本实用新型专利技术公开了一种开炼机的出料装置，包括切料机构和物料收集机构，切料机构固定装配于开炼机主体内，物料收集机构固定装配于开炼机主体的底座表面位于切料机构的下方，物料收集机构包括固定架，固定架固定装配于开炼机主体的底座表面，固定架的侧壁固定装配有装配架，装配架内滑动连接有余料收集架，余料收集架的顶部装配有隔网架。在使用的过程中通过切料机构与物料收集机构相配合，切料机构按尺寸对物料的边缘部进行切割，所切割的多余废料进入到余料收集架内进行收集，同时加工完成后的物料落入到隔网架的表面进行收集，减少后续的分类处理过程，节约加工完成后的出料时间。节约加工完成后的出料时间。节约加工完成后的出料时间。
【技术实现步骤摘要】
一种开炼机的出料装置
[0001]本技术涉及开炼机
，具体涉及一种开炼机的出料装置。
技术介绍
[0002]开炼机是开放式炼胶机的简称，主要用于对橡胶材料的加工与生产，通过所设置的辊筒，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。
[0003]现有的开炼机在出料的过程中大多数只设置单一的托盘对完成加工的物料进行盛放，在加工过程中所裁切的多余边料与成品物料会混合在一起，出料的过程中需要再次对其进行整理，导致步骤繁琐，浪费加工时间。为此，我们提出一种开炼机的出料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种开炼机的出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开炼机的出料装置，包括切料机构和物料收集机构，所述切料机构固定装配于开炼机主体内，所述物料收集机构固定装配于开炼机主体的底座表面位于切料机构的下方；
[0006]所述物料收集机构包括固定架，所述固定架固定装配于开炼机主体的底座表面，所述固定架的侧壁固定装配有装配架，所述装配架内滑动连接有余料收集架，所述余料收集架的顶部装配有隔网架。
[0007]优选的，所述切料机构包括转动轴，所述转动轴转动连接于开炼机主体内，所述转动轴的端部固定连接有电机，所述转动轴的外侧壁套接有切刀安装架，所述切刀安装架的侧壁固定装配有切刀，所述切刀安装架与转动轴之间装配有固定组件。
[0008]优选的，所述固定组件包括调节槽，所述调节槽开设在转动轴的侧壁，所述切刀安装架内通过螺纹螺接有固定螺杆，所述固定螺杆的顶端固定连接有把手轮，所述固定螺杆的底部贯穿至调节槽内固定装配有固定块。
[0009]优选的，所述切刀安装架的侧壁固定装配有把手杆。
[0010]优选的，所述装配架的顶部插接有贯穿装配架和余料收集架的定位插销，所述余料收集架的顶部均匀固定连接有固定销，所述隔网架的侧壁均匀开设有位置与固定销相对应的固定销插孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种开炼机的出料装置，设置有切料机构以及物料收集机构，在使用的过程中通过切料机构与物料收集机构相配合，切料机构按尺寸对物料的边缘部进行切割，所切割的多余废料进入到余料收集架内进行收集，同时加工完成后的物料落入到隔网架的表面进行收集，设置隔网架以及物料收集架便于对完成加工的物料以及所切割的余料进行分类，减少后续的分类处理过程，节约加工完成后的出料时间。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图。
[0013]图2为本技术的部分剖视图。
[0014]图3为本技术固定组件的结构示意图。
[0015]图4为本技术物料收集机构的结构示意图。
[0016]图中：1、切料机构，11、转动轴，12、切刀安装架，13、切刀，14、电机，2、物料收集机构，21、固定架，22、装配架，23、余料收集架，24、定位插销，25、隔网架，26、固定销，27、固定销插孔，3、固定组件，31、调节槽，32、固定螺杆，33、把手轮，34、固定块，4、把手杆，5、开炼机主体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种开炼机的出料装置，包括切料机构1和物料收集机构2，切料机构1包括转动轴11，转动轴11转动连接于开炼机主体5的内部，转动轴11的外侧壁套接有切刀安装架12，切刀安装架12的侧壁内通过固定螺丝固定装配有切刀13，切刀13与开炼机主体5内的对橡胶进行挤压处理的转动辊相贴合，通过切刀13对物料两端多余的部分进行切片处理，切刀安装架12和切刀13的数量均至少为两个，通过对切刀安装架12和切刀13的位置进行调节，来满足对不同物料尺寸的切片需求。
[0019]如图2中所示，位于开炼机主体5的侧壁固定装配有电机14，电机14的输出端与转动轴11的端部相固定连接，电机14的输入端电连接外部电源，通过电机14带动转动轴11的转动，对切刀13的角度进行调节。
[0020]如图3中所示，切刀安装架12与转动轴11之间通过固定组件3进行位置的固定，通过固定组件3使对切刀安装架12的调节与位置固定的过程简单、方便，并且使切刀安装架12与转动轴11之间的连接稳定，固定组件3包括开设在转动轴11侧壁的调节槽31，切刀安装架12的侧壁螺接有固定螺杆32，固定螺杆32的顶端焊接固定有把手轮33，固定螺杆32的底端贯穿至调节槽31内固定连接有固定块34，固定块34为橡胶材质，通过旋拧固定螺杆32，使固定块34与调节槽31内相贴合，通过固定块34与调节槽31之间所产生的摩擦力使切刀安装架12与转动轴11之间的位置进行固定。
[0021]旋拧固定螺杆32，使固定块34不再对调节槽31产生压力时，可以沿着转动轴11对切刀安装架12进行位置的调节，切刀安装架12的侧壁焊接固定有把手杆4，通过把手杆4便于对切刀安装架12沿着转动轴11进行位置的移动，方便对切刀安装架12的位置进行调节。
[0022]如图4中所示，物料收集机构2包括固定架21，固定架21呈左右对称通过固定螺栓与开炼机主体5的底座相连接固定，两个固定架21的相对侧壁均一体成型有装配架22，装配架22之间装配有余料收集架23，余料收集架23的两端分别与装配架22相滑动连接，装配架22的顶部插接有贯穿装配架22以及余料收集架23两端的定位插销24，通过定位插销24对余料收集架23以及装配架22之间实现位置的固定。
[0023]位于余料收集架23的顶部装配有隔网架25，通过设置隔网架25对所需要收集的物料进行筛分，通过切刀13所裁剪下的多余废料部分通过隔网架25内的通孔进入到余料收集
架23内进行收集处理，加工成型符合出料需求的物料落入到隔网架25的表面进行收集。
[0024]余料收集架23的顶部均匀焊接固定有固定销26，隔网架25的侧壁均匀开设有位置与固定销26相对应的固定销插孔27，通过固定销26与固定销插孔27的配合，将隔网架25固定限位固定于余料收集架23的顶部。
[0025]工作原理：在使用的过程中根据对物料加工尺寸的需求，对两个切刀13的相对位置进行调节，确保切刀13对物料边缘部切割位置的准确，在完成加工需要出料时，控制电机14带动转动轴11的转动，使切刀13与开炼机主体5内的加工辊处相贴合，通过切刀13对物料多余的边缘处进行裁剪，所裁剪的多余的余料通过隔网架25进入到余料收集架23内进行收集处理，符合尺寸需求的物料通过隔网架25进行收集，将定位插销24拔出后，可以对余料收集架23和隔网架25进行移出。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开炼机的出料装置，其特征在于：包括切料机构(1)和物料收集机构(2)，所述切料机构(1)固定装配于开炼机主体(5)内，所述物料收集机构(2)固定装配于开炼机主体(5)的底座表面位于切料机构(1)的下方；所述物料收集机构(2)包括固定架(21)，所述固定架(21)固定装配于开炼机主体(5)的底座表面，所述固定架(21)的侧壁固定装配有装配架(22)，所述装配架(22)内滑动连接有余料收集架(23)，所述余料收集架(23)的顶部装配有隔网架(25)。2.根据权利要求1所述的一种开炼机的出料装置，其特征在于：所述切料机构(1)包括转动轴(11)，所述转动轴(11)转动连接于开炼机主体(5)内，所述转动轴(11)的端部固定连接有电机(14)，所述转动轴(11)的外侧壁套接有切刀安装架(12)，所述切刀安装架(12)的侧壁固定装配有切刀(13)，所述切刀安装架(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊江，孙古贤，贾明旭，白晓磊，谭德宝，
申请(专利权)人：申雅密封件沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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