一种端子预定位注塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种端子预定位注塑模具，包括上模板、设于上模板上的上模仁、与上模板相对设置的下模板、设于下模板上的下模仁以及注塑通道，上模仁和下模仁之间设有预定位镶嵌组件和成型镶嵌组件，预定位镶嵌组件上设有至少两个用于供端子插装的第一插装槽、与第一插装槽相连通的预定位型腔，成型镶嵌组件上设有至少两个用于供端子插装的第二插装槽、以及与第二插装槽相连通的成型腔，使用时，先将多个端子插装于第一插装槽中，通过注塑通道往预定位型腔注塑以固定多个端子，再将固定的多个端子取出后插装在第二插装槽上，通过注塑通道往成型腔注塑成成型产品，防止端子在注塑过程中发生偏移，提高产品成型质量。高产品成型质量。高产品成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种端子预定位注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具
，尤其涉及一种端子预定位注塑模具。

技术介绍

[0002]现有注塑模具在注塑连接器时，会将多个导电端子直接置于型腔中进行注塑成型，而注塑流体在注塑过程中会冲击导电端子，使得导电端子的位置发生偏移，从而影响成品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够防止导电端子在注塑过程中发生偏移，提高产品成型质量的端子预定位注塑模具。
[0004]本技术由以下技术方案实现的：
[0005]一种端子预定位注塑模具，包括上模板、设于所述上模板上的上模仁、与所述上模板相对设置的下模板、设于所述下模板上的下模仁以及注塑通道，所述上模仁和下模仁之间设有预定位镶嵌组件和成型镶嵌组件，所述预定位镶嵌组件上设有至少两个用于供所述端子插装的第一插装槽、以及与所述第一插装槽相连通的预定位型腔，所述成型镶嵌组件上设有至少两个用于供所述端子插装的第二插装槽、以及与所述第二插装槽相连通的成型腔，所述注塑通道分别与所述预定位型腔和所述成型腔相连通。
[0006]如上所述一种端子预定位注塑模具，所述预定位镶嵌组件包括相对嵌设于所述下模仁上的第一预定位镶块和第二预定位镶块，所述第一预定位镶块和第二预定位镶块之间共同形成所述第一插装槽，所述第一预定位镶块、第二预定位镶块以及上模仁之间共同形成所述预定位型腔。
[0007]如上所述一种端子预定位注塑模具，所述端子包括导电片和Pin针，所述Pin针可插装固定在所述第一插装槽中，所述预定位镶嵌组件上设有用于供所述导电片嵌设的导电片镶嵌槽，所述导电片镶嵌槽与所述预定位型腔相连通。
[0008]如上所述一种端子预定位注塑模具，所述第一预定位镶块与所述第二预定位镶块相对的一侧设有第一定位槽，所述第二预定位镶块与所述第一预定位镶块相对的一侧设有第一定位凸起，所述第一定位凸起与所述第一定位槽相匹配。
[0009]如上所述一种端子预定位注塑模具，所述第一预定位镶块与所述第二预定位镶块之间设有镶块固定机构，所述镶块固定机构包括设于所述第一预定位镶块上的第一连接孔、设于所述第二预定位镶块上的第二连接孔、以及连接轴，当所述第一定位凸起匹配伸入第一定位槽中后，所述第二连接孔与所述第一连接孔相对应，所述连接轴可依次穿过第二连接孔和第一连接孔，以固定连接第一预定位镶块和第二预定位镶块。
[0010]如上所述一种端子预定位注塑模具，所述成型镶嵌组件包括嵌设于所述上模仁上的第一成型镶块、与所述第一成型镶块相对应的嵌设于所述下模仁上的第二成型镶块、以及嵌设于所述下模仁上并相对位于第二成型镶块两侧的第三成型镶块和第四成型镶块，所
述第二成型镶块设于所述第二成型镶块上，所述第一成型镶块、第二成型镶块、第三成型镶块以及第四成型镶块之间共同形成所述成型腔，所述第二插装槽设于所述第二成型镶块上且与所述成型腔相连通。
[0011]如上所述一种端子预定位注塑模具，所述第三成型镶块上与所述第四成型镶块相对的一侧设有第二定位槽，所述第四成型镶块与所述第三成型镶块相对的一侧设有第二定位凸起，所述第二定位凸起与所述第二定位槽相匹配。
[0012]如上所述一种端子预定位注塑模具，所述第三成型镶块的底部设有第三定位槽，所述第四成型镶块的底部设有与所述第三定位槽相对应的第四定位槽，所述第二成型镶块上设有第三定位凸起和第四定位凸起，所述第三定位槽与所述第三定位凸起相匹配，所述第四定位槽与所述第四定位凸起相匹配。
[0013]如上所述一种端子预定位注塑模具，所述第二成型镶块上设有限位支撑柱。
[0014]如上所述一种端子预定位注塑模具，所述下模仁上设有用于供所述预定位镶嵌组件镶嵌的第一嵌设槽、以及用于供所述成型镶嵌组件镶嵌的第二嵌设槽。
[0015]与现有技术相比，本技术有如下优点：
[0016]本技术提供了一种端子预定位注塑模具，包括上模板、设于上模板上的上模仁、与上模板相对设置的下模板、设于下模板上的下模仁以及注塑通道，上模仁和下模仁之间设有预定位镶嵌组件和成型镶嵌组件，预定位镶嵌组件上设有至少两个用于供端子插装的第一插装槽、以及与第一插装槽相连通的预定位型腔，成型镶嵌组件上设有至少两个用于供端子插装的第二插装槽、以及与第二插装槽相连通的成型腔，注塑通道分别与预定位型腔和成型腔相连通，使用时，先将多个端子插装于对应第一插装槽中，通过注塑通道往预定位型腔注塑以固定多个端子，再将固定的多个端子插装取出后插装在第二插装槽上，通过注塑通道往成型腔注塑成成型产品，防止端子在注塑过程中发生偏移，提高产品成型质量。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本技术具体实施方式中端子预定位注塑模具的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术具体实施方式中端子预定位注塑模具的分解结构示意图；
[0020]图3为本技术具体实施方式中端子预定位注塑模具的分解结构示意图；
[0021]图4为本技术具体实施方式中预定位镶嵌组件的分解结构示意图；
[0022]图5为本技术具体实施方式中预定位镶嵌组件的分解结构示意图；
[0023]图6为本技术具体实施方式中成型镶嵌组件的分解结构示意图；
[0024]图7为本技术具体实施方式中成型镶嵌组件的分解结构示意图；
[0025]图8为本技术具体实施方式中下模仁的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施
例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]当本技术实施例提及“第一”、“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]具体实施例，如图1
‑
8所示的一种端子预定位注塑模具，包括上模板1、设于所述上模板1上的上模仁2、与所述上模板1相对设置的下模板3、设于所述下模板3上的下模仁4以及注塑通道5，所述上模仁2和下模仁4之间设有预定位镶嵌组件6和成型镶嵌组件7，所述预定位镶嵌组件6上设有至少两个用于供所述端子插装的第一插装槽8、以及与所述第一插装槽8相连通的预定位型腔9，所述成型镶嵌组件7上设有至少两个用于供所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子预定位注塑模具，其特征在于，包括上模板(1)、设于所述上模板(1)上的上模仁(2)、与所述上模板(1)相对设置的下模板(3)、设于所述下模板(3)上的下模仁(4)以及注塑通道(5)，所述上模仁(2)和下模仁(4)之间设有预定位镶嵌组件(6)和成型镶嵌组件(7)，所述预定位镶嵌组件(6)上设有至少两个用于供所述端子插装的第一插装槽(8)、以及与所述第一插装槽(8)相连通的预定位型腔(9)，所述成型镶嵌组件(7)上设有至少两个用于供所述端子插装的第二插装槽(10)、以及与所述第二插装槽(10)相连通的成型腔(11)，所述注塑通道(5)分别与所述预定位型腔(9)和所述成型腔(11)相连通。2.根据权利要求1所述的一种端子预定位注塑模具，其特征在于，所述预定位镶嵌组件(6)包括相对嵌设于所述下模仁(4)上的第一预定位镶块(61)和第二预定位镶块(62)，所述第一预定位镶块(61)和第二预定位镶块(62)之间共同形成所述第一插装槽(8)，所述第一预定位镶块(61)、第二预定位镶块(62)以及上模仁(2)之间共同形成所述预定位型腔(9)。3.根据权利要求2所述的一种端子预定位注塑模具，其特征在于，所述端子包括导电片(101)和Pin针(102)，所述Pin针(102)可插装固定在所述第一插装槽(8)中，所述预定位镶嵌组件(6)上设有用于供所述导电片(101)嵌设的导电片镶嵌槽(12)，所述导电片镶嵌槽(12)与所述预定位型腔(9)相连通。4.根据权利要求2所述的一种端子预定位注塑模具，其特征在于，所述第一预定位镶块(61)与所述第二预定位镶块(62)相对的一侧设有第一定位槽(13)，所述第二预定位镶块(62)与所述第一预定位镶块(61)相对的一侧设有第一定位凸起(14)，所述第一定位凸起(14)与所述第一定位槽(13)相匹配。5.根据权利要求4所述的一种端子预定位注塑模具，其特征在于，所述第一预定位镶块(61)与所述第二预定位镶块(62)之间设有镶块固定机构(15)，所述镶块固定机构(15)包括设于所述第一预定位镶块(61)上的第一连接孔(151)、设于所述第二预定位镶块(62)上的第二连接孔(152)、以及连接轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玲，李学忠，王杰新，黄际银，贺洪勇，李健锟，
申请(专利权)人：中山市立元精密模具工业有限公司，
类型：新型
国别省市：