一种开放式炼胶机气动翻炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种开放式炼胶机气动翻炼装置，包括台体，所述伺服电机的输出轴底端固定安装有翻胶辊；所述伺服电机壳体的下表面通过多根弹簧杆固定安装有安装环，所述翻胶辊上滑动套接有纵截面为等腰梯形的移动环，两块所述安置板相互靠近的一面均固定安装有梯形的抵压板，所述移动环下表面固定安装有刮杆。在抵压板、弹簧杆以及移动环之间的配合下，随着两根翻胶辊的往复移动，两根刮杆会往复式的进行垂直方向上的往复移动，当刮杆下移的时候，此时刮杆会与翻胶辊的底端处表面相抵，然后随着翻胶辊的转动，刮杆便可以将附着在翻胶辊底端处的胶料给刮下，避免粘附的胶料较多而影响翻炼工作，确保胶料塑炼或混炼均匀。确保胶料塑炼或混炼均匀。确保胶料塑炼或混炼均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种开放式炼胶机气动翻炼装置


[0001]本技术涉及炼胶机
，尤其涉及一种开放式炼胶机气动翻炼装置。

技术介绍

[0002]开放式炼胶机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，而翻炼则是用于对胶料进行翻面，现有的气动翻炼装置通常是由顶推气缸带着两根转动方向相反的翻胶辊进行水平方向上的往复移动，在移动的过程中，两根翻胶辊便会将包在辊筒上的胶料横向割断后使其附在辊筒上，随着辊筒旋转，胶料成扇形由右向左或由左向右移动，然后以胶片的一边垂直投入开炼机，使之混合。
[0003]现有的翻胶辊在翻炼粘度较高的胶料时，部分胶料会粘附在翻胶辊上，无法脱离，如若粘附在翻胶辊上的胶料较多便可能会影响翻炼工作，导致胶料塑炼或混炼不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的翻胶辊在翻炼粘度较高的胶料时，部分胶料会粘附在翻胶辊上，无法脱离，而提出的一种开放式炼胶机气动翻炼装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种开放式炼胶机气动翻炼装置，包括台体，所述台体上表面固定安装有两块安置板，两块所述安置板之间转动安装有转轴，所述转轴上固定套接有辊筒，所述安置板表面开设有滑口，两个所述滑口内滑动配置有滑板，所述滑板下表面固定安装有两根安装柱，所述安装柱底端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴底端固定安装有翻胶辊，所述滑板通过气动组件进行水平方向上的往复移动，所述转轴通过驱动组件控制转动；
[0007]所述伺服电机壳体的下表面通过多根弹簧杆固定安装有安装环，所述翻胶辊上滑动套接有纵截面为等腰梯形的移动环，所述安装环套设在翻胶辊上，且下表面与移动环的上表面固定连接，两块所述安置板相互靠近的一面均固定安装有梯形的抵压板，两块所述抵压板的斜面分别与两个移动环的外环壁面对面设置，所述移动环下表面固定安装有刮杆，两根所述刮杆分别与两根翻胶辊的表面相抵。
[0008]优选的，所述气动组件包括固定安装在其中一块安置板表面的顶推气缸，所述顶推气缸的驱动轴与滑板固定连接，所述驱动组件包括固定安装在其中一块安置板表面的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转轴固定连接。
[0009]优选的，所述抵压板的斜面开设有球形槽，所述球形槽内滚动嵌设有滚球。
[0010]优选的，其中一块所述安置板表面设有集气组件，所述集气组件用于吸收堆积在顶推气缸和驱动电机壳体内的热气。
[0011]优选的，所述集气组件包括一端为闭口设计的空心管和密封滑动插设在空心管内的活塞杆，所述空心管通过安装部件与其中一块安置板固定连接，所述空心管表面固定安装有出气管和两根进气管，两根所述进气管分别与驱动电机和顶推气缸的壳体内相连通，
所述出气管和进气管内均设有单向阀，所述活塞杆通过连杆与滑板固定连接。
[0012]优选的，所述安装部件包括固定套接在空心管上的固定环和两根固定安装在固定环外环壁的支杆，两根所述支杆远离固定环的一端均与其中一块安置板表面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]在抵压板、弹簧杆以及移动环之间的配合下，随着两根翻胶辊的往复移动，两根刮杆会往复式的进行垂直方向上的往复移动，当刮杆下移的时候，此时刮杆会与翻胶辊的底端处表面相抵，然后随着翻胶辊的转动，刮杆便可以将附着在翻胶辊底端处的胶料给刮下，避免粘附的胶料较多而影响翻炼工作，确保胶料塑炼或混炼均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种开放式炼胶机气动翻炼装置的正面立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种开放式炼胶机气动翻炼装置的俯视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种开放式炼胶机气动翻炼装置的正面结构示意图；
[0018]图4为图1中A处结构放大图；
[0019]图5为图3中B处结构放大图。
[0020]图中：1台体、2辊筒、3滑板、4伺服电机、5翻胶辊、6弹簧杆、7安装环、8移动环、9抵压板、10刮杆、11顶推气缸、12驱动电机、13空心管、14活塞杆、15进气管、16出气管、17连杆、18固定环、19支杆、20滚球。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]参照图1
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5，一种开放式炼胶机气动翻炼装置，包括台体1，台体1上表面固定安装有两块安置板，两块安置板之间转动安装有转轴，转轴上固定套接有辊筒2，安置板表面开设有滑口，两个滑口内滑动配置有滑板3，滑板3下表面固定安装有两根安装柱，安装柱底端固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴底端固定安装有翻胶辊5，滑板3通过气动组件进行水平方向上的往复移动，转轴通过驱动组件控制转动，气动组件包括固定安装在其中一块安置板表面的顶推气缸11，顶推气缸11的驱动轴与滑板3固定连接，驱动组件包括固定安装在其中一块安置板表面的驱动电机12，驱动电机12的输出轴与转轴固定连接；
[0024]伺服电机4壳体的下表面通过多根弹簧杆6固定安装有安装环7，翻胶辊5上滑动套接有纵截面为等腰梯形的移动环8，安装环7套设在翻胶辊5上，且下表面与移动环8的上表面固定连接，两块安置板相互靠近的一面均固定安装有梯形的抵压板9，两块抵压板9的斜面分别与两个移动环8的外环壁面对面设置，移动环8下表面固定安装有刮杆10，两根刮杆
10分别与两根翻胶辊5的表面相抵；
[0025]启动驱动电机12、顶推气缸11和伺服电机4，控制辊筒2转动以及滑板3进行水平方向上的往复移动，然后随着滑板3的往复移动，两根转动中的翻胶辊5的底端便会对包在辊筒2上的胶料接触，将包在辊筒2上的胶料横向割断，随着两根翻胶辊5的往复移动，两个移动环8与两块抵压板9之间的距离也会不断的发生变化，当移动环8的外环壁与抵压板9的斜面滑动接触的时候，此时在斜面抵压的作用下，移动环8会带着刮杆10下移，刮杆10在此时会与翻胶辊5的底端处表面相抵，然后随着翻胶辊5的转动，刮杆10便会将附着在翻胶辊5底端处表面的胶料给刮下，然后随着翻胶辊5的移动，移动环8不再与抵压板9接触的时候，此时移动环8和刮杆10便会在多根弹簧杆6的弹性势能下迅速上移复位，刮杆10在此时便不会再与翻胶辊5的底端处表面接触，避免由于翻胶辊5一直转动，刮杆10一直与翻胶辊5底端处表面滑动接触，导致翻胶辊5的底端处磨损较快。
[0026]抵压板9的斜面开设有球形槽，球形槽内滚动嵌设有滚球20，滚球20可以减小抵压板9与移动环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开放式炼胶机气动翻炼装置，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)上表面固定安装有两块安置板，两块所述安置板之间转动安装有转轴，所述转轴上固定套接有辊筒(2)，所述安置板表面开设有滑口，两个所述滑口内滑动配置有滑板(3)，所述滑板(3)下表面固定安装有两根安装柱，所述安装柱底端固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴底端固定安装有翻胶辊(5)，所述滑板(3)通过气动组件进行水平方向上的往复移动，所述转轴通过驱动组件控制转动；所述伺服电机(4)壳体的下表面通过多根弹簧杆(6)固定安装有安装环(7)，所述翻胶辊(5)上滑动套接有纵截面为等腰梯形的移动环(8)，所述安装环(7)套设在翻胶辊(5)上，且下表面与移动环(8)的上表面固定连接，两块所述安置板相互靠近的一面均固定安装有梯形的抵压板(9)，两块所述抵压板(9)的斜面分别与两个移动环(8)的外环壁面对面设置，所述移动环(8)下表面固定安装有刮杆(10)，两根所述刮杆(10)分别与两根翻胶辊(5)的表面相抵。2.根据权利要求1所述的一种开放式炼胶机气动翻炼装置，其特征在于，所述气动组件包括固定安装在其中一块安置板表面的顶推气缸(11)，所述顶推气缸(11)的驱动轴与滑板(3)固定连接，所述驱动组件包括固定安装在其中一块安置板表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，张克，韩旭强，张庆军，杨福欣，周茂朋，王同金，张玉洁，郑泽波，
申请(专利权)人：青岛君林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：