一种高精密产品生产加工用塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密产品生产加工用塑胶模具，包括底座，所述底座顶部固定设有机架，所述机架内腔设有升降机构，所述升降机构一侧通过滑杆固定连接有缓冲组件，所述缓冲组件底部固定设有上模具，所述底座顶部固定设有下模具，所述下模具内腔设有冷却腔，通过设置升降机构，升降机构上的旋转电机带动丝杆顺时针或者逆时针旋转可以控制升降螺套升降，升降螺套升降可以带动上模具升降方便进行开模合模，通过设置缓冲组件，缓冲组件上的缓冲弹簧可以对上模具进行缓冲防护，可以防止合模时上模具剧烈撞击下模具造成损坏，通过进水口与出水口循环向冷却腔内腔通入冷却水可以对下模具内腔注塑好的产品进行快速冷却定型，注塑成型效率高。塑成型效率高。塑成型效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密产品生产加工用塑胶模具


[0001]本技术涉及塑胶模具
，具体来说，涉及一种高精密产品生产加工用塑胶模具。

技术介绍

[0002]高精密产品是指精度较高的机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，而高精密产品生产加工过程中需要使用到塑胶模具进行加工生产。
[0003]申请号为202221984179.5的技术公开了一种高精密产品生产加工用塑胶模具，包括底板，所述底板的表面安装有下模，所述下模的一侧安装有定位机构，所述下模、上模和面板内部开设有固定孔，所述所述面板的表面设置有限位机构，所述下模的表面一侧设置有安装机构，该高精密产品生产加工用塑胶模具，通过定位机构和限位机构的设置，先将固定螺栓贯穿螺栓孔对第一定位块进行安装，再将固定螺栓贯穿第二定位块安装在上模表面，此时第一定位块和定位槽相互卡合，接着将限位柱插入限位孔，此时限位柱和限位槽表面贴合，模具使用时，通过第一定位块和定位槽的卡合，上模和下模会精确的贴合，通过限位柱的安装，可防止注塑压力或热膨胀对模具造成损坏，提高了设备的使用效果，但是该塑胶模具开模合模操作不便，而且不能对注塑好的产品进行快速冷却定型，注塑成型效率低。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种高精密产品生产加工用塑胶模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种高精密产品生产加工用塑胶模具，包括底座，所述底座顶部固定设有机架，所述机架内腔设有升降机构，所述升降机构一侧通过滑杆固定连接有缓冲组件，所述缓冲组件底部固定设有上模具，所述底座顶部固定设有下模具，所述下模具内腔设有冷却腔，所述冷却腔内腔等距固定设有换热翅片，所述下模具两侧分别设有进水口与出水口，所述上模具顶部固定设有进料管，且所述进料管贯穿缓冲组件，所述进料管顶端固定设有漏斗，所述机架内侧开设有导向滑槽。
[0008]作为优选，所述上模具底部设有定位孔，所述下模具顶部对称固定设有定位柱。
[0009]作为优选，所述升降机构包括旋转电机，所述旋转电机输出轴端部固定连接有丝杆，且所述丝杆通过轴承转动设置在机架内腔，所述丝杆外侧套设有升降螺套。
[0010]作为优选，所述升降螺套一侧通过滑杆固定连接缓冲组件，且滑杆贯穿导向滑槽。
[0011]作为优选，所述缓冲组件包括升降板，所述升降板上穿插设有销杆，所述销杆底端外侧套设有缓冲弹簧。
[0012]作为优选，所述下模具外侧固定设有震动器。
[0013]本技术的有益效果为：1、通过设置升降机构，升降机构上的旋转电机带动丝杆顺时针或者逆时针旋转可以控制升降螺套升降，升降螺套升降可以带动上模具升降方便进行开模合模，通过设置缓冲组件，缓冲组件上的缓冲弹簧可以对上模具进行缓冲防护，可以防止合模时上模具剧烈撞击下模具造成损坏；
[0014]2、通过进水口与出水口循环向冷却腔内腔通入冷却水可以对下模具内腔注塑好的产品进行快速冷却定型，注塑成型效率高，通过设置震动器，震动器可以带动下模具震动，可以消除高精密产品内的气泡，可以提高高精密产品的生产质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种高精密产品生产加工用塑胶模具结构图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种高精密产品生产加工用塑胶模具剖视图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种高精密产品生产加工用塑胶模具的上模具剖视图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种高精密产品生产加工用塑胶模具的下模具剖视图。
[0020]图中：
[0021]1、底座；2、机架；3、升降机构；4、缓冲组件；5、上模具；6、下模具；7、冷却腔；8、换热翅片；9、进水口；10、出水口；11、进料管；12、漏斗；13、导向滑槽；14、定位孔；15、定位柱；16、旋转电机；17、丝杆；18、升降螺套；19、升降板；20、销杆；21、缓冲弹簧；22、震动器。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种高精密产品生产加工用塑胶模具。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种高精密产品生产加工用塑胶模具，包括底座1，底座1顶部固定设有机架2，机架2内腔设有升降机构3，升降机构3一侧通过滑杆固定连接有缓冲组件4，缓冲组件4底部固定设有上模具5，底座1顶部固定设有下模具6，下模具6内腔设有冷却腔7，冷却腔7内腔等距固定设有换热翅片8，下模具6两侧分别设有进水口9与出水口10，通过进水口9与出水口10循环向冷却腔7内腔通入冷却水可以对下模具6内腔注塑好的产品进行快速冷却定型，上模具5顶部固定设有进料管11，且进料管11贯穿缓冲组件4，进料管11顶端固定设有漏斗12，机架2内侧开设有导向滑槽13，上模具5底部设有定位
孔14，下模具6顶部对称固定设有定位柱15，定位孔14与定位柱15可以对上模具5进行精确定位，升降机构3包括旋转电机16，旋转电机16输出轴端部固定连接有丝杆17，且丝杆17通过轴承转动设置在机架2内腔，丝杆17外侧套设有升降螺套18，旋转电机16带动丝杆17顺时针或者逆时针旋转可以控制升降螺套18升降，升降螺套18升降可以带动上模具5升降进行开模合模。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种高精密产品生产加工用塑胶模具，包括底座1，底座1顶部固定设有机架2，机架2内腔设有升降机构3，升降机构3一侧通过滑杆固定连接有缓冲组件4，缓冲组件4底部固定设有上模具5，底座1顶部固定设有下模具6，下模具6内腔设有冷却腔7，冷却腔7内腔等距固定设有换热翅片8，下模具6两侧分别设有进水口9与出水口10，通过进水口9与出水口10循环向冷却腔7内腔通入冷却水可以对下模具6内腔注塑好的产品进行快速冷却定型，上模具5顶部固定设有进料管11，且进料管11贯穿缓冲组件4，进料管11顶端固定设有漏斗12，机架2内侧开设有导向滑槽13，升降螺套18一侧通过滑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密产品生产加工用塑胶模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设有机架(2)，所述机架(2)内腔设有升降机构(3)，所述升降机构(3)一侧通过滑杆固定连接有缓冲组件(4)，所述缓冲组件(4)底部固定设有上模具(5)，所述底座(1)顶部固定设有下模具(6)，所述下模具(6)内腔设有冷却腔(7)，所述冷却腔(7)内腔等距固定设有换热翅片(8)，所述下模具(6)两侧分别设有进水口(9)与出水口(10)，所述上模具(5)顶部固定设有进料管(11)，且所述进料管(11)贯穿缓冲组件(4)，所述进料管(11)顶端固定设有漏斗(12)，所述机架(2)内侧开设有导向滑槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种高精密产品生产加工用塑胶模具，其特征在于：所述上模具(5)底部设有定位孔(14)，所述下模具(6)顶部对称固定设有定位柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟资金，黄云平，莫小丫，
申请(专利权)人：宜春立跃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：