一种废轮胎常压连续再生橡胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废轮胎常压连续再生橡胶设备，包括破碎箱，所述破碎箱内壁密封固定连接有分离漏斗，破碎机构，所述破碎机构包括转轴、破碎刀、转杆、破碎辊和驱动组件，所述破碎箱内顶部转动连接有转轴，所述转轴侧壁对称固定连接有多个破碎刀，所述破碎箱内壁对称转动连接有两个转杆，两个所述转杆侧壁对称固定连接有两个破碎辊，且所述破碎辊位于分离漏斗下方设置，所述破碎箱上设置有驱动组件。本实用新型专利技术通过驱动第一电机转动，可以将废轮胎初步破碎，通过驱动第二电机转动，带动破碎辊转动，破碎后的废轮胎碎片会掉入到破碎辊之间，破碎辊会将其破碎的更加精细，破碎效果更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种废轮胎常压连续再生橡胶设备


[0001]本技术涉及废轮胎回收
，尤其涉及一种废轮胎常压连续再生橡胶设备。

技术介绍

[0002]轮胎是汽车的重要部件之一，它直接与路面接触，和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击，保证汽车有良好的乘座舒适性和行驶平顺性，保证车轮和路面有良好的附着性，提高汽车的牵引性、制动性和通过性，承受着汽车的重量，轮胎在汽车上所起的重要作用越来越受到人们的重视。
[0003]现有的轮胎通常采用橡胶材料制成，这就使得汽车报废的轮胎能够拿来被重新再制备橡胶，从而避免资源的浪费，现有的废旧轮胎再生橡胶制备时通常需要将废轮胎经过破碎处理，现有的破碎设备在对轮胎进行破碎时，对于破碎后的橡胶无法进一步的粉碎，造成橡胶颗粒物过大而影响回收效率，另外破碎过程中会产生大量的灰尘，灰尘飞散到周围空气中污染环境。
[0004]基于此，我们提出一种废轮胎常压连续再生橡胶设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废轮胎常压连续再生橡胶设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种废轮胎常压连续再生橡胶设备，包括破碎箱，所述破碎箱内壁密封固定连接有分离漏斗；
[0008]破碎机构，所述破碎机构包括转轴、破碎刀、转杆、破碎辊和驱动组件，所述破碎箱内顶部转动连接有转轴，所述转轴侧壁对称固定连接有多个破碎刀，所述破碎箱内壁对称转动连接有两个转杆，两个所述转杆侧壁对称固定连接有两个破碎辊，且所述破碎辊位于分离漏斗下方设置，所述破碎箱上设置有驱动组件。
[0009]优选地，所述驱动组件包括固定连接在破碎箱上端的第一电机，所述第一电机输出端贯穿破碎箱上端并与转轴固定连接。
[0010]优选地，所述驱动组件还包括通过支架固定连接在破碎箱侧壁的第二电机，两个所述转杆一端贯穿破碎箱侧壁并固定连接有两个齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接，所述第二电机输出端与其中一个转杆固定连接。
[0011]优选地，所述破碎箱上安装有除尘机构，所述除尘机构包括开设在破碎箱上端内的腔体，所述腔体内壁密封滑动连接有滑塞，所述腔体通过抽气管与破碎箱内部连通，所述腔体内壁固定连接有排气管，所述抽气管和排气管内壁均安装有单向阀。
[0012]优选地，所述除尘机构还包括固定连接在第一电机输出端侧壁的凸轮，所述凸轮侧壁与滑塞滑动相抵，所述腔体内壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与滑塞固定连接。
[0013]优选地，所述破碎箱上端开设有进料口，所述破碎箱下端开设有排料口。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、通过设置破碎机构，通过驱动第一电机转动，可以将废轮胎初步破碎，通过驱动第二电机转动，带动破碎辊转动，破碎后的废轮胎碎片会掉入到破碎辊之间，破碎辊会将其破碎的更加精细，破碎效果更好。
[0016]2、通过设置除尘机构，废轮胎破碎过程中产生的灰尘会通过抽气管被抽除，从而避免灰尘通过进料口排到周围环境中，造成环境的污染。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种废轮胎常压连续再生橡胶设备的结构示意图；
[0018]图2为图1中A
‑
A向结构的剖视示意图；
[0019]图3为图1中B处结构的放大示意图。
[0020]图中：1破碎箱、2转轴、3破碎刀、4分离漏斗、5转杆、6破碎辊、7第一电机、8齿轮、9第二电机、10腔体、11滑塞、12抽气管、13排气管、14凸轮、15弹簧、16进料口、17排料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
3，一种废轮胎常压连续再生橡胶设备，包括破碎箱1，破碎箱1内壁密封固定连接有分离漏斗4；
[0023]破碎机构，破碎机构包括转轴2、破碎刀3、转杆5、破碎辊6和驱动组件，破碎箱1内顶部转动连接有转轴2，转轴2侧壁对称固定连接有多个破碎刀3，破碎箱1内壁对称转动连接有两个转杆5，两个转杆5侧壁对称固定连接有两个破碎辊6，且破碎辊6位于分离漏斗4下方设置，破碎箱1上设置有驱动组件。
[0024]驱动组件包括固定连接在破碎箱1上端的第一电机7，第一电机7输出端贯穿破碎箱1上端并与转轴2固定连接。
[0025]驱动组件还包括通过支架固定连接在破碎箱1侧壁的第二电机9，两个转杆5一端贯穿破碎箱1侧壁并固定连接有两个齿轮8，两个齿轮8之间啮合连接，第二电机9输出端与其中一个转杆5固定连接。
[0026]破碎箱1上安装有除尘机构，除尘机构包括开设在破碎箱1上端内的腔体10，腔体10内壁密封滑动连接有滑塞11，腔体10通过抽气管12与破碎箱1内部连通，腔体10内壁固定连接有排气管13，排气管13另一端与外部收集灰尘的装置连通，该装置为现有技术，抽气管12和排气管13内壁均安装有单向阀。
[0027]需要说明的是，抽气管12内壁安装的单向阀只允许破碎箱1内的空气进入到腔体10内，排气管13内壁安装的单向阀只允许腔体10内的空气排出。
[0028]除尘机构还包括固定连接在第一电机7输出端侧壁的凸轮14，凸轮14侧壁与滑塞11滑动相抵，腔体10内壁固定连接有弹簧15，弹簧15另一端与滑塞11固定连接。
[0029]需要说明的是，腔体10远离弹簧15的内壁开设有通孔，当滑塞11在腔体10内壁密
封滑动时，通孔可以平衡腔体10内的压强变化，保证滑塞11可以正常滑动。
[0030]破碎箱1上端开设有进料口16，破碎箱1下端开设有排料口17。
[0031]本技术中，启动第一电机7和第二电机9，第一电机7会带动转轴2转动，带动多个破碎刀3转动，第二电机9会带动其中一个破碎辊6和齿轮8转动，进而带动另一个齿轮8转动，带动另一个破碎辊6转动。
[0032]将废轮胎通过进料口16压入到破碎箱1内，转动的破碎刀3会首先将废轮胎破碎成橡胶碎片，破碎后的橡胶碎片会落到分离漏斗4上，然后顺着分离漏斗4滑落到两个破碎辊6之间，破碎辊6相向转动，会将橡胶碎片再进一步破碎，使其颗粒更加细小。破碎完成后的橡胶碎片则会通过排料口17排出收集。
[0033]而在破碎过程中，第一电机7会同步带动凸轮14转动，在凸轮14和弹簧15的作用下，滑塞11会在腔体10内壁往复密封滑动，进而破碎箱1内产生的灰尘会通过抽气管12被抽入到腔体10内，然后腔体10内的灰尘会随着空气通过排气管13排出，从而将废轮胎破碎过程中产生的灰尘吸除，避免其飞散到环境中造成环境污染。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废轮胎常压连续再生橡胶设备，其特征在于，包括：破碎箱(1)，所述破碎箱(1)内壁密封固定连接有分离漏斗(4)；破碎机构，所述破碎机构包括转轴(2)、破碎刀(3)、转杆(5)、破碎辊(6)和驱动组件，所述破碎箱(1)内顶部转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)侧壁对称固定连接有多个破碎刀(3)，所述破碎箱(1)内壁对称转动连接有两个转杆(5)，两个所述转杆(5)侧壁对称固定连接有两个破碎辊(6)，且所述破碎辊(6)位于分离漏斗(4)下方设置，所述破碎箱(1)上设置有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种废轮胎常压连续再生橡胶设备，其特征在于，其中：所述驱动组件包括固定连接在破碎箱(1)上端的第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端贯穿破碎箱(1)上端并与转轴(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种废轮胎常压连续再生橡胶设备，其特征在于，其中：所述驱动组件还包括通过支架固定连接在破碎箱(1)侧壁的第二电机(9)，两个所述转杆(5)一端贯穿破碎箱(1)侧壁并固定连接有两个齿轮(8)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，张克，韩旭强，张庆军，杨福欣，周茂朋，王同金，张玉洁，郑泽波，
申请(专利权)人：青岛君林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：