀刻液在配液过程中于液体密度不一，密度较大的液体在搅拌过程中会出现下沉，其不能促使液体充分融合；而且该装置设置的过滤芯只能被动对散发的酸性气体进行过滤，其净化效率不高，因此，针对现有问题需要进行改进
。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本技术提供了一种搅拌效果好的，能够提高净化效率的环保型蚀刻液配液设备
。
[0006]本技术采取的技术方案如下：本方案提供的环保型蚀刻液配液设备，包括配液罐
、
驱动电机
、
搅拌组件和净化组件，所述驱动电机设于配液罐上顶部，所述搅拌组件设于配液罐内，所述净化组件对称设于配液罐两侧，所述搅拌组件包括搅拌轴
、
驱动轴和搅拌杆，所述配液罐内部上端设有支撑网板，所述搅拌轴贯穿支撑网板转动设于配液罐内，所述搅拌轴上端与驱动电机的输出轴连接，所述配液罐内顶部两端对称设有轴承座，所述驱动轴对称转动设于轴承座内，所述驱动轴一端延伸至搅拌轴一侧，所述搅拌轴和驱动轴上均设有锥齿轮一，所述锥齿轮一相互啮合，所述搅拌杆对称转动设于支撑网板两端下侧，所述搅拌杆上端延伸至驱动轴下方，所述搅拌杆和驱动轴中部均设有锥齿轮二，所述锥齿轮二相互啮合，所述搅拌轴下端设有搅拌桨，所述搅拌桨位于配液罐内底部，所述搅拌杆上间隔交错设有多组搅拌棒
。
[0007]为了提高对酸性有毒气体的净化效率，所述净化组件包括扇叶
、
净化箱和导气管，所述扇叶对称安装于两组所述驱动轴上，所述净化箱对称安装于配液罐两侧，所述配液罐两侧上端设有排气口，所述排气口与扇叶相对，所述导气管安装于排气口上，所述导气管下端与净化箱连通，所述净化箱下端设有排气管，所述净化箱内依次设有可拆卸的过滤棉吸附板和活性炭吸附板
。
[0008]为了方便加注酸性蚀刻液，所述配液罐上端一侧连通有输液阀
。
[0009]为了方便将加工完成的酸性蚀刻液排出，所述配液罐下底部设有出液阀
。
[0010]为了便于观察，所述配液罐上设有液位显示窗
。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术一种环保型蚀刻液配液设备，其优点在于：通过设置的驱动电机能够带动搅拌组件对酸性蚀刻液进行均匀的搅拌，通过搅拌组件上设置的搅拌桨和搅拌棒，能够对蚀刻液进行充分搅拌，提高液体的融合效果并防止搅拌过程中溶液下沉，通过设置的扇叶和净化箱，能够加速对酸性蚀刻液中的有害气体进行抽取并通过活性炭吸附板和过滤棉吸附板进行过滤净化，提高了净化效率
。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0013]图1为本技术一种环保型蚀刻液配液设备的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种环保型蚀刻液配液设备的内部结构示意图；
[0015]图3为图2的
A
部分的局部放大图
。
[0016]其中，
1、
配液罐，
2、
驱动电机，
3、
搅拌组件，
4、
净化组件，
5、
搅拌轴，
6、
驱动轴，
7、
搅拌杆，
8、
支撑网板，
9、
轴承座，
10、
锥齿轮一，
11、
锥齿轮二，
12、
搅拌桨，
13、
搅拌棒，
14、
扇叶，
15、
净化箱，
16、
导气管，
17、
排气口，
18、
排气管，
19、
活性炭吸附板，
20、
过滤棉吸附板，
21、
输液阀，
22、
出液阀，
23、
液位显示窗
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0018]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向
。
[0019]如图1和图2所示，本技术采取的技术方案如下：本方案提供的环保型蚀刻液配液设备，包括配液罐
1、
驱动电机
2、
搅拌组件3和净化组件4，驱动电机2设于配液罐1上顶部，搅拌组件3设于配液罐1内，净化组件4对称设于配液罐1两侧，搅拌组件3包括搅拌轴
5、
驱动轴6和搅拌杆7，配液罐1内部上端设有支撑网板8，搅拌轴5贯穿支撑网板8转动设于配液罐1内，搅拌轴5上端与驱动电机2的输出轴连接，配液罐1内顶部两端对称设有轴承座9，驱动轴6对称转动设于轴承座9内，驱动轴6一端延伸至搅拌轴5一侧，搅拌轴5和驱动轴6上均设有锥齿轮一
10
，锥齿轮一
10
相互啮合，搅拌杆7对称转动设于支撑网板8两端下侧，搅拌杆7上端延伸至驱动轴6下方，搅拌杆7和驱动轴6中部均设有锥齿轮二
11
，锥齿轮二
11
相互啮合，搅拌轴5下端设有搅拌桨
12
，搅拌桨
12
位于配液罐1内底部，搅拌杆7上间隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种环保型蚀刻液配液设备，其特征在于：包括配液罐
、
驱动电机
、
搅拌组件和净化组件，所述驱动电机设于配液罐上顶部，所述搅拌组件设于配液罐内，所述净化组件对称设于配液罐两侧，所述搅拌组件包括搅拌轴
、
驱动轴和搅拌杆，所述配液罐内部上端设有支撑网板，所述搅拌轴贯穿支撑网板转动设于配液罐内，所述搅拌轴上端与驱动电机的输出轴连接，所述配液罐内顶部两端对称设有轴承座，所述驱动轴对称转动设于轴承座内，所述驱动轴一端延伸至搅拌轴一侧，所述搅拌轴和驱动轴上均设有锥齿轮一，所述锥齿轮一相互啮合，所述搅拌杆对称转动设于支撑网板两端下侧，所述搅拌杆上端延伸至驱动轴下方，所述搅拌杆和驱动轴中部均设有锥齿轮二，所述锥齿轮二相互啮合，所述搅拌轴下端设有搅拌桨，所述搅拌桨位于配液罐内底部，所述搅拌杆上间隔交错设有多组搅拌棒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，何家明，
申请(专利权)人：湖北伊思特电子化学有限公司，
类型：新型
国别省市：