本实用新型专利技术公开了一种睫毛刷模具，包括上固定板，上固定板中部设置有浇口套，浇口套通过定位环与上固定板固定，上固定板下端设置有定模底板，定模底板下端设置有第一流道推板，位于所述第二流道推板、定模模板、和动模模板之间开设有多个空腔结构，所述空腔结构用于安装模仁，原料流入若干个注塑孔中，形成睫毛刷的刷毛结构，单体模板之间的间隙形成睫毛刷的刷杆结构，从而实现睫毛刷的注塑成型，刷毛和刷头一体成型，刷毛不易脱落，从而延长睫毛刷的使用寿命，多个空腔结构内的多个模仁，在进行注塑加工时，一次浇注，能生产多个睫毛刷，进而提高生产效率。而提高生产效率。而提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种睫毛刷模具
[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种睫毛刷模具。
技术介绍
[0002]睫毛刷是用于涂睫毛膏前和涂睫毛膏后的整理与分离，或与睫毛膏配合使用的眼部化妆工具，传统睫毛刷杆的设计，刷具主要以金属线做螺旋卷绕以卷组固定刷毛组装后，配合将金属线端烧热后，直接插入到塑杆端，于冷却后结合进行加工生产，使用时，刷毛容易从螺旋的金属线上脱落，当刷毛脱落较多后，睫毛刷就无法使用。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种睫毛刷模具，包括上固定板，上固定板中部设置有浇口套，浇口套通过定位环与上固定板固定，上固定板下端设置有定模底板，定模底板下端设置有第一流道推板，第一流道推板开设有分流道，第一流道推板下端设置有第二流道推板，第二流道推板下端设置有定模模板，定模模板下端设置有动模模板，动模模板下端设置有支承板，支承板下端设置有垫块，垫块下端设置有动模底板，动模底板上端设置有推板，推板上端设置有推板固定板，位于所述第二流道推板、定模模板、和动模模板之间开设有多个空腔结构，所述空腔结构用于安装模仁。
[0004]优选的：所述模仁包括上模块和下模块，上模块和下模块通过内六角螺栓固定。
[0005]优选的：所述上模块和下模块中部开设有模腔。
[0006]优选的：所述模腔内置若干个单体模板，若干个单体模板呈环状设置在模腔内。
[0007]优选的：所述上模块内位于单体模板上端处设置有衬套，衬套内侧设置有螺旋弹簧，螺旋弹簧内部插装有点式浇口套。
[0008]优选的：所述点式浇口套位于第二流道推板内，且第二流道推板下端面对应螺旋弹簧开设有凹槽。
[0009]优选的：所述螺旋弹簧位于凹槽中，螺旋弹簧上端贴紧第二流道推板，螺旋弹簧下端贴紧衬套。
[0010]优选的：所述下模块底部插装有锁模器，锁模器上端贴合单体模板，锁模器下端贴合支承板，锁模器内安装有推管，推管内置中心销。
[0011]优选的：所述单体模板由内向外宽度逐渐增大，单体模板内侧壁开设有注塑孔。
[0012]优选的：所述单体模板外侧壁设置有滑动部，滑动部滑动连接插槽。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]原料流入第一流道推板的分流道，再从点式浇口套进入模仁中，原料流入若干个注塑孔中，形成睫毛刷的刷毛结构，单体模板之间的间隙形成睫毛刷的刷杆结构，从而实现睫毛刷的注塑成型，刷毛和刷头一体成型，刷毛不易脱落，从而延长睫毛刷的使用寿命。
附图说明
[0015]图1是本申请实施例提供的睫毛刷模具结构示意图；
[0016]图2是本申请实施例提供的睫毛刷模具的正剖视图；
[0017]图3是本申请实施例提供的睫毛刷模具中模仁的正剖视图；
[0018]图4是本申请实施例提供的睫毛刷模具中模仁的爆炸图；
[0019]图5是本申请实施例提供的睫毛刷模具中单体模板的结构示意图；
[0020]图6是本申请实施例提供的睫毛刷模具加工成睫毛刷的结构示意图。
[0021]图中：1、上固定板；2、定模底板；3、第一流道推板；4、第二流道推板；5、定模模板；6、动模模板；7、支承板；8、垫块；9、动模底板；10、推板；11、推板固定板；12、模仁；13、上模块；131、插槽；14、下模块；15、内六角螺栓；16、点式浇口套；17、螺旋弹簧；18、衬套；19、单体模板；191、注塑孔；192、滑动部；20、锁模器；21、推管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0023]请参阅图1和图2所示，在本实施例中提供一种睫毛刷模具，包括上固定板1，上固定板1中部设置有浇口套，浇口套通过定位环与上固定板1固定，上固定板1下端设置有定模底板2，定模底板2下端设置有第一流道推板3，第一流道推板3开设有分流道，第一流道推板3下端设置有第二流道推板4，第二流道推板4下端设置有定模模板5，定模模板5下端设置有动模模板6，动模模板6下端设置有支承板7，支承板7下端设置有垫块8，垫块8下端设置有动模底板9，动模底板9上端设置有推板10，推板10上端设置有推板固定板11，位于第二流道推板4、定模模板5、和动模模板6之间开设有多个空腔结构，空腔结构用于安装模仁12，原料从浇口套进入模具中，再流入分流道中。
[0024]进一步的，参阅图3和图4所示，模仁12包括上模块13和下模块14，上模块13和下模块14通过内六角螺栓15固定，上模块13和下模块14中部开设有模腔，模腔内置若干个单体模板19，若干个单体模板19呈环状设置在模腔内，上模块13内位于单体模板19上端处设置有衬套18，衬套18内侧设置有螺旋弹簧17，螺旋弹簧17内部插装有点式浇口套16，点式浇口套16位于第二流道推板4内，且第二流道推板4下端面对应螺旋弹簧17开设有凹槽，螺旋弹簧17位于凹槽中，螺旋弹簧17上端贴紧第二流道推板4，螺旋弹簧17下端贴紧衬套18，原料从分流道进入点式浇口套16，再进入若干个单体模板19之间，进而实现注塑成型，下模块14底部插装有锁模器20，锁模器20上端贴合单体模板19，锁模器20下端贴合支承板7，锁模器20内安装有推管21，推管21内置中心销。
[0025]进一步的，参阅图5所示，单体模板19由内向外宽度逐渐增大，单体模板19内侧壁开设有注塑孔191，单体模板19外侧壁设置有滑动部192，滑动部192滑动连接插槽131。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]使用时，从浇口套向模具内注入原料，原料流入第一流道推板3的分流道，再从点
式浇口套16进入模仁12中，原料流入若干个注塑孔191中，形成睫毛刷的刷毛结构，单体模板19之间的间隙形成睫毛刷的刷杆结构，从而实现睫毛刷的注塑成型，刷毛和刷头一体成型，刷毛不易脱落，从而延长睫毛刷的使用寿命，多个空腔结构内的多个模仁12，在进行注塑加工时，一次浇注，能生产多个睫毛刷，进而提高生产效率。
[0028]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种睫毛刷模具，包括上固定板(1)，上固定板(1)中部设置有浇口套，浇口套通过定位环与上固定板(1)固定，上固定板(1)下端设置有定模底板(2)，定模底板(2)下端设置有第一流道推板(3)，第一流道推板(3)开设有分流道，第一流道推板(3)下端设置有第二流道推板(4)，第二流道推板(4)下端设置有定模模板(5)，定模模板(5)下端设置有动模模板(6)，动模模板(6)下端设置有支承板(7)，支承板(7)下端设置有垫块(8)，垫块(8)下端设置有动模底板(9)，动模底板(9)上端设置有推板(10)，推板(10)上端设置有推板固定板(11)，其特征在于，位于所述第二流道推板(4)、定模模板(5)、和动模模板(6)之间开设有多个空腔结构，所述空腔结构用于安装模仁(12)。2.根据权利要求1所述的一种睫毛刷模具，其特征在于，所述模仁(12)包括上模块(13)和下模块(14)，上模块(13)和下模块(14)通过内六角螺栓(15)固定。3.根据权利要求2所述的一种睫毛刷模具，其特征在于，所述上模块(13)和下模块(14)中部开设有模腔。4.根据权利要求3所述的一种睫毛刷模具，其特征在于，所述模腔内置若干个单体模板(19)，若干个单体模板(19)呈环状设置在模...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵文勇，
申请(专利权)人：张家港飞彩模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。