具有模内水口剪切结构的注塑模具制造技术

本申请提供具有模内水口剪切结构的注塑模具，包括下模组

【技术实现步骤摘要】
具有模内水口剪切结构的注塑模具


[0001]本申请涉及注塑模具
，尤其涉及一种具有模内水口剪切结构的注塑模具
。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法
。
注塑成型方法的优点是生产速度快
、
效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域
。
[0003]现有的产品注塑成型后，一般的，浇口会和产品粘连一齐，待产品和浇口组件顶出后，再由人工对水口进行剪切，此过程费时费力，效率低下；且人工剪切时会有损坏产品的情况发生，不利于生产
。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种具有模内水口剪切结构的注塑模具，能够在顶出产品时自动修剪水口，实现产品与浇口自动分离，无需人工再进行操作
。
[0005]本申请是通过以下技术方案实现的：
[0006]具有模内水口剪切结构的注塑模具，包括下模组
、
活动设于下模组上的搭边浇口组件和顶出机构，还包括有设于下模组上并位于搭边浇口组件两侧的水口剪切镶件，所述搭边浇口组件两侧浇口分别穿过所述水口剪切镶件进行注塑成型，所述顶出机构将产品和搭边浇口组件顶出时
、
所述水口剪切镶件对水口进行剪切
。
[0007]如上所述的具有模内水口剪切结构的注塑模具，所述水口剪切镶件上还开设有能与所述搭边浇口组件两侧浇口相匹配的让位隧道
。
[0008]如上所述的具有模内水口剪切结构的注塑模具，所述让位隧道靠近所述搭边浇口组件一端的开口半径大于另一端的开口半径
。
[0009]如上所述的具有模内水口剪切结构的注塑模具，所述让位隧道的内孔半径由靠近所述搭边浇口组件一端往另一端方向逐渐减小
。
[0010]如上所述的具有模内水口剪切结构的注塑模具，所述让位隧道远离所述搭边浇口组件一端的开口半径与浇口半径相同设置
。
[0011]如上所述的具有模内水口剪切结构的注塑模具，所述下模组上还开设有用于放置所述水口剪切镶件的下模让位槽
。
[0012]如上所述的具有模内水口剪切结构的注塑模具，所述水口剪切镶件一侧壁上设有斜面，所述下模让位槽一侧壁相应与该斜面倾斜设置
。
[0013]如上所述的具有模内水口剪切结构的注塑模具，所述下模让位槽一侧壁上开设有导向槽，所述水口剪切镶件上设有能与该导向槽配合的导向凸筋
。
[0014]如上所述的具有模内水口剪切结构的注塑模具，所述顶出机构包括设于所述搭边
浇口组件下方的浇口顶针
、
以及设于产品下方靠近所述水口剪切镶件处的若干产品顶针
。
[0015]如上所述的具有模内水口剪切结构的注塑模具，还包括有上模组，所述上模组上开设有上模让位槽
。
[0016]与现有技术相比，本申请有如下优点：本申请结构简单，通过设置有水口剪切镶件，在产品顶出时，由于搭边浇口在水口剪切镶件内，顶出时产品与浇口瞬间受力，实现产品与浇口自动分离，不用人工去修剪水口，大大生产提高效率
。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0018]图1为本申请实施例具有模内水口剪切结构的注塑模具的结构示意图
。
[0019]图2为本申请实施例具有模内水口剪切结构的注塑模具的俯视图
。
[0020]图3为图2中
A
方向的剖面示意图
。
[0021]图4为本申请实施例具有模内水口剪切结构的注塑模具的结构示意图
(
水口剪切镶件未安装时
)。
[0022]图5为本申请实施例产品顶出后的状态示意图
。
[0023]图6为本申请实施例水口剪切镶件的结构示意图之一
。
[0024]图7为本申请实施例水口剪切镶件的结构示意图之二
。
【具体实施方式】
[0025]为了使本申请所解决的技术问题
、
技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请
。
[0026]如图1至图7所示，本申请实施例提出具有模内水口剪切结构的注塑模具，包括下模组
1、
活动设于下模组1上的搭边浇口组件2和顶出机构3，还包括有设于下模组1上并位于搭边浇口组件2两侧的水口剪切镶件4，所述搭边浇口组件2两侧浇口分别穿过所述水口剪切镶件4进行注塑成型，所述顶出机构3将产品和搭边浇口组件2顶出时
、
所述水口剪切镶件4对水口进行剪切
。
[0027]通过设置有水口剪切镶件4，在产品顶出时，由于搭边浇口组件2在水口剪切镶件4内，顶出时产品与浇口瞬间受力，实现产品与浇口自动分离，不用人工去修剪水口，大大生产提高效率
。
[0028]进一步地，所述水口剪切镶件4上还开设有能与所述搭边浇口组件2两侧浇口相匹配的让位隧道
41。
搭边浇口组件2两侧浇口分别相应置于让位隧道
41
内以形成隧道形式
。
[0029]进一步地，所述让位隧道
41
靠近所述搭边浇口组件2一端的开口半径大于另一端的开口半径
。
具体地，所述让位隧道
41
的内孔半径由靠近所述搭边浇口组件2一端往另一端方向逐渐减小
。
使搭边浇口组件2在顶出时方便从让位隧道
41
内脱出，实用方便
。
[0030]进一步地，所述让位隧道
41
远离所述搭边浇口组件2一端的开口半径与浇口半径
相同设置
。
避免浇注时，材料从让位隧道
41
内流出，保证模具能正常使用
。
[0031]进一步地，所述下模组1上还开设有用于放置所述水口剪切镶件4的下模让位槽
10。
[0032]具体地，所述水口剪切镶件4一侧壁上设有斜面
42
，所述下模让位槽
10
一侧壁相应与该斜面
42
倾斜设置
。
通过设置有斜面
42
，防止水口剪切镶件4从下模让位槽
10
内脱出，实用方便
。
[0033]具体地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
具有模内水口剪切结构的注塑模具，包括下模组
(1)、
活动设于下模组
(1)
上的搭边浇口组件
(2)
和顶出机构
(3)
，其特征在于，还包括有设于下模组
(1)
上并位于搭边浇口组件
(2)
两侧的水口剪切镶件
(4)
，所述搭边浇口组件
(2)
两侧浇口分别穿过所述水口剪切镶件
(4)
进行注塑成型，所述顶出机构
(3)
将产品和搭边浇口组件
(2)
顶出时
、
所述水口剪切镶件
(4)
对水口进行剪切，所述下模组
(1)
上还开设有用于放置所述水口剪切镶件
(4)
的下模让位槽
(10)
，所述水口剪切镶件
(4)
一侧壁上设有斜面
(42)
，所述下模让位槽
(10)
一侧壁相应与该斜面
(42)
倾斜设置，所述下模让位槽
(10)
一侧壁上开设有导向槽
(11)
，所述水口剪切镶件
(4)
上设有能与该导向槽
(11)
配合的导向凸筋
(43)。2.
根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学忠，王杰新，黄际银，贺洪勇，李磊，徐庆盛，
申请(专利权)人：中山市立元精密模具工业有限公司，
类型：新型
国别省市：